一种巨力撞销器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巨力撞销器，包括防护架，防护架内部设有液压油缸，液压油缸靠近活塞杆的一端固接脱钩装置，液压油缸的两侧设有一对弹簧，两个弹簧的一端固接防护架，两个弹簧的另一端固接连接体，连接体远离弹簧的一端设有撞击工位，液压油缸连接液压手柄，液压手柄固接在防护架的一侧外部。包括防护架，防护架内部设有液压油缸，液压油缸靠近活塞杆的一端固接脱钩装置，液压油缸的两侧设有一对弹簧，两个弹簧的一端固接防护架，两个弹簧的另一端固接连接体，连接体远离弹簧的一端设有撞击工位，液压油缸连接液压手柄，液压手柄固接在防护架的一侧外部。

【技术实现步骤摘要】
一种巨力撞销器
本技术属于液压支架维修领域，具体涉及一种巨力撞销器。
技术介绍
目前市面上已有的液压支架，其在井下运行过程中由于承受巨大的顶板压力，液压支架的顶梁铰接插销极易发生变形，给拆解作业带来了极大的困难，造成拆解作业效率低下。为了完成顶梁铰接销的拆取作业，一般顶梁发生变形时，作业人员常常采用人工“撞钟”的方式的方法恢复，即选用一根废旧的6.3米立柱，然后通过吊链将立柱吊起使立柱悬挂与半空，通过8个作业人员的齐心协力使立柱做单摆运动来撞击需要拆解的销轴，整个作业过程极大的消耗了作业人员的体力，工作效率底下，而且撞击过程中存在巨大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种巨力撞销器，能够提高工作效率的同时还能降低安全隐患。本技术所采用的技术方案是，一种巨力撞销器，包括防护架，防护架内部设有液压油缸，液压油缸内活塞杆的一端固接脱钩装置，液压油缸的两侧设有一对对称的弹簧，两个弹簧的一端固接防护架，两个弹簧的另一端固接连接体，连接体远离弹簧的一端设有撞击工位，液压油缸连接液压手柄，液压手柄固接在防护架的一侧外部。本技术的特点还在于，脱钩装置包括横梁，横梁靠近液压油缸的一端与活塞杆固接，横梁远离液压油缸的一端设有挂钩，挂钩与横梁活动连接。挂钩和横梁上均开有孔，挂钩与横梁通过孔销接。防护架的底板上设有两组对称的滚轮，每组滚轮之间均通过轴固接，每个滚轮的内侧均设有限位片。防护架与液压油缸、液压油缸与脱钩装置、滚轮与轴之间均通过焊接连接。连接体与撞击工位通过连接销连接，所述连接销经过热处理处理。撞击工位的材质为锰板。弹簧内嵌有弹簧钢。防护架的材质为不锈钢材质。本技术的有益效果是：本技术一种巨力撞销器，通过设置油缸提供动力支持，利用油缸撞击工位收缩至聚力状态，然后利用脱钩装置的手动释放功能将撞击工位推射出去，将其巨大的冲击力作用至顶梁铰接处，通过数次撞击，完成交接插销拆取工作，本技术通过利用废旧油缸、活塞和弹簧等部件结合，不仅能够拆取顶梁的铰接插销，也能应用在顶梁四连杆插销、底座四连杆铰接插销的拆取，同时还能适用于柠条塔5.8米液压支架的顶梁死面侧护板的校正作业，结构简单，操作方便，易于推广。附图说明图1是本技术一种巨力撞销器的俯视图；图2是本技术一种巨力撞销器的挂钩的结构示意图；图3是本技术一种巨力撞销器的左视图；图4是本技术一种巨力撞销器挂钩挂上连接体的状态图。图中，1.防护架，2.液压油缸，3.脱钩装置，4.连接体，5.撞击工位，6.液压手柄，7.弹簧，8.滚轮，9.挂钩。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示，是本技术一种巨力撞销器的俯视图，包括防护架1，护架1内部设有液压油缸2，液压油缸2内活塞杆的一端固接脱钩装置3，液压油缸2的两侧设有一对对称的弹簧7，两个弹簧7的一端固接防护架1，两个弹簧7的另一端固接连接体4，连接体4远离弹簧7的一端设有撞击工位5，液压油缸2连接液压手柄6，液压手柄6固接在防护架1的一侧外部。脱钩装置3包括横梁，横梁靠近液压油缸2的一端与活塞杆固接，横梁远离液压油缸2的一端设有挂钩9，挂钩9与横梁活动连接。如图2所示，是本技术脱钩装置挂钩的结构示意图，挂钩9和横梁上均开有孔，挂钩9与横梁通过孔销接。如图3所示，是本技术巨力撞销器的左视图，防护架1的底板上设有两组对称的滚轮8，每组滚轮8之间均通过轴固接，每个滚轮8的内侧设有限位片。防护架1与液压油缸2、液压油缸2与脱钩装置3、滚轮8与轴之间均通过焊接连接。连接体4与撞击工位5通过连接销连接，连接销经过热处理处理。撞击工位5的材质为锰板，其强度非常高，用于提高撞击工位的耐用性以及提高其使用寿命。弹簧7内嵌有弹簧钢，使得弹簧7不易变形，满足使用时的安全性能。本技术一种巨力撞销器，在使用之前，应先检查各连接部件是否安全可靠，液压油缸2是否漏油，确认安全后将本技术装置的撞击工位5对准所需拆解的铰接插销部位，一人操作液压油缸2的液压手柄，一人手握脱钩装置3的挂钩9，利用液压油缸2的的液压动力缓慢将脱钩装置3向前推，直到脱钩装置3靠近连接体4，手动将挂钩9套在连接体4上，如图4所示，是本技术脱钩装置挂在连接体上的状态图，然后再操作液压手柄6，利用液压油缸2的液压动力使连接体4连接的撞击工位5在弹簧7的压缩下处于蓄势状态，脱钩装置3上套有细铁丝，当压缩弹簧过程完成后，一人拉着细铁丝，将脱钩装置3上的挂钩9与连接体4分离，利用弹簧7的弹性势能将撞击工位5推出，使撞击工位5对顶梁铰接插销施加作用力，撞击工位5撞击顶梁产生的反作用力将撞击工位恢复至初始位置，多次重复操作，从而实现撞销功能，进行顶梁铰接的拆取工作。而且，在撞击工位5的下部安装滚轮8，使得撞击工位5来回运动方便。本技术一种巨力撞销器，结构简单、操作方便，不仅能够有效提高工作效率，同时也能保证操作人员的安全，本技术一种巨力撞销器不仅适用于顶梁铰接销的拆取，而且也可以用于顶梁四连杆铰接销、底座四连杆铰接销的拆取，同时也可以适用于柠条塔5.8米液压支架的顶梁死面侧护板的校正作业。在以前，拆取一架顶梁铰接销，大约需要8个人，耗费2个小时，即需要人工工时16个工时，在使用了巨力撞销器后，仅需2个人1.5个小时即可完成，可节约人工工时13个，按照每个人工工时40元计算，每台设备即可节约人工成本520元，每套设备大约可节约工时8.8万元，全年大约可节约88万元。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巨力撞销器，其特征在于，包括防护架(1)，防护架(1)内部设有液压油缸(2)，液压油缸(2)内活塞杆的一端固接脱钩装置(3)，液压油缸(2)的两侧设有一对对称的弹簧(7)，两个弹簧(7)的一端固接防护架(1)，两个弹簧(7)的另一端固接连接体(4)，连接体(4)远离弹簧(7)的一端设有撞击工位(5)，液压油缸(2)连接液压手柄(6)，液压手柄(6)固接在防护架(1)的一侧外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种巨力撞销器，其特征在于，包括防护架(1)，防护架(1)内部设有液压油缸(2)，液压油缸(2)内活塞杆的一端固接脱钩装置(3)，液压油缸(2)的两侧设有一对对称的弹簧(7)，两个弹簧(7)的一端固接防护架(1)，两个弹簧(7)的另一端固接连接体(4)，连接体(4)远离弹簧(7)的一端设有撞击工位(5)，液压油缸(2)连接液压手柄(6)，液压手柄(6)固接在防护架(1)的一侧外部。


2.如权利要求1所述的一种巨力撞销器，其特征在于，所述脱钩装置(3)包括横梁，横梁靠近液压油缸(2)的一端与活塞杆固接，横梁远离液压油缸(2)的一端设有挂钩(9)，挂钩(9)与横梁活动连接。


3.如权利要求2所述的一种巨力撞销器，其特征在于，所述挂钩(9)和横梁上均开有孔，挂钩(9)与横梁通过孔销接。


4.如权利要求1所述的一种巨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳林，王忠阳，白赵云，魏磊磊，张志永，魏园园，刘昆，
申请(专利权)人：陕煤集团神南产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61