一种硫酸锌除杂方法技术

本发明专利技术提供一种硫酸锌除杂方法。具体步骤为：S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温，加入福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌过滤，得精制硫酸锌溶液。福美钠和硫脲的混合溶液具体为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1～3∶2～5；加入的量为镍含量10～15倍福美钠和硫脲的混合溶液。本发明专利技术利用福美钠和硫脲的协同作用，可同时去除硫酸锌中铅、镍，工艺简单，加入的试剂成本较低，易于工厂化操作，实用价值高。

A method of removing impurity from zinc sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌除杂方法
本专利技术涉及硫酸锌除杂领域，具体是涉及一种硫酸锌除杂方法。
技术介绍
七水硫酸锌是一种化学物品，它的俗称有锌矾、皓矾，七水硫酸锌的生产中，质量要达标，除杂是关键。氧化锌和硫酸反应生产成硫酸锌，形成的硫酸锌溶液中常含有铁、锰、铅、镍、镉等杂志。一般说来，铁、锰等杂质易除，而铅、镍、镉等不易除掉，影响产品质量。现有措施是根据镍、镉活性大于氢不及锌的原理，用锌粉置换，但容易产生反溶。现有技术“CN104016403A一种硫酸锌除杂方法”提供了一种利用锌粉、硫酸铜、三氧化二锑等来去除其中镍、镉的方法，通过分步加入锌粉来除去杂质，在初次除杂后，还需要加入锌粉来处理反溶后的镍。为防止引入铜、锑等其他杂质，锌粉需要过量，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种同时去除硫酸锌中铅镍的除杂剂。所述除杂剂为福美钠和硫脲混合溶液。所述福美钠和硫脲的混合溶液具体为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1～3∶2～5。优选地，所述福美钠和硫脲的混合溶液具体为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶2。本专利技术另一目的是提供一种硫酸锌除杂方法。为了实现上述的目的，本专利技术提供的硫酸锌除杂方法，具体步骤如下：S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温，加入福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌过滤，得精制硫酸锌溶液。所述S1中锌源为次氧化锌、氧化锌中的一种；所述S2中升温的终止温度为20～70℃；所述S2中加入福美钠和硫脲的混合溶液的量为，按重量比计，镍含量10～15倍福美钠和硫脲的混合溶液。优选地，所述S2中加入福美钠和硫脲的混合溶液的量为，按重量比计，镍含量12～15倍福美钠和硫脲的混合溶液。优选地，S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温至60℃，按重量比计，加入镍含量13倍福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌1.5h，过滤得到精制硫酸锌溶液。由上述方案可见，本专利技术通过初步除杂，除去硫酸锌溶液中Fe、Mn杂质；再将溶液温度升至40～70℃，加入福美钠和硫脲的混合溶液，利用福美钠和硫脲的协同作用，除去Pb、Ni。单独福美钠对硫酸锌溶液中Ni有去除效果，但对Pb没有作用。单独的硫脲溶液对硫酸锌溶液中Pb、Ni的去除效果很差。当二者共存时，互相可以作为络合反应的催化剂，产生协同作用，能同时去除硫酸锌溶液中Pb、Ni。福美钠和硫脲与Pb、Ni形成络合物沉淀，通过过滤可以完全去除，不会引入新的杂质。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的除杂方法利用福美钠和硫脲的混合溶液的协同作用，同时去除硫酸锌溶液中的Pb、Ni杂质，反应较为迅速，除杂效果明显。此外，该方法工艺简单，加入的试剂成本较低，易于工厂化操作。具体实施方式为了更清楚、完整的描述本专利技术的技术方案，以下通过具体实施例进一步详细说明本专利技术，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，可以在本专利技术权利限定的范围内进行各种改变。实施例1S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温至60℃，按重量比计，加入镍含量15倍福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌1.5h，过滤得到精制硫酸锌溶液。其中福美钠和硫脲的混合溶液为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶2。实施例2S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温至65℃，按重量比计，加入镍含量15倍福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌1h，过滤得到精制硫酸锌溶液。其中福美钠和硫脲的混合溶液为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶4。实施例3S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；S2.将硫酸锌溶液升温至65℃，按重量比计，加入镍含量12倍福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌1.5h，过滤得到精制硫酸锌溶液。其中福美钠和硫脲的混合溶液为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶2。对比例1S2单独加入福美钠溶液，其中福美钠与水的比例为1∶2。其余同实施例1。对比例2S2单独加入硫脲溶液，其中硫脲与水的比例为1∶2。其余同实施例1。对比例3S2中加入福美钠硫脲混合溶液，其中福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶2∶6。其余同实施例1。测定实施例和对比例各步骤中Pb、Ni的含量，结果如表1所示，表1Pb、Ni的含量由表1可知，实施例1～3表明，本专利技术提供的方法对铅、镍的去除效果符合HG/T2326-2015标准。对比例1表明，单独的福美钠对硫酸锌溶液中Ni有较好的去除效果，但对Pb没有效果。对比例2表明单独的硫脲对硫酸锌溶液中Pb、Ni的去除效果极差。通过实施例1与对比例3对比发现，福美钠和硫脲的比例也影响去除效果。综上所述，福美钠和硫脲同时存在时，发生了协同作用，能同时去除硫酸锌溶液中Pb、Ni。当福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶2时，对Pb、Ni同时去除效果最好。最后需要强调的是，以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种变化和更改，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸锌除杂方法，其特征在于，除杂剂为福美钠和硫脲混合溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌除杂方法，其特征在于，除杂剂为福美钠和硫脲混合溶液。


2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌的除杂方法，其特征在于，所述福美钠和硫脲的混合溶液具体为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1～3∶2～5。


3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌的除杂方法，其特征在于，所述福美钠和硫脲的混合溶液具体为，按重量比计，福美钠∶硫脲∶水的比例为1∶1∶2。


4.权利要求1至3任一项所述的硫酸锌的除杂方法，其特征在于，具体步骤包括：
S1.锌源与硫酸反应生成粗制硫酸锌溶液，过滤后，初步除杂,检测铅、镍含量；
S2.将硫酸锌溶液升温，加入福美钠和硫脲的混合溶液，搅拌过滤，得精制硫酸锌溶液。


5.根据权利要求4所述的一种硫酸锌的除杂方法，其特征在于，所述锌源为次氧化锌、氧化锌中的一种。


6.根据权利要求4所述的一种硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮群，黄少华，
申请(专利权)人：江西省愚人纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36