一种纸张加工生产用预热烘缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸张加工生产用预热烘缸，包括缸体和缸盖，所述缸盖位于缸体一侧，所述缸体两侧设置有辊柱轴承，所述缸体内部设置有加热管，所述缸体下方设置有均风板，所述均风板下方设置有风机，所述缸体内壁一侧设置有湿度测量计和温度测量仪，且湿度测量计位于温度测量仪一侧，所述缸体上方设置有进气阀和自动排气阀。本实用新型专利技术通过设置的均风板和风机，可以对缸体内部更加有效均匀的加热，有效提高了对纸张的加热效率，可以使纸张受热均匀，通过利用湿度测量计可以有效监测缸体内部水分剩余量的多少，并以此来调节控制缸体内部加热管的温度，极大的提高了烘干的预热效率和预热质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张加工生产用预热烘缸
本技术涉及一种烘缸，特别涉及一种纸张加工生产用预热烘缸。
技术介绍
纸张加工用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件——Ⅰ类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。市场上大多数的纸张加工过程中使用的预热缸体一般大多数是采用蒸汽加热，蒸汽从预热烘缸一端进入，从另一端出来，虽然该技术方案简单易行，但是存在预热烘缸表面温度不均匀的问题，容易导致预热不彻底和纸张预热质量差的情况。为此，我们提出一种纸张加工生产用预热烘缸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种纸张加工生产用预热烘缸，通过加热管下方设置的均风板和风机，利用风机向缸体内部进行吹风，可以对缸体内部更加有效均匀的加热，有效提高了对纸张的加热效率，可以使纸张受热均匀，通过利用湿度测量计可以有效监测缸体内部水分剩余量的多少，并以此来调节控制缸体内部加热管的温度，极大的提高了烘干的预热效率和预热质量，通过设置的排水管可以将缸体内部的水分有效排出，并且通过水泵将排水管排除的水输送到水箱内部，当缸体内部预热完毕后，通过利用水箱内部的水输送到清洗管内部，清洗管再将水输送到喷头中，喷头采用自动旋转的高压喷头，从而可以对缸体内部进行有效高压冲洗，大大减轻了人工负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种纸张加工生产用预热烘缸，包括缸体和缸盖，所述缸盖位于缸体一侧，所述缸体两侧设置有辊柱轴承，所述缸体内部设置有加热管，所述缸体下方设置有均风板，所述均风板下方设置有风机，所述缸体内壁一侧设置有湿度测量计和温度测量仪，且湿度测量计位于温度测量仪一侧，所述缸体上方设置有进气阀和自动排气阀，且进气阀位于自动排气阀一侧。进一步地，所述缸体内壁上方设置有清洗管，所述清洗管下方设置有喷头，所述清洗管上方管道连接水箱，且水箱位于缸体外部上方。进一步地，所述缸体另一侧下方设置有排水管，所述排水管一端管道连接水泵，所述水泵另一端设置有回水管，且回水管位于水箱一侧。进一步地，所述缸体外壁表面设置有聚氨酯保温材料和隔热层，且聚氨酯保温材料位于隔热层一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种纸张加工生产用预热烘缸，在使用时，通过打开缸盖将需要进行预热烘干的纸张放置进缸体内部，关紧缸盖，打开加热管，通过设置的加热管对纸张进行加热烘干，同时通过加热管下方设置的均风板和风机，利用风机向缸体内部进行吹风，可以对缸体内部更加有效均匀的加热，有效提高了对纸张的加热效率，可以使纸张受热均匀，提高烘缸的工作效率。2、通过设置的湿度测量计和温度测量仪，可以在缸体内部的加热管对纸张进行预热时，通过利用温度测量仪可以有效监测缸体内部的温度，同时通过利用湿度测量计可以有效监测缸体内部水分剩余量的多少，并以此来调节控制缸体内部加热管的温度，极大的提高了烘干的预热效率和预热质量。3、在对缸体内部的纸张进行预热过程中，会产生大量的水分流出，通过设置的排水管可以将缸体内部的水分有效排出，并且通过水泵将排水管排除的水输送到水箱内部，当缸体内部预热完毕后，通过利用水箱内部的水输送到清洗管内部，清洗管再将水输送到喷头中，喷头采用自动旋转的高压喷头，从而可以对缸体内部进行有效高压冲洗，大大减轻了人工负担，节约水资源。附图说明图1为本技术一种纸张加工生产用预热烘缸的整体结构示意图。图2为本技术一种纸张加工生产用预热烘缸的缸体结构示意图。图3为本技术一种纸张加工生产用预热烘缸的缸体外部结构示意图。图中：1、缸体；2、缸盖；3、辊柱轴承；4、加热管；5、均风板；6、风机；7、湿度测量计；8、温度测量仪；9、进气阀；10、自动排气阀；11、清洗管；12、喷头；13、水箱；14、排水管；15、水泵；16、回水管；17、聚氨酯保温材料；18、隔热层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种纸张加工生产用预热烘缸，包括缸体1和缸盖2，所述缸盖2位于缸体1一侧，所述缸体1两侧设置有辊柱轴承3，所述缸体1内部设置有加热管4，所述缸体1下方设置有均风板5，所述均风板5下方设置有风机6，所述缸体1内壁一侧设置有湿度测量计7和温度测量仪8，且湿度测量计7位于温度测量仪8一侧，所述缸体1上方设置有进气阀9和自动排气阀10，且进气阀9位于自动排气阀10一侧。其中，所述缸体1内壁上方设置有清洗管11，所述清洗管11下方设置有喷头12，所述清洗管11上方管道连接水箱13，且水箱13位于缸体1外部上方。其中，所述缸体1另一侧下方设置有排水管14，所述排水管14一端管道连接水泵15，所述水泵15另一端设置有回水管16，且回水管16位于水箱13一侧。其中，所述缸体1外壁表面设置有聚氨酯保温材料17和隔热层18，且聚氨酯保温材料17位于隔热层18一侧。需要说明的是，本技术为一种纸张加工生产用预热烘缸，工作时，通过打开缸盖2将需要进行预热烘干的纸张放置进缸体1内部，关紧缸盖2，打开加热管4，利用加热管4对纸张进行加热烘干，同时利用风机6向缸体1内部进行吹风，均风板5可以均匀风速，从而使得使纸张受热均匀，有效提高对纸张的加热效率，在缸体1内部的加热管4对纸张进行预热时，通过利用湿度测量计7可以有效监测缸体内部水分剩余量的多少，同时通过利用温度测量仪8监测缸体1内部的温度，并以此来调节控制缸体1内部加热管4的温度，极大的提高了烘干的预热效率和预热质量，在对缸体内部的纸张进行预热过程中，会产生大量的水分流出，利用排水管14将缸体1内部的蒸发的水分有效排出，并且通过水泵15将排水管14排除的水输送到水箱13内部，当缸体1内部预热完毕后，通过利用水箱13内部的水输送到清洗管11内部，清洗管11再将水输送到喷头12中，喷头12采用自动旋转的高压喷头，从而可以对缸体1内部进行有效高压冲洗，大大减轻了人工负担。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张加工生产用预热烘缸，包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸盖(2)位于缸体(1)一侧，其特征在于：所述缸体(1)两侧设置有辊柱轴承(3)，所述缸体(1)内部设置有加热管(4)，所述缸体(1)下方设置有均风板(5)，所述均风板(5)下方设置有风机(6)，所述缸体(1)内壁一侧设置有湿度测量计(7)和温度测量仪(8)，且湿度测量计(7)位于温度测量仪(8)一侧，所述缸体(1)上方设置有进气阀(9)和自动排气阀(10)，且进气阀(9)位于自动排气阀(10)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张加工生产用预热烘缸，包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸盖(2)位于缸体(1)一侧，其特征在于：所述缸体(1)两侧设置有辊柱轴承(3)，所述缸体(1)内部设置有加热管(4)，所述缸体(1)下方设置有均风板(5)，所述均风板(5)下方设置有风机(6)，所述缸体(1)内壁一侧设置有湿度测量计(7)和温度测量仪(8)，且湿度测量计(7)位于温度测量仪(8)一侧，所述缸体(1)上方设置有进气阀(9)和自动排气阀(10)，且进气阀(9)位于自动排气阀(10)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种纸张加工生产用预热烘缸，其特征在于：所述缸体(1)内壁上方设置有清洗管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜恩茂，吴仁成，
申请(专利权)人：天津市鑫源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12