一种用于垃圾焚烧的上料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于垃圾焚烧的上料设备，包括第一传送带、中转罐、中转箱和第二传送带，第一传送带的出料端设置在进料斗的进料端上，进料斗安装在中转罐的进料口处，中转罐的出料口与导料板的一端连接，导料板的另一端设置在中转箱的一侧，中转箱的另一侧设置有第二传送带；液压缸的输出端与液压柱连接，液压柱的底端穿过支撑板的顶面，并与支撑板滑动连接，液压柱的底端与振动箱连接，电动伸缩杆的底端与承接板顶面远离第二传送带的一侧活动连接，安装板靠近第二传送带的一侧设置有支杆，支杆的底端与承接板顶面靠近第二传送带的一侧活动连接；本发明专利技术具有间歇定量上料、且使得难燃烧的垃圾可以充分进行燃烧的优点。

A feeding device for waste incineration

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧的上料设备
本专利技术属于垃圾焚烧
，涉及一种上料设备，具体是一种用于垃圾焚烧的上料设备。
技术介绍
垃圾焚烧的上料设备是将需要焚烧的垃圾通过传送带输入到焚烧炉内。传统的垃圾上料机构连续性上料，使得垃圾在焚烧炉内堆积过于密集，空气不易流通，造成熄火趋势的问题，使得垃圾不能充分进行焚烧，降低焚烧的效率；且当输送不易焚烧的垃圾进入焚烧炉内，也将当垃圾在焚烧炉内无法进行充分焚烧，垃圾燃烧不完全将产生大量有害气体排到大气中影响人身健康，不完全燃烧还能产生焦油、焦炭、灰分等沉积物，引起热效率下降、腐蚀金属等故障的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决传统的垃圾上料机构连续性上料，使得垃圾在焚烧炉内堆积过于密集，空气不易流通，造成熄火趋势的问题，使得垃圾不能充分进行焚烧，降低焚烧的效率；且当输送不易焚烧的垃圾进入焚烧炉内，也将当垃圾在焚烧炉内无法进行充分焚烧，垃圾燃烧不完全将产生大量有害气体排到大气中影响人身健康，不完全燃烧还能产生焦油、焦炭、灰分等沉积物，引起热效率下降、腐蚀金属等故障的问题，而提出了一种用于垃圾焚烧的上料设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于垃圾焚烧的上料设备，包括第一传送带、中转罐、中转箱和第二传送带，第一传送带的出料端设置在进料斗的进料端上，进料斗安装在中转罐的进料口处，中转罐的出料口与导料板的一端连接，导料板的另一端设置在中转箱的一侧，中转箱的另一侧设置有第二传送带；中转箱包括底箱和支撑板，底箱底部出料口处设置有卸料管，底箱的顶部设置有支撑板，支撑板为U型板，中转箱内设置有蘸料机构，蘸料机构包括液压缸、振动箱、安装板、电动伸缩杆、支杆和承接板，液压缸安装在支撑板的顶面上，且液压缸的输出端与液压柱连接，液压柱的底端穿过支撑板的顶面，并与支撑板滑动连接，液压柱的底端与振动箱连接，振动箱的底部设置有安装板，安装板远离第二传送带的一侧活动设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与承接板顶面远离第二传送带的一侧活动连接，安装板靠近第二传送带的一侧设置有支杆，支杆的底端与承接板顶面靠近第二传送带的一侧活动连接。优选的，振动箱内设置有振动机构，振动机构包括第二电机、第一转盘、凸块、第二转盘、连接杆和弹簧，第二电机设置在振动箱的内壁上，且第二电机的输出端与第一转盘连接，第一转盘的下方设置有第二转盘，第一转盘的底面和第二转盘的顶面远离圆心的位置上分别设置有相互抵接的凸块，凸块等间距设置有多组，且凸块为半球形结构，第二转盘的底面两侧分别设置有连接杆，连接杆的底端穿过振动箱的底面，并与振动箱滑动连接，连接杆的底端与安装板连接，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端与第二转盘连接，弹簧的另一端与振动箱底面内壁连接；支撑板的内部顶面上分别有光电传感器和第一PLC控制器，光电传感器分别通过第一PLC控制器分别与液压缸、电动伸缩杆和第二电机信号连接。优选的，中转罐内设置有定量输送装置，定量输送装置包括柱体、接料槽、底板、重量传感器、第一电机、转轴和第一PLC控制器，中转罐的底部设置有底板，底板的顶面上转动设置有柱体，柱体为圆柱体两侧开设有两组接料槽，接料槽为弧形结构，中转罐的进料口设置在靠近第一传送带一侧的接料槽的上方，中转罐的进料口位于远离第二传送带一侧的接料槽正下方的底板上，中转罐的内部底面上设置有第一电机，第一电机的输出端与转轴连接，转轴的顶端穿过底板，并与底板转动连接，转轴的顶端与柱体连接；靠近第一传送带一侧的接料槽下方的底板上设置有重量传感器，中转罐的底面内壁上设置有第一PLC控制器，重量传感器通过第一PLC控制器分别与第一电机和第一传送带的驱动电机信号连接。优选的，承接板上均匀设置有多组通孔，且承接板的大小与底箱的大小相适配，承接板的侧壁与底箱的侧壁滑动连接。优选的，导料板的出料端位于中转箱靠近中转罐的一侧，导料板的出料端高于第二传送带的上料端；第二传送带的出料端与焚烧炉的进口连接。优选的，该上料设备的使用方法，包括以下步骤：S1、将垃圾物料添加到第一传送带上，然后通过第一传送带运输到进料斗处，并沿着进料斗落入到靠近第一传送带一侧的接料槽内进行暂存，当垃圾物料达到重量传感器预设值时，将第一PLC控制器接收此信号，并控制第一传送带的驱动电机工作，停止第一传送带运输，控制第一电机工作，带动柱体进行旋转180°，使得装有垃圾物料的接料槽转动到中转罐出料口处，而空的接料槽转动到进料斗下方时，便触发重量传感器，控制第一传送带进行传送输料；S2、装有垃圾物料的接料槽内的垃圾沿着导料板进入到承接板上，光电传感器感应到此信号时，并传输给第二PLC控制器，第二PLC控制器便控制振动箱内的第二电机工作，通过振动机构带动承接板振动，再控制液压缸使得承接板下降至装有助燃剂的底箱内，使得垃圾物料侵泡在助燃剂内后，接着控制液压缸工作，使得承接板上升至于第二传送带上料端持平，控制电动伸缩杆缩短，使得承接板远离第二传送带一侧抬高，并通过振动机构的配合，使得承接板上沾有助燃剂的垃圾物料落入到第二传送带上并输送至焚烧炉内。本专利技术的有益效果：将垃圾物料添加到第一传送带上，然后通过第一传送带运输到进料斗处，并沿着进料斗落入到靠近第一传送带一侧的接料槽内进行暂存，当垃圾物料达到重量传感器预设值时，将第一PLC控制器接收此信号，并控制第一传送带的驱动电机工作，停止第一传送带运输，控制第一电机工作，带动柱体进行旋转180°，使得装有垃圾物料的接料槽转动到中转罐出料口处，而空的接料槽转动到进料斗下方时，便触发重量传感器，控制第一传送带进行传送输料，使得垃圾物料可以间歇式定量的进行上料，可以避免传统的垃圾上料机构连续性上料，使得垃圾在焚烧炉内堆积过于密集，空气不易流通，造成熄火趋势的问题，使得垃圾不能充分进行焚烧，降低焚烧的效率；当垃圾物料的接料槽内的垃圾沿着导料板进入到承接板上，光电传感器感应到此信号时，控制振动箱内的第二电机工作，通过振动机构使得垃圾物料均匀散布在承接板上后，再控制液压缸使得承接板下降至装有助燃剂的底箱内，使得垃圾物料侵泡在助燃剂内后，接着控制液压缸工作，使得承接板上升至于第二传送带上料端持平，控制电动伸缩杆缩短，使得承接板远离第二传送带一侧抬高，并通过振动机构的配合，使得承接板上沾有助燃剂的垃圾物料落入到第二传送带上并输送至焚烧炉内，通过在输送过程中，对物料添加助燃剂，可以促使垃圾物料充分燃烧，起到助燃的作用，且助燃剂中含有提供氧源的氧化剂，可以在高温条件下分解出氧气促使垃圾充分燃烧，大大提高了垃圾充分燃烧的效率；通过控制第二电机工作，通过第一转盘和第二转盘上的凸块之间的配合，使得垃圾物料均匀散布在承接板上后，便于垃圾物料均匀侵泡助燃剂，且对承接板上的垃圾卸料时，起到振动下料的作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术中转罐的内部结构图；图3是本专利技术柱体的结构图；图4是本专利技术中转箱的侧视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾焚烧的上料设备，其特征在于，包括第一传送带(1)、中转罐(3)、中转箱(5)和第二传送带(6)，第一传送带(1)的出料端设置在进料斗(2)的进料端上，进料斗(2)安装在中转罐(3)的进料口处，中转罐(3)的出料口与导料板(4)的一端连接，导料板(4)的另一端设置在中转箱(5)的一侧，中转箱(5)的另一侧设置有第二传送带(6)；/n中转箱(5)包括底箱(51)和支撑板(52)，底箱(51)底部出料口处设置有卸料管(53)，底箱(51)的顶部设置有支撑板(52)，支撑板(52)为U型板，中转箱(5)内设置有蘸料机构，蘸料机构包括液压缸(54)、振动箱(55)、安装板(56)、电动伸缩杆(57)、支杆(58)和承接板(59)，液压缸(54)安装在支撑板(52)的顶面上，且液压缸(54)的输出端与液压柱连接，液压柱的底端穿过支撑板(52)的顶面，并与支撑板(52)滑动连接，液压柱的底端与振动箱(55)连接，振动箱(55)的底部设置有安装板(56)，安装板(56)远离第二传送带(6)的一侧活动设置有电动伸缩杆(57)，电动伸缩杆(57)的底端与承接板(59)顶面远离第二传送带(6)的一侧活动连接，安装板(56)靠近第二传送带(6)的一侧设置有支杆(58)，支杆(58)的底端与承接板(59)顶面靠近第二传送带(6)的一侧活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧的上料设备，其特征在于，包括第一传送带(1)、中转罐(3)、中转箱(5)和第二传送带(6)，第一传送带(1)的出料端设置在进料斗(2)的进料端上，进料斗(2)安装在中转罐(3)的进料口处，中转罐(3)的出料口与导料板(4)的一端连接，导料板(4)的另一端设置在中转箱(5)的一侧，中转箱(5)的另一侧设置有第二传送带(6)；
中转箱(5)包括底箱(51)和支撑板(52)，底箱(51)底部出料口处设置有卸料管(53)，底箱(51)的顶部设置有支撑板(52)，支撑板(52)为U型板，中转箱(5)内设置有蘸料机构，蘸料机构包括液压缸(54)、振动箱(55)、安装板(56)、电动伸缩杆(57)、支杆(58)和承接板(59)，液压缸(54)安装在支撑板(52)的顶面上，且液压缸(54)的输出端与液压柱连接，液压柱的底端穿过支撑板(52)的顶面，并与支撑板(52)滑动连接，液压柱的底端与振动箱(55)连接，振动箱(55)的底部设置有安装板(56)，安装板(56)远离第二传送带(6)的一侧活动设置有电动伸缩杆(57)，电动伸缩杆(57)的底端与承接板(59)顶面远离第二传送带(6)的一侧活动连接，安装板(56)靠近第二传送带(6)的一侧设置有支杆(58)，支杆(58)的底端与承接板(59)顶面靠近第二传送带(6)的一侧活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的上料设备,其特征在于，振动箱(55)内设置有振动机构，振动机构包括第二电机(551)、第一转盘(552)、凸块(553)、第二转盘(554)、连接杆(555)和弹簧(556)，第二电机(551)设置在振动箱(55)的内壁上，且第二电机(551)的输出端与第一转盘(552)连接，第一转盘(552)的下方设置有第二转盘(554)，第一转盘(552)的底面和第二转盘(554)的顶面远离圆心的位置上分别设置有相互抵接的凸块(553)，凸块(553)等间距设置有多组，且凸块(553)为半球形结构，第二转盘(554)的底面两侧分别设置有连接杆(555)，连接杆(555)的底端穿过振动箱(55)的底面，并与振动箱(55)滑动连接，连接杆(555)的底端与安装板(56)连接，连接杆(555)上套设有弹簧(556)，弹簧(556)的一端与第二转盘(554)连接，弹簧(556)的另一端与振动箱(55)底面内壁连接；
支撑板(52)的内部顶面上分别有光电传感器和第一PLC控制器，光电传感器分别通过第一PLC控制器分别与液压缸(54)、电动伸缩杆(57)和第二电机(551)信号连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧的上料设备,其特征在于，中转罐(3)内设置有定量输送装置，定量输送装置包括柱体(31)、接料槽(32)、底板(33)、重量传感器(34)、第一电机(35)、转轴(36)和第一PLC控制器(37)，中转罐(3)的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘岚松，季科，
申请(专利权)人：安徽盛运环保集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34