【技术实现步骤摘要】
一种自动铆钉生产设备
本技术涉及铆钉生产领域，更具体地说，涉及一种自动铆钉生产设备。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。目前，在铆钉生产时需要使用一种自动铆钉生产设备来生产铆钉，但是现有的自动铆钉生产设备设置的放料架大都是不具备自动升降功能的，在将大卷的金属条原料套装在放料架上时，需要两个或更多的工作人员才能完成安装，不仅浪费时间，而且也大大的浪费了人力，并且放料架设置的用来固定大卷金属条原料的限位板大多通过螺栓的方式来固定的，螺栓的固定方式操作较为费时费事，降低了工作效率。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动铆钉生产设备，它设置的固定座具有自动升降的功能，便于工作人员安装大卷的金属条原料，不仅节约时间，而且也节约了人力，降低了工作人员的劳动强度，并且设置的限位板具有自动紧固大卷金属条原料的功能，操作简单，省时省力，大大的提高了工作效率。<...
【技术保护点】
1.一种自动铆钉生产设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端固定连接有底板（11），所述底板（11）的上端固定连接有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的右侧配有控制器（21），所述控制器（21）的表面设有控制按钮（22），所述电动液压缸（2）的上端设有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的上端固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的表面固定套接有固定座（4），所述固定座（4）的侧面固定连接有四个对称的支撑杆（5），所述其中两个对称的支撑杆（5）的表面滑动套接有滑座（6），所述滑座（6）内设有凹槽（61），所述滑座（6）的上端左侧固定连接有限位板（7），所述限位...
【技术特征摘要】
1.一种自动铆钉生产设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端固定连接有底板（11），所述底板（11）的上端固定连接有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的右侧配有控制器（21），所述控制器（21）的表面设有控制按钮（22），所述电动液压缸（2）的上端设有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的上端固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）的表面固定套接有固定座（4），所述固定座（4）的侧面固定连接有四个对称的支撑杆（5），所述其中两个对称的支撑杆（5）的表面滑动套接有滑座（6），所述滑座（6）内设有凹槽（61），所述滑座（6）的上端左侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的左侧固定连接有保护垫（71），所述滑座（6）的上端右侧固定连接有卡块（8），所述卡块（8）的上端表面设有卡槽（81），所述卡槽（81）内卡接有卡杆（9），所述卡杆（9）的右端铰接有轴座（10），所述轴座（10）的下端固定连接有固定座（4）。
2.根据权利要求1所述的一种自动铆钉生产设备，其特征在于：所述固定座（4）的中间位置固定套接有轴承（41），所述轴承（41）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文峰，
申请(专利权)人：瑞安市林泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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