一种环保型垃圾焚烧处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型垃圾焚烧处理装置，包括粉碎机构、筛选机构、支架、传送机构和焚烧炉；传动轴分别设置有三组，并分别位于焚烧炉的顶部和焚烧炉底部的两侧，传动轴的两端分别与焚烧炉的内壁转动连接，传动轴的两侧上分别套设有链条轮，链条轮上设置有传送带，传送带由链条和载物网板组成，链条传动安装在链条轮上，链条之间设置有载物网板，焚烧炉的顶部设置有排烟管，焚烧炉的底部设置有方形的集灰腔，焚烧炉靠近机架的侧壁上设置有进料口；本发明专利技术对垃圾进行高效的粉碎和筛分预处理，并炉内设置的分散装置，大大提高了垃圾焚烧处理效率，使得垃圾焚烧更加充分、更加环保的优点。

An environment-friendly waste incineration device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型垃圾焚烧处理装置
本专利技术属于垃圾处理装置
，涉及一种垃圾焚烧处理装置，具体是一种环保型垃圾焚烧处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。对比文件CN201821860437.2公开了一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体正面的底部开设有垃圾投放口，所述焚烧炉本体位于垃圾投放口的顶部的侧壁上固定连接有两个相互对称的固定块，两个所述固定块之间固定连接有转销，且转销的中部活动套装有连接块，所述连接块的底部固定连接有位于垃圾投放口内部的挡板，所述焚烧炉本体的外壁上固定连接有两个位于垃圾投放口两侧的安装板，与本专利技术相比存在着垃圾焚烧不够彻底和充分。现有的垃圾焚烧处理装置存在着炉体内防止未燃垃圾过多时，垃圾无孔隙堆死，不仅温度突降且空气不易流通，造成熄火趋势的问题；没有对垃圾进行粉碎处理，使得出现垃圾体积过大，后期输送到焚烧炉内燃烧不充分或者盖住正在燃烧的垃圾使其燃烧中断的现象；金属和石块类垃圾进入到焚烧炉内，长时间使用会出现大量的金属类和石块内的垃圾堆积在焚烧炉内，影响焚烧炉进行工作，所以需要定期对焚烧炉进行清理，所以大大增加了工作人员的工作量，且焚烧炉的自身性质所致，存在着一定的危险和危害性，影响工作人员的身体状况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的垃圾焚烧处理装置存在着炉体内防止未燃垃圾过多时，垃圾无孔隙堆死，不仅温度突降且空气不易流通，造成熄火趋势的问题；没有对垃圾进行粉碎处理，使得出现垃圾体积过大，后期输送到焚烧炉内燃烧不充分或者盖住正在燃烧的垃圾使其燃烧中断的现象；金属和石块类垃圾进入到焚烧炉内，长时间使用会出现大量的金属类和石块内的垃圾堆积在焚烧炉内，影响焚烧炉进行工作，所以需要定期对焚烧炉进行清理，所以大大增加了工作人员的工作量，且焚烧炉的自身性质所致，存在着一定的危险和危害性，影响工作人员的身体状况的问题，而提出了一种环保型垃圾焚烧处理装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保型垃圾焚烧处理装置，包括粉碎机构、筛选机构、支架、传送机构和焚烧炉；焚烧炉的截面为三角形的中空结构，且焚烧炉内设置有分散组件，分散组件包括电机箱、排烟管、链条轮、传送带、刷辊、集灰腔和传动轴；传动轴分别设置有三组，并分别位于焚烧炉的顶部和焚烧炉底部的两侧，传动轴的两端分别与焚烧炉的内壁转动连接，传动轴的两侧上分别套设有链条轮，链条轮上设置有传送带，传送带由链条和载物网板组成，链条传动安装在链条轮上，链条之间设置有载物网板，焚烧炉顶部的传动轴与第一电机的输出端连接，焚烧炉的外壁上设置有电机箱，电机箱内安装有第一电机，焚烧炉的顶部设置有排烟管，焚烧炉的底部设置有方形的集灰腔，焚烧炉靠近支架的侧壁上设置有进料口。优选的，焚烧炉的内壁上设置有刷辊，并与载物网板接触，焚烧炉与传送带内，并远离焚烧炉的进料口位置上，链条轮、传送带、刷辊和传动轴均由铸铁材料制成，电机箱由隔热材料制成。优选的，粉碎机构和筛选机构分别安装在支架上，粉碎机构位于筛选机构上方，且粉碎机构的出料端通过导料板与筛选机构的进料端连接，导料板为弧形板，筛选机构的出料端通过传送机构与焚烧炉的进料口连接。优选的，粉碎机构包括第一进料漏斗、粉碎箱、第一出料漏斗、第一粉碎辊、第二粉碎辊和调节组件，粉碎箱安装在支架上，粉碎箱顶部的进料口与第一进料漏斗连接，粉碎箱底部的出料口与第一出料漏斗连接，第一出料漏斗的出料端与导料板的进料端连接，粉碎箱内并排设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊与调节组件连接，第二粉碎辊转动安装在粉碎箱内，且第二粉碎辊与第二电机的输出端连接，第二电机安装在粉碎箱的外壁上；调节组件包括液压缸、安装板、弹性连接件和套管，液压缸安装在粉碎箱的外壁上，且液压缸的输出端穿过粉碎箱的侧壁，并与安装板连接，安装板的两侧与粉碎箱的内壁滑动连接，安装板远离液压缸的侧壁上通过弹性连接件与套管连接，第一粉碎辊的两端转动安装在套管内。优选的，弹性连接件包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆的一端与安装板连接，伸缩杆的另一端与套管连接，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端与安装板连接，弹簧的另一端与套管连接。优选的，筛选机构包括第二进料漏斗、通风管、筛选箱、第二出料漏斗、第一收集袋、第三出料漏斗、第二收集袋、分散桨和风机，筛选箱安装在支架上，筛选箱顶部靠近通风管的一侧设置有第二进料漏斗，第二进料漏斗的内壁上转动安装有分散桨，分散桨与第三电机的输出端连接，第三电机安装第二进料漏斗的外壁上，筛选箱底部上分别设置有第二出料漏斗和第三出料漏斗，第二出料漏斗位于第二进料漏斗的正下方，第二出料漏斗上捆绑有第一收集袋；筛选箱的侧壁上设置有通风管并与通风管连通，通风管的内壁上通过支杆安装有风机，筛选箱远离通风管的侧壁上设置有连通管，连通管上捆绑有第二收集袋。优选的，第三出料漏斗位于传送机构上料端的正上方，传送机构的下料端设置在焚烧炉的进料口处，传送机构的下料端与导流板的进料端连接，导流板安装在焚烧炉的进料口上，导流板为弧形结构，且导流板出料端的宽度与载物网板的宽度相等，且导流板位于载物网板的正上方。本专利技术的有益效果：通过将垃圾经过第一进料漏斗加入到粉碎箱内，使得垃圾落入到第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎处理，粉碎后的垃圾再经过第一出料漏斗排出，并通过导流板进入到筛选箱上的第二进料漏斗，经通风管内的风机产生的风力作用，对垃圾进行分类，而可燃的垃圾经过第三出料漏斗落入到传送机构上，经传送机构的输送落入进入到焚烧炉内，并落入到载物网板上，使得第一电机通过传动轴、链条轮和链条的配合作用下，带动载物网板不断的循环式进行转动，从而保证垃圾可以充分进行燃烧，刷辊可以清理载物网板上燃烧后垃圾而产生的灰渣，并使得灰渣落入到集灰腔内，保证分散组件正常长久的使用，进而避免炉体内防止未燃垃圾过多时，垃圾无孔隙堆死，不仅温度突降且空气不易流通，造成熄火趋势的问题；铸铁材料的链条轮、传送带、刷辊和传动轴具有很好的耐高温性质，从而保证焚烧炉内的分散组件具有良好的使用寿命，且隔热的电机箱可以避免第一电机处于高温的环境内，影响第一电机的正常工作；通过将垃圾经过第一进料漏斗加入到粉碎箱内，使得垃圾落入到第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎处理，粉碎后的垃圾再经过第一出料漏斗排出，通过设置调节组件可以控制第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间距，从而可以根据垃圾的种类和后期焚烧炉燃烧的情况，来改变垃圾粉碎块状的大小，保证垃圾在后期可以得到充分的燃烧；通过设置弹性连接件可以使得当金属或石块等的硬块物经过第一粉碎辊和第二粉碎辊之间时，改变第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间歇，从而保护粉碎组件的使用寿命，避免发生刚性接触而损坏的现象；当粉碎后的垃圾经过第二进料漏斗进入到筛选箱内，经过风机的风力作用下，使得质量重的金属类和石块内的垃圾直接经过第二出料漏斗落入到第一收集袋内，而质量较轻的纸类和棉制类的垃圾落入到第三出料漏斗内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于，包括粉碎机构(1)、筛选机构(2)、支架(3)、传送机构(4)和焚烧炉(5)；/n焚烧炉(5)的截面为三角形的中空结构，且焚烧炉(5)内设置有分散组件，分散组件包括电机箱(51)、排烟管(52)、链条轮(53)、传送带(54)、刷辊(55)、集灰腔(56)和传动轴(57)；传动轴(57)分别设置有三组，并分别位于焚烧炉(5)的顶部和焚烧炉(5)底部的两侧，传动轴(57)的两端分别与焚烧炉(5)的内壁转动连接，传动轴(57)的两侧上分别套设有链条轮(53)，链条轮(53)上设置有传送带(54)，传送带(54)由链条(58)和载物网板(59)组成，链条(58)传动安装在链条轮(53)上，链条(58)之间设置有载物网板(59)，焚烧炉(5)顶部的传动轴(57)与第一电机的输出端连接，焚烧炉(5)的外壁上设置有电机箱(51)，电机箱(51)内安装有第一电机，焚烧炉(5)的顶部设置有排烟管(52)，焚烧炉(5)的底部设置有方形的集灰腔(56)，焚烧炉(5)靠近支架(3)的侧壁上设置有进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型垃圾焚烧处理装置，其特征在于，包括粉碎机构(1)、筛选机构(2)、支架(3)、传送机构(4)和焚烧炉(5)；
焚烧炉(5)的截面为三角形的中空结构，且焚烧炉(5)内设置有分散组件，分散组件包括电机箱(51)、排烟管(52)、链条轮(53)、传送带(54)、刷辊(55)、集灰腔(56)和传动轴(57)；传动轴(57)分别设置有三组，并分别位于焚烧炉(5)的顶部和焚烧炉(5)底部的两侧，传动轴(57)的两端分别与焚烧炉(5)的内壁转动连接，传动轴(57)的两侧上分别套设有链条轮(53)，链条轮(53)上设置有传送带(54)，传送带(54)由链条(58)和载物网板(59)组成，链条(58)传动安装在链条轮(53)上，链条(58)之间设置有载物网板(59)，焚烧炉(5)顶部的传动轴(57)与第一电机的输出端连接，焚烧炉(5)的外壁上设置有电机箱(51)，电机箱(51)内安装有第一电机，焚烧炉(5)的顶部设置有排烟管(52)，焚烧炉(5)的底部设置有方形的集灰腔(56)，焚烧炉(5)靠近支架(3)的侧壁上设置有进料口。


2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧处理装置,其特征在于，焚烧炉(5)的内壁上设置有刷辊(55)，并与载物网板(59)接触，焚烧炉(5)与传送带(54)内，并远离焚烧炉(5)的进料口位置上，链条轮(53)、传送带(54)、刷辊(55)和传动轴(57)均由铸铁材料制成，电机箱(51)由隔热材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧处理装置,其特征在于，粉碎机构(1)和筛选机构(2)分别安装在支架(3)上，粉碎机构(1)位于筛选机构(2)上方，且粉碎机构(1)的出料端通过导料板(14)与筛选机构(2)的进料端连接，导料板(14)为弧形板，筛选机构(2)的出料端通过传送机构(4)与焚烧炉(5)的进料口连接。


4.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧处理装置,其特征在于，粉碎机构(1)包括第一进料漏斗(11)、粉碎箱(12)、第一出料漏斗(13)、第一粉碎辊(16)、第二粉碎辊(17)和调节组件，粉碎箱(12)安装在支架(3)上，粉碎箱(12)顶部的进料口与第一进料漏斗(11)连接，粉碎箱(12)底部的出料口与第一出料漏斗(13)连接，第一出料漏斗(13)的出料端与导料板(14)的进料端连接，粉碎箱(12)内并排设置有第一粉碎辊(16)和第二粉碎辊(17)，第一粉碎辊(16)与调节组件连接，第二粉碎辊(17)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：季科，潘岚松，
申请(专利权)人：安徽盛运环保集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34