一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置制造方法及图纸

技术编号:23039942 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-07 13:08
本实用新型专利技术公开了一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置,包括装置架及安装在装置架上的框型托板,所述框型托板包括两根相互平行且相互之间呈左、右排列关系的托杆,所述框型托板上还连接有用于约束光纤预制棒的约束装置,各托杆的背侧均安装有长度方向沿着各托杆长度方向的挂板,所述挂板上均设置有多个挂槽,各挂板上的挂槽均沿着挂板的长度方向均匀排布;所述约束装置通过挂槽安装在框型托板上:约束装置的一端与其中一根托杆上的部分挂槽可拆卸连接,约束装置的另一端与另一根托杆上的部分挂槽可拆卸连接。本装运棒装置结构简单,可适应不同尺寸光纤预制棒的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置
本技术涉及光纤生产设备
,特别是涉及一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置。
技术介绍
光纤预制棒是光缆生产的原料,在生产中经常需要搬运光纤预制棒,或者将光纤预制棒挂起放置好,而光纤预制棒的直径一般在120~150毫米,高1.5~2米且光纤预制棒表面的洁净度要求很高,针对相应的转运棒装置,出现了如申请号为:CN201020696185.1、CN201620945346.3等现有用于光纤预制棒装运的装运棒装置。针对现有装运棒装置的结构设计,如申请号为CN201620945346.3的技术专利中,在原有满足基本预制棒运送需要的前提下,提供了一种利用底托和绑带固定预制棒,在安装固定方便前提下,能稳定运送预制棒,有效防止预制棒在运输过程中因为晃动造成的危害的技术方案。进一步优化用于光纤预制棒运输的装置的结构设计,以使得其能够更好的服务于光纤生产产业,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化用于光纤预制棒运输的装置的结构设计,以使得其能够更好的服务于光纤生产产业,是本领域技术人员亟待解决的技术问题,本技术提供了一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置。本装运棒装置结构简单,可适应不同尺寸光纤预制棒的支撑。针对上述问题,本技术提供的一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置通过以下技术要点来解决问题:一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置,包括装置架及安装在装置架上的框型托板,所述框型托板包括两根相互平行且相互之间呈左、右排列关系的托杆,所述框型托板上还连接有用于约束光纤预制棒的约束装置,各托杆的背侧均安装有长度方向沿着各托杆长度方向的挂板,所述挂板上均设置有多个挂槽,各挂板上的挂槽均沿着挂板的长度方向均匀排布;所述约束装置通过挂槽安装在框型托板上:约束装置的一端与其中一根托杆上的部分挂槽可拆卸连接,约束装置的另一端与另一根托杆上的部分挂槽可拆卸连接。本方案中,所述框型托板即作为本装置上直接用于约束光纤预制棒的构件,在具体运用时,光纤预制棒通过约束装置固定在框型托板上,且所述托杆的延伸方向与光纤预制棒的轴线方向平行。现有技术中,相应的光纤预制棒装运棒装置一般仅能够适应特定尺寸的光纤预制棒,如申请号为CN201020696185.1的技术专利提供的技术方案所述。作为考虑在光纤预制棒上约束位置或光纤预制棒具体长度的方案,如申请号为CN201620945346.3的技术专利提供的技术方案所述。但在具体运用时,由于一般情况下光纤预制棒的长度与直径呈正比,现有考虑在光纤预制棒上约束位置或光纤预制棒具体长度的方案在运用时,存在装运棒装置难以适应光纤预制棒直径的问题;同时,用于约束光纤预制棒的杆件由于需要具有伸缩功能,在伸出长度较长时,存在由于悬臂端较长导致的刚度较差,不利于光纤预制棒受力的问题。本方案中,设置的挂槽作为对应托杆上约束装置的安装工位,通过设置为托杆上挂槽均为多个,且约束装置的不同端通过对应端托杆上的部分挂槽与框型托板固定,这样,在本方案在具体运用时,可根据光纤预制棒的具体长度和直径,选择沿着挂板长度方向分布的具体挂槽用于约束约束装置的不同端,同时,由于以上连接为可拆卸连接方式,当具体约束装置上的约束空间不能适应光纤预制棒直径时,选择更换具有匹配约束空间尺寸的约束装置即可,而本装置的主体部分任然具有使用价值。故本方案提供的装运棒装置,不仅结构简单,同时可适应不同尺寸光纤预制棒的支撑。进一步的,由于本方案中约束装置的位置改变通过选择不同的挂槽实现,故本方案不存在为了实现光纤预制棒约束而须采用的伸缩杆件,即避免了因为伸缩杆件悬臂部分长度过长而导致的刚度变差,引起光纤预制棒在装运棒过程中受力情况恶化的问题。作为本领域技术人员,由于以上可拆卸连接通过挂槽实现,在具体运用时,约束装置上具有相应杆件即可,且相应可拆卸连接方式可采用螺栓连接、销连接。所述背侧即为框型托板用于约束光纤预制棒一侧的对侧。更进一步的技术方案为:作为约束装置的具体实现方式,设置为:所述约束装置包括抱箍,还包括箍座,所述抱箍通过箍座与挂槽相配合;所述箍座包括底座及挂杆,底座的左侧及右侧均安装有挂杆,且底座至少有一侧的挂杆数量大于一根,各挂杆的长度方向均沿着底座左、右侧的间距方向;底座各侧的挂杆中,均至少有一根挂杆为螺纹杆;底座左侧的挂杆嵌入左侧托杆的挂槽中,底座右侧的挂杆嵌入右侧托杆的挂槽中,且不同挂杆嵌入不同的挂槽中;为螺纹杆的挂杆上均螺纹连接有位于框型托板外侧的锁紧螺帽。本方案中,抱箍可直接连接于箍座的底座上,亦可在底座上设置用于底座与箍座连接的安装座作为中间连接件。本方案中,通过限定为底座至少有一侧的挂杆数量大于一根,这样,底座上的挂杆数量大于三根,可通过挂杆受剪,避免箍体相对于框型托板旋转;通过设置为底座各侧的挂杆至少有一根挂杆为螺纹杆,且螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺帽,这样,通过以上锁紧螺帽,可限定框型托板在挂杆轴线方向上的位置,以通过锁紧螺帽实现箍座在框型托板上的锁固。作为挂杆的具体实现方式,设置为:所述挂杆的数量为四根,且底座的左侧及右侧均安装有两根挂杆;底座任意一侧的挂杆均与对应托杆上相邻的两挂槽配合,各挂板上挂槽的数量均大于两个。本方案中,即底座的两侧均设置有两根挂杆,配合两托杆上的两挂槽,即可实现箍座的可靠安装。作为挂槽的具体实现方式,设置为:所述挂槽呈L形:挂槽的上端起始于挂板的背面,向挂板的正面延伸后向下侧弯折并延伸;所述约束装置在挂槽上的连接位置位于挂槽的拐点与下端之间。如上所述,由于约束装置需要通过挂槽实现在框型托板上的安装,故约束装置上需要具有相应杆件或上述的挂杆。本方案中,所述正面即为框型托板用于约束光纤预制棒的一面。通过限定挂槽的形式,在安装约束装置时,相应杆件或挂杆由挂槽的上端嵌入挂槽中并沿着挂槽的延伸方向滑动,滑动过拐点后,在自重下即可有效避免其由挂槽中脱出。为使得本方案中对光纤预制棒的紧固约束可通过捆带完成或进行辅助,设置为:所述约束装置还包括捆带固定块,所述捆带固定块通过挂板上的挂槽安装在框型托板的外侧,且捆带固定块成对安装:各对中均包括两个捆带固定块,其中一个固定于左侧托杆的挂板上,另一个固定于右侧托杆的挂板上。本方案中,各对中均包括的两个捆带固定块分别用于捆带不同端的连接,捆带固定块在框型托板上的安装形式亦可采用如上箍座在框型托盘上的安装形式,即通过挂槽连接。但区别于箍座,由于单个捆带固定块仅需要固定在一根托杆上即可,故其上设置至少一根挂杆即可,如为方便安装,采用两根挂杆,且挂杆采用连接螺栓。为使得本装运棒装置能够为光纤预制棒提供底部支撑,以提高对光纤预制棒约束的可靠性和约束操作便捷性,设置为:还包括位于框型托板底侧的底侧托盘,所述底侧托盘固定在装置架或框型托板上,且底侧托盘上设置有呈喇叭口状的中心孔,所述中心孔的大端朝向框型托板。为方便本装运棒装置的行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置,包括装置架(1)及安装在装置架(1)上的框型托板(3),所述框型托板(3)包括两根相互平行且相互之间呈左、右排列关系的托杆(31),所述框型托板(3)上还连接有用于约束光纤预制棒的约束装置,其特征在于,各托杆(31)的背侧均安装有长度方向沿着各托杆(31)长度方向的挂板(7),所述挂板(7)上均设置有多个挂槽(8),各挂板(7)上的挂槽(8)均沿着挂板(7)的长度方向均匀排布;/n所述约束装置通过挂槽(8)安装在框型托板(3)上:约束装置的一端与其中一根托杆(31)上的部分挂槽(8)可拆卸连接,约束装置的另一端与另一根托杆(31)上的部分挂槽(8)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置,包括装置架(1)及安装在装置架(1)上的框型托板(3),所述框型托板(3)包括两根相互平行且相互之间呈左、右排列关系的托杆(31),所述框型托板(3)上还连接有用于约束光纤预制棒的约束装置,其特征在于,各托杆(31)的背侧均安装有长度方向沿着各托杆(31)长度方向的挂板(7),所述挂板(7)上均设置有多个挂槽(8),各挂板(7)上的挂槽(8)均沿着挂板(7)的长度方向均匀排布;
所述约束装置通过挂槽(8)安装在框型托板(3)上:约束装置的一端与其中一根托杆(31)上的部分挂槽(8)可拆卸连接,约束装置的另一端与另一根托杆(31)上的部分挂槽(8)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种可适应不同尺寸光纤预制棒的装运棒装置,其特征在于,所述约束装置包括抱箍(5),还包括箍座,所述抱箍(5)通过箍座与挂槽(8)相配合;
所述箍座包括底座(9)及挂杆(10),底座(9)的左侧及右侧均安装有挂杆(10),且底座(9)至少有一侧的挂杆(10)数量大于一根,各挂杆(10)的长度方向均沿着底座(9)左、右侧的间距方向;
底座(9)各侧的挂杆(10)中,均至少有一根挂杆(10)为螺纹杆;
底座(9)左侧的挂杆(10)嵌入左侧托杆(31)的挂槽(8)中,底座(9)右侧的挂杆(10)嵌入右侧托杆(31)的挂槽(8)中,且不同挂杆(10)嵌入不同的挂槽(8)中;
为螺纹杆的挂杆(10)上均螺纹连接有位于框型托板(3)外侧的锁紧螺帽。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海燕朱卫华叶红庆唐城
申请(专利权)人:四川天府江东科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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