一种纸板自动折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板自动折叠装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间的顶部设置有压弯机构，所述箱体顶部的两侧均设置有夹持机构，所述箱体的内腔设置有固定机构，所述固定机构包括隔板，所述隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述隔板底部的两侧均连通有排风管，所述排风管的底部贯穿至箱体的外侧。本实用新型专利技术通过第一电机和扇叶能够将箱体中的空气排出，通过放置壳和网孔板能够使纸板被吸附在网孔板的顶部，防止纸板在进行折叠压痕时出现位移，解决了现有纸板自动折叠装置在下压折叠杆进行压痕时，纸板容易发生位移，导致折叠压痕的位置出现偏差的问题。出现偏差的问题。出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板自动折叠装置


[0001]本技术涉及纸板生产
，具体地说，涉及一种纸板自动折叠装置。

技术介绍

[0002]纸和纸板是传统包装材料，消耗量大，应用范围广，具有一定的强度、耐冲性和耐摩擦性，为了方便运输，用作纸箱的纸板不进行封边，在生产时对纸板进行折叠，使得纸板产生折痕即可进行拼装。
[0003]如中国专利：“一种纸板生产用折叠装置”，专利号：“CN215849913U”，该专利通过滑动调节机构调节第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的位置，由控制主机操控第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆带动下压折叠杆下压，使得纸板在橡胶海绵垫上发生弯折，从而便于纸板的折叠，省去了规定尺寸纸箱折叠时，需要频繁测量尺寸的麻烦，同时避免了人工折叠时折痕倾斜，导致封边的纸箱出现不规则的情况，但是该专利仅通过限位挡板对纸板进行夹持，在下压折叠杆进行压痕时，纸板容易发生位移，导致折叠压痕的位置出现偏差，影响纸板生产的正常进行，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纸板自动折叠装置，实现了对纸板固定稳固防位移的优点，解决了现有纸板自动折叠装置在下压折叠杆进行压痕时，纸板容易发生位移，导致折叠压痕的位置出现偏差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种纸板自动折叠装置所采用的技术方案是:包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间的顶部设置有压弯机构，所述箱体顶部的两侧均设置有夹持机构，所述箱体的内腔设置有固定机构，所述固定机构包括隔板，所述隔板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述隔板底部的两侧均连通有排风管，所述排风管的底部贯穿至箱体的外侧，所述排风管内腔的两侧之间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有扇叶，所述箱体的顶部连通有放置壳，所述放置壳内腔两侧之间的顶部固定连接有网孔板。
[0008]作为优选方案，所述压弯机构包括滑轨，所述滑轨的两侧均与固定板固定连接，所述滑轨表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿滑套并与滑轨接触，所述滑套的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有压痕杆，所述压痕杆的表面套设有定位壳，所述定位壳内腔底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述限位杆的顶部贯穿至压板的顶部并固定连接有限位板。
[0009]作为优选方案，所述夹持机构包括控制箱，所述控制箱靠近放置壳的一侧贯穿固定板并与箱体固定连接，所述控制箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出
端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有推杆，两个推杆相对的一侧均设置有推板，两个推板相对的一侧均固定连接有顶杆，两个顶杆相对的一侧均贯穿控制箱并固定连接有夹持板，两个推板相对一侧的底部均固定连接有第二弹簧。
[0010]作为优选方案，所述定位壳的底部开设有与压痕杆配合使用的活动口，所述滑轨的前侧设置有标尺，所述滑套的顶部开设有螺纹孔。
[0011]作为优选方案，所述夹持板远离顶杆的一侧固定连接有橡胶软垫，所述推板的顶部固定连接有限位块，所述控制箱内腔的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0012]作为优选方案，所述箱体的底部设置有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与箱体固定连接。
[0013]作为优选方案，所述固定板的前侧固定连接有控制器，所述箱体正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种纸板自动折叠装置，具备以下有益效果。
[0016]1、该一种纸板自动折叠装置，通过第一电机和扇叶能够将箱体中的空气排出，通过放置壳和网孔板能够使纸板被吸附在网孔板的顶部，防止纸板在进行折叠压痕时出现位移，解决了现有纸板自动折叠装置在下压折叠杆进行压痕时，纸板容易发生位移，导致折叠压痕的位置出现偏差的问题。
[0017]2、该一种纸板自动折叠装置，通过滑轨和滑套能够方便调节气缸和压痕杆的使用位置，通过螺栓能够对滑套的使用位置进行定位，通过第一弹簧和定位壳能够对纸板进行挤压，防止其发生位移，通过转盘和推杆能够控制推板和顶杆的使用位置，通过夹持板能够对纸板进行夹持固定，控制纸板的放置位置，通过活动口能够方便压痕杆移动出定位壳并对纸板进行压痕工作，通过标尺能够精准调节两个压痕杆的间距，通过橡胶软垫能够对纸板的边缘进行保护，通过限位块和限位槽能够方便推板的使用，通过支撑杆和支撑板能够对箱体进行支撑，通过控制器能够对各机构进行控制，通过检修门能够方便工作人员对其进行检修。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术控制箱的侧视剖视图。
[0022]图中：1、箱体；2、固定板；3、压弯机构；4、夹持机构；5、固定机构；501、隔板；502、排风管；503、第一电机；504、扇叶；505、放置壳；506、网孔板；301、滑轨；302、滑套；303、螺栓；304、气缸；305、压板；306、压痕杆；307、定位壳；308、限位杆；309、第一弹簧；401、控制箱；402、第二电机；403、转盘；404、推杆；405、推板；406、顶杆；407、夹持板；408、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种纸板自动折叠装置，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2之间的顶部设置有压弯机构3，箱体1顶部的两侧均设置有夹持机构4，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板自动折叠装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧均固定连接有固定板（2），两个固定板（2）之间的顶部设置有压弯机构（3），所述箱体（1）顶部的两侧均设置有夹持机构（4），所述箱体（1）的内腔设置有固定机构（5），所述固定机构（5）包括隔板（501），所述隔板（501）的两侧均与箱体（1）的内壁固定连接，所述隔板（501）底部的两侧均连通有排风管（502），所述排风管（502）的底部贯穿至箱体（1）的外侧，所述排风管（502）内腔的两侧之间固定连接有第一电机（503），所述第一电机（503）输出端的底部固定连接有扇叶（504），所述箱体（1）的顶部连通有放置壳（505），所述放置壳（505）内腔两侧之间的顶部固定连接有网孔板（506）。2.根据权利要求1所述的一种纸板自动折叠装置，其特征在于：所述压弯机构（3）包括滑轨（301），所述滑轨（301）的两侧均与固定板（2）固定连接，所述滑轨（301）表面的两侧均套设有滑套（302），所述滑套（302）的顶部设置有螺栓（303），所述螺栓（303）的底部贯穿滑套（302）并与滑轨（301）接触，所述滑套（302）的底部固定连接有气缸（304），所述气缸（304）输出端的底部固定连接有压板（305），所述压板（305）的底部设置有压痕杆（306），所述压痕杆（306）的表面套设有定位壳（307），所述定位壳（307）内腔底部的两侧均固定连接有限位杆（308），所述限位杆（308）的表面套设有第一弹簧（309），所述限位杆（308）的顶部贯穿至压板（305）的顶部并固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜恩茂，
申请(专利权)人：天津市鑫源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：