一种水性环保珠光纸及其生产方法技术

技术编号:23043356 阅读:84 留言:0更新日期:2020-01-07 13:42
本发明专利技术涉及一种水性环保珠光纸及其生产方法,其解决了现有珠光纸折光效果较差、环保性不好的问题。其包括以下步骤:(1)将珠光粉加入到乙醇和水组成的处理液中进行浸泡处理;(2)采用高玻璃化温度与低玻璃化温度的丙烯酸乳液混合后用水稀释得到连接料;(3)浸泡处理后的珠光粉加入到连接料内,并加水调节得到水性环保珠光涂料;(4)水性环保珠光涂料经过上料辊的转动涂至原纸上;(5)计量棒预计量;(6)气刀涂布;(7)干燥。本发明专利技术的珠光纸无露底层原纸现象,折光效果好,安全环保,相邻纸张不粘连。本发明专利技术方法可广泛应用于粗糙纸张表面以及压纹纸表面涂布涂料制备珠光纸。

A kind of water-based environmental protection pearlescent paper and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保珠光纸及其生产方法
本专利技术涉及带颜料的涂层的涂布纸,尤其是一种水性环保珠光纸及其生产方法。
技术介绍
我们知道,珠光纸作为一种艺术纸,因纸张表面涂布一层具有折光效果的珠光粉而被广泛应用于各种产品的包装、书籍封面、高档画册、贺卡、吊牌等。现有珠光纸的表面涂布多采用凹版辊进行转移涂布来完成的,因纸张表面有纹理,珠光涂料经凹版辊转移到纸张表面时,易造成纸张表面纹理高点处涂布涂料,而纹理低凹处无珠光涂料,由于珠光涂料在纸面有一定的厚度,造成纸张高点更高,低点更低,从而纸张表面存在漏涂点,致使纸张表面珠光层有断点,折光效果大打折扣。另外,采用凹版转印涂布的珠光纸,为使珠光涂料能很好的从凹版辊的凹坑中转移出来,达到较好的涂布效果,所使用的珠光涂料大多是溶剂性和油性材料,涂布后的纸张上有一定量的VOC残留,属不环保产品。
技术实现思路
为了克服现有珠光纸采用凹版辊转移涂布的生产方式,造成珠光纸折光效果差、环保性不好的不足,本专利技术的目的在于提供一种折光效果好、无污染的水性环保珠光纸及其生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水性环保珠光纸的生产方法,其经过以下工艺步骤:(1)将珠光粉加入到处理液中进行浸泡处理,其中,所述的珠光粉与处理液的重量比为1:1.5-1:3.5,浸泡时间为8-12小时;所述的处理液为乙醇和水的混合液,乙醇与水的重量比为2.5:1-1:1;(2)采用两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液混合配制珠光粉连接料,其中,两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液分别为连接料A和连接料B,所述的连接料A为高玻璃化温度的丙烯酸乳液,所述的连接料B为低玻璃化温度的丙烯酸乳液,混合后的连接料用水稀释得到粘度在30-40s的连接料;(3)将步骤(1)中得到的浸泡处理后的珠光粉搅拌均匀后加入到步骤(2)中得到的连接料内,混合均匀,加水调节粘度在15-20s,得到水性环保珠光涂料;(4)将步骤(3)得到的水性环保珠光涂料置入上料槽中,上料辊在上料槽中转动蘸取涂料,涂料经过上料辊的转动涂至原纸上;(5)将步骤(4)得到的涂料后的原纸经过计量棒进行预计量;(6)将步骤(5)中经过计量棒预计量后的原纸经过气刀,在气刀的作用下将原纸表面上的珠光涂料吹匀,得到厚度均匀的珠光涂料层纸;(7)将步骤(6)中得到的珠光涂料层纸通过烘箱进行干燥,得到水性环保珠光纸。优选的,将步骤(7)得到的水性环保珠光纸,在高频电压下对纸张表面进行电晕处理。优选的,所述的高频电压采用15kV。优选的,在步骤(1)中,所述的珠光粉与处理液的重量比为1:2,珠光粉在处理液中浸泡时间为12小时;所述的乙醇与水的重量比为1:1。优选的,在步骤(2)中,所述的连接料A的玻璃化温度与连接料B的玻璃化温度Tg值的差值为90-120℃,所述的连接料A与连接料B的混合重量比为1:1-1.5:1,混合后的连接料与水按照重量比为5:2-5:4混合搅拌。优选的,在步骤(2)中,所述的连接料A的玻璃化温度与连接料B的玻璃化温度Tg值的差值为90℃,所述的连接料A与连接料B的混合重量比为1:1,混合后的连接料与水按照重量比为5:4混合搅拌。本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术的水性环保珠光涂料,流变性能好,能够适合气刀涂布,在原纸纸面形成均匀的珠光涂层,无露底层原纸现象,折光效果好,安全环保,可应用于粗糙纸张表面以及压纹纸表面涂布涂料;(2)连接料采用两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液混合使用,解决了高玻璃化温度丙烯酸胶乳涂层硬、纸张发脆,低玻璃化温度丙烯酸胶乳涂层发粘造成相邻两张纸粘连到一起的问题;(3)通过对纸面进行电晕处理,解决了丙烯酸珠光涂层的吸墨性能差,印刷时油墨干燥速度慢等问题,提高了纸张表面油墨附着力。附图说明图1是本专利技术实施例1的生产装置示意图;图2是本专利技术实施例1的气刀涂布效果示意图;图3是本专利技术实施例1的刮刀涂布效果示意图;图4是本专利技术实施例1的线棒涂布效果示意图;图5是本专利技术实施例1的凹版涂布效果示意图。图中标记:1.上料槽,2.上料辊,3.计量棒,4.计量棒回料槽,5.气刀回料槽,6.气刀,7.烘箱。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。图1中给出了水性环保珠光纸的生产装置。如图1所示,水性环保珠光纸的生产装置依次设有上料槽1、计量棒3、气刀6和烘箱7,上料槽1上方设有上料辊2,计量棒3下方设有计量棒回料槽4,气刀6下方设有气刀回料槽5,计量棒回料槽4与上料槽1相连通,气刀回料槽5与上料槽1相连通,计量棒回料槽4内的液体可流入上料槽1内,气刀回料槽5内的液体也可流入上料槽1内,以便于涂料的回收重新利用,既环保又节约成本。实施例1108g/m2单面冰白珠光纸的生产方法,其采用100g/m2超白珠光原纸进行生产,并具体包括以下工艺步骤:(1)珠光粉的处理:用200kg容量的塑料桶作为浸泡容器,称取30kgLB100和7.5kg的LB205,加入到37.5kg乙醇和37.5kg水的混合液中进行浸泡处理,浸泡时间12小时,使珠光粉完全分散。其中,LB205和LB100珠光粉为南阳凌宝珠光颜料有限公司的珍珠白金和珍珠银白珠光粉;(2)连接料的制备:在配料罐中先分别浇入125kg的连接料A和125kg的连接料B,经过大量的试验,最终选择使用两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液混合使用,解决了高玻璃化温度丙烯酸胶乳涂层硬纸张发脆,低玻璃化温度丙烯酸胶乳涂层发粘,两张纸粘连到一起的问题。连接料A玻璃化温度Tg值为95℃的丙烯酸乳液,连接料B玻璃化温度Tg值为5℃的丙烯酸乳液,然后加入200kg水进行稀释,充分搅拌均匀,得到粘度为31s的连接料;连接料的粘度使用4号杯进行测量;连接料A和连接料B为南海灏诚高分子化学有限公司的珠光连接料产品;(3)珠光粉与连接料的混合:将步骤(1)中浸泡处理后的珠光粉进行充分的搅拌后,加入到步骤(2)中得到的连接料中,并不停搅拌,加水调节涂料的粘度到18s,得到水性环保珠光涂料;涂料的粘度使用4号杯进行测量;(4)涂布:将步骤(3)得到的水性环保珠光涂料置入上料槽中,上料辊在上料槽中转动蘸取涂料,涂料经过上料辊的转动涂至原纸上;(5)将步骤(4)得到的涂料后的原纸经过计量棒进行预计量;(6)将步骤(5)中经过计量棒预计量后的原纸经过气刀,且在气刀的作用下将原纸表面上的珠光涂料吹匀,使纸面无论高点还是低点,都拥有相同厚度的珠光涂料层,得到厚度均匀的珠光涂料层纸;(7)将步骤(6)中得到的珠光涂料层纸通过烘箱进行干燥,得到水性环保珠光纸。其中,采用气刀涂布机进行涂布的具体参数如下:涂布车速:60m/min;涂料粘度:16s;刀距:5mm;刀缝宽度:0.8mm;风压:16000Pa;烘箱温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环保珠光纸的生产方法,其特征在于:其经过以下工艺步骤:/n(1)将珠光粉加入到处理液中进行浸泡处理,其中,所述的珠光粉与处理液的重量比为1:1.5-1:3.5,浸泡时间为8-12小时;所述的处理液为乙醇和水的混合液,乙醇与水的重量比为2.5:1-1:1;/n(2)采用两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液混合配制珠光粉连接料,其中,两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液分别为连接料A和连接料B,所述的连接料A为高玻璃化温度的丙烯酸乳液,所述的连接料B为低玻璃化温度的丙烯酸乳液,混合后的连接料用水稀释得到粘度在30-40s的连接料;/n(3)将步骤(1)中得到的浸泡处理后的珠光粉搅拌均匀后加入到步骤(2)中得到的连接料内,混合均匀,加水调节粘度在15-20s,得到水性环保珠光涂料;/n(4)将步骤(3)得到的水性环保珠光涂料置入上料槽中,上料辊在上料槽中转动蘸取涂料,涂料经过上料辊的转动涂至原纸上;/n(5)将步骤(4)得到的涂料后的原纸经过计量棒进行预计量;/n(6)将步骤(5)中经过计量棒预计量后的原纸经过气刀,在气刀的作用下将原纸表面上的珠光涂料吹匀,得到厚度均匀的珠光涂料层纸;/n(7)将步骤(6)中得到的珠光涂料层纸通过烘箱进行干燥,得到水性环保珠光纸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水性环保珠光纸的生产方法,其特征在于:其经过以下工艺步骤:
(1)将珠光粉加入到处理液中进行浸泡处理,其中,所述的珠光粉与处理液的重量比为1:1.5-1:3.5,浸泡时间为8-12小时;所述的处理液为乙醇和水的混合液,乙醇与水的重量比为2.5:1-1:1;
(2)采用两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液混合配制珠光粉连接料,其中,两种不同玻璃化温度的丙烯酸乳液分别为连接料A和连接料B,所述的连接料A为高玻璃化温度的丙烯酸乳液,所述的连接料B为低玻璃化温度的丙烯酸乳液,混合后的连接料用水稀释得到粘度在30-40s的连接料;
(3)将步骤(1)中得到的浸泡处理后的珠光粉搅拌均匀后加入到步骤(2)中得到的连接料内,混合均匀,加水调节粘度在15-20s,得到水性环保珠光涂料;
(4)将步骤(3)得到的水性环保珠光涂料置入上料槽中,上料辊在上料槽中转动蘸取涂料,涂料经过上料辊的转动涂至原纸上;
(5)将步骤(4)得到的涂料后的原纸经过计量棒进行预计量;
(6)将步骤(5)中经过计量棒预计量后的原纸经过气刀,在气刀的作用下将原纸表面上的珠光涂料吹匀,得到厚度均匀的珠光涂料层纸;
(7)将步骤(6)中得到的珠光涂料层纸通过烘箱进行干燥,得到水性环保珠光纸。


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【专利技术属性】
技术研发人员:周大仕车朝晖宋桂芳张丽敏
申请(专利权)人:山东凯丽特种纸股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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