一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构制造技术

一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，包括两个尾座，尾座顶面的外侧均固定安装光杆，光杠的内侧设有丝杠，尾座顶面的内侧开设通孔，丝杠的下端置于通孔内且与通孔通过轴承固定安装，光杠的上端均固定安装顶座，尾座与顶座的前面均与粉箱固定安装，顶座底面的内侧与相对应的丝杠的上端通过轴承固定安装，同一侧的光杠与丝杠的外周套装一个螺套，螺套的螺纹孔与丝杠相配合，螺套的光孔与光杠相配合。本实用新型专利技术结构紧凑，控制简单；采用齿轮传动的方式，提高了D打印的精度，齿轮装卸方便，能够根据传动比要求，自由更换齿轮；采用单电机传动，节省了结构占用空间。

A kind of 3D printer powder supply and distribution mechanism driven by single motor gear

【技术实现步骤摘要】
一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构
本技术属于3D打印机领域，具体地说是一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步，3D打印技术和直线模组技术已经应用到很多领域；3D打印机精度的要求也越来越高；现有的3D打印机供粉和铺粉分别是由两个具有独立控制气缸的机构独立完成的，两个独立气缸的设置使整台设备的体积大大增加，同时增加了操作的复杂性，且铺粉的厚度不容易掌握，保证不了加工质量。
技术实现思路
本技术提供一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，包括两个尾座，尾座顶面的外侧均固定安装光杆，光杆的内侧设有丝杠，尾座顶面的内侧开设通孔，丝杠的下端置于通孔内且与通孔通过轴承固定安装，光杆的上端均固定安装顶座，尾座与顶座的前面均与粉箱固定安装，顶座底面的内侧与相对应的丝杠的上端通过轴承固定安装，同一侧的光杆与丝杠的外周套装一个螺套，螺套的螺纹孔与丝杠相配合，螺套的光孔与光杆相配合，螺套能够沿丝杠与光杆上下移动，螺套的后侧设有顶面开口的箱体，箱体内设有竖板，竖板的外周与箱体相对应的内壁固定安装，竖板把箱体平均分成两份，左侧为成型箱，右侧为供粉箱，成型箱与供粉箱内均设有承粉板，承粉板的四周分别与成型箱、供粉箱的内壁相接触，成型箱与供粉箱的前侧均开设两个第一滑槽，第一滑槽的上端与箱体的顶面平齐，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的后端与相对应的承粉板的前面固定安装，第一滑块的前端与螺套的后面固定安装，左侧的丝杠下端的外周套装第一齿轮，右侧的丝杠下端的外周套装第二齿轮，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一齿轮与第二齿轮相啮合，右侧的丝杠的下端固定安装电机，电机的前面与粉箱固定安装，箱体的上方设有刮平装置，刮平装置的刮板与箱体的顶面相接触，电机与刮平装置均通过控制中心控制。如上所述的一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，所述的右侧的丝杠与电机之间通过联轴器固定安装。如上所述的一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，所述的刮板的材质为氟橡胶材料。如上所述的一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，所述的第一齿轮与第二齿轮方便进行拆卸。如上所述的一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，所述的承粉板的前侧均固定安装第二滑块，成型箱与供粉箱内部的后面均开设第二滑槽，第二滑槽的上端与箱体的顶面平齐，第二滑块置于第二滑槽内且能够沿第二滑槽上下移动。如上所述的一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，所述的承粉板的顶面为平整光滑的。本技术的优点是：本技术结构紧凑，控制简单；采用齿轮传动的方式，提高了D打印的精度，齿轮装卸方便，能够根据传动比要求，自由更换齿轮；采用单电机传动，节省了结构占用空间；使用本技术时，打开电机，电机间歇转动，电机带动右侧的丝杠转动，丝杠与螺套的螺纹孔相配合，右侧的螺套沿右侧的丝杠与光杆向上移动，右侧的螺套带动右侧的承粉板向上移动，右侧的承粉板带动粉料向上移动，同时，右侧的丝杠带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮带动左侧的丝杠转动，左侧的丝杠与右侧的丝杠转动方向相反，与上述过程相反，左侧的螺套带动承粉板向下移动，因第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，右侧的丝杠转动的圈数大于左侧的丝杠转动的圈数，故右侧的承粉板上升的高度大于左侧的承粉板下降的高度，能够保证供粉的充足，当电机停止转动，刮平装置运行，刮板沿箱体的顶面向左侧运动，刮板将供粉箱内承粉板上的粉料推入成型箱内承粉板的顶面，刮板运动至成型箱的最左侧，刮板向右侧移动复位，D打印头根据电脑里的蓝图对粉料进行打印，打印完一层后，电机继续转动，与上述运动过程相同，对物料分层进行打印。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A线剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，如图所示，包括两个尾座1，尾座1顶面的外侧均固定安装光杆2，光杆2的内侧设有丝杠3，尾座1顶面的内侧开设通孔4，丝杠3的下端置于通孔4内且与通孔4通过轴承固定安装，光杆2的上端均固定安装顶座5，尾座1与顶座5的前面均与粉箱固定安装，顶座5底面的内侧与相对应的丝杠3的上端通过轴承固定安装，同一侧的光杆2与丝杠3的外周套装一个螺套6，螺套6的螺纹孔与丝杠3相配合，螺套6的光孔与光杆2相配合，螺套6能够沿丝杠3与光杆2上下移动，螺套6的后侧设有顶面开口的箱体7，箱体7内设有竖板8，竖板8的外周与箱体7相对应的内壁固定安装，竖板8把箱体7平均分成两份，左侧为成型箱9，右侧为供粉箱10，成型箱9与供粉箱10内均设有承粉板11，承粉板11的四周分别与成型箱9、供粉箱10的内壁相接触，成型箱9与供粉箱10的前侧均开设两个第一滑槽12，第一滑槽12的上端与箱体7的顶面平齐，第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13的后端与相对应的承粉板11的前面固定安装，第一滑块13的前端与螺套6的后面固定安装，左侧的丝杠3下端的外周套装第一齿轮14，右侧的丝杠3下端的外周套装第二齿轮15，第一齿轮14的直径小于第二齿轮15的直径，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，右侧的丝杠3的下端固定安装电机16，电机16的前面与粉箱固定安装，箱体7的上方设有刮平装置，刮平装置的刮板18与箱体7的顶面相接触，电机16与刮平装置均通过控制中心控制。本技术结构紧凑，控制简单；采用齿轮传动的方式，提高了3D打印的精度，齿轮装卸方便，能够根据传动比要求，自由更换齿轮；采用单电机传动，节省了结构占用空间；使用本技术时，打开电机16，电机16间歇转动，电机16带动右侧的丝杠3转动，丝杠3与螺套6的螺纹孔相配合，右侧的螺套6沿右侧的丝杠3与光杆2向上移动，右侧的螺套6带动右侧的承粉板11向上移动，右侧的承粉板11带动粉料向上移动，同时，右侧的丝杠3带动第二齿轮15转动，第二齿轮15与第一齿轮14相啮合，第一齿轮14带动左侧的丝杠3转动，左侧的丝杠3与右侧的丝杠4转动方向相反，与上述过程相反，左侧的螺套6带动承粉板11向下移动，因第二齿轮15的直径小于第一齿轮14的直径，右侧的丝杠3转动的圈数大于左侧的丝杠3转动的圈数，故右侧的承粉板11上升的高度大于左侧的承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，其特征在于：包括两个尾座（1），尾座（1）顶面的外侧均固定安装光杆（2），光杆（2）的内侧设有丝杠（3），尾座（1）顶面的内侧开设通孔（4），丝杠（3）的下端置于通孔（4）内且与通孔（4）通过轴承固定安装，光杆（2）的上端均固定安装顶座（5），尾座（1）与顶座（5）的前面均与粉箱固定安装，顶座（5）底面的内侧与相对应的丝杠（3）的上端通过轴承固定安装，同一侧的光杆（2）与丝杠（3）的外周套装一个螺套（6），螺套（6）的螺纹孔与丝杠（3）相配合，螺套（6）的光孔与光杆（2）相配合，螺套（6）能够沿丝杠（3）与光杆（2）上下移动，螺套（6）的后侧设有顶面开口的箱体（7），箱体（7）内设有竖板（8），竖板（8）的外周与箱体（7）相对应的内壁固定安装，竖板（8）把箱体（7）平均分成两份，左侧为成型箱（9），右侧为供粉箱（10），成型箱（9）与供粉箱（10）内均设有承粉板（11），承粉板（11）的四周分别与成型箱（9）、供粉箱（10）的内壁相接触，成型箱（9）与供粉箱（10）的前侧均开设两个第一滑槽（12），第一滑槽（12）的上端与箱体（7）的顶面平齐，第一滑槽（12）内设有第一滑块（13），第一滑块（13）的后端与相对应的承粉板（11）的前面固定安装，第一滑块（13）的前端与螺套（6）的后面固定安装，左侧的丝杠（3）下端的外周套装第一齿轮（14），右侧的丝杠（3）下端的外周套装第二齿轮（15），第一齿轮（14）的直径小于第二齿轮（15）的直径，第一齿轮（14）与第二齿轮（15）相啮合，右侧的丝杠（3）的下端固定安装电机（16），电机（16）的前面与粉箱固定安装，箱体（7）的上方设有刮平装置，刮平装置的刮板（18）与箱体（7）的顶面相接触，电机（16）与刮平装置均通过控制中心控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单电机齿轮传动的3D打印机供铺粉机构，其特征在于：包括两个尾座（1），尾座（1）顶面的外侧均固定安装光杆（2），光杆（2）的内侧设有丝杠（3），尾座（1）顶面的内侧开设通孔（4），丝杠（3）的下端置于通孔（4）内且与通孔（4）通过轴承固定安装，光杆（2）的上端均固定安装顶座（5），尾座（1）与顶座（5）的前面均与粉箱固定安装，顶座（5）底面的内侧与相对应的丝杠（3）的上端通过轴承固定安装，同一侧的光杆（2）与丝杠（3）的外周套装一个螺套（6），螺套（6）的螺纹孔与丝杠（3）相配合，螺套（6）的光孔与光杆（2）相配合，螺套（6）能够沿丝杠（3）与光杆（2）上下移动，螺套（6）的后侧设有顶面开口的箱体（7），箱体（7）内设有竖板（8），竖板（8）的外周与箱体（7）相对应的内壁固定安装，竖板（8）把箱体（7）平均分成两份，左侧为成型箱（9），右侧为供粉箱（10），成型箱（9）与供粉箱（10）内均设有承粉板（11），承粉板（11）的四周分别与成型箱（9）、供粉箱（10）的内壁相接触，成型箱（9）与供粉箱（10）的前侧均开设两个第一滑槽（12），第一滑槽（12）的上端与箱体（7）的顶面平齐，第一滑槽（12）内设有第一滑块（13），第一滑块（13）的后端与相对应的承粉板（11）的前面固定安装，第一滑块（13）的前端与螺套（6）的后面固定安装，左侧的丝杠（3）下端的外周套装第一齿轮（14），右侧的丝杠（3）下端的外周套装第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳玲，司宝，李健，王扬威，戴佳铭，聂宏宇，
申请(专利权)人：东北林业大学，哈尔滨自由智造科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23