一种进风栅覆膜工装制造技术

本实用新型专利技术涉及空调生产领域，具体涉及一种进风栅覆膜工装，包括：支架、在支架的两侧均安装有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与支架固定连接，两个所述滚动轴承通过旋转轴连接，所述支架上还设有覆膜放置架，所述覆膜放置架用于防止保护膜。在支架的两侧安装滚动轴承，将滚动轴承的外圈与支架固定，两个滚动轴承的内圈通过旋转轴连接，将进风栅固定在旋转轴上，将覆膜架上的保护膜先粘贴在进风栅的一端然后通过旋转轴旋转进风栅，从而完成对进风栅的覆膜。通过本申请提供的进风栅覆膜工装对进风栅覆膜能使得保护膜与进风栅的表面完全贴合，并且操作难度低效率高。

A film covering tooling for air inlet grille

【技术实现步骤摘要】
一种进风栅覆膜工装
本技术涉及空调生产领域，具体涉及一种进风栅覆膜工装。
技术介绍
现有的空调生产厂由于本身条件的限制，大多数都是用其他厂家生产的进风栅进行再组装，以减小投入成本，而在运输过程中为了减小进风栅的刮花问题，常常会在进风栅的筋位处附上一层塑料保护膜。由于进风栅是具有弧度的，现有通过人工纯手工的方式对其进行覆膜难度大，花费的时间长效率低，并且人工在覆膜时不能保证保护膜与进风栅的表面完全贴合，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术针对目前现有技术对进风栅的筋位处进行包覆导致保护膜与进风栅的表面不能完全贴合且覆膜难度效率低的问题，提供一种进风栅覆膜工装。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种进风栅覆膜工装，包括：支架，在支架的两侧均安装有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与支架固定连接，两个所述滚动轴承通过旋转轴连接，所述支架上还设有覆膜放置架，所述覆膜放置架用于放置保护膜；所述旋转轴的中间设有螺纹孔，紧固螺栓穿过螺纹孔将进风栅固定在旋转轴上；所述旋转轴的两端均设有定位柱。通过紧固螺栓将进风栅固定在旋转轴上，随着旋转轴的转动而转动。在旋转轴的两侧也可以通过紧固螺栓进行紧固；也可以在两侧设置定位柱，通过中间的紧固螺栓以及两侧的定位柱将进风栅固定。优选的，所述覆膜放置架通过立柱与支架连接，所述覆膜放置架与所述立柱通过螺栓连接，所述立柱与所述支架通过螺栓连接；所述覆膜放置架呈圆柱形，所述覆膜放置架远离立柱的一侧设有L型挡片。覆膜放置架与立柱螺栓连接，立柱与支架也通过螺栓连接，这样可以根据不同型号的进风栅调节相邻覆膜放置架之间的距离，在覆膜放置架上设置一个L型的挡片，以防止保护膜掉落。优选的，所述进风栅覆膜工装沿支架长度的方向设有四个覆膜放置架，沿支架宽度的方向设有两个覆膜放置架。沿支架长度方向设置四个覆膜放置架，沿支架宽度方向设置两个覆膜放置架这样就能对进风栅进行全方面的保护。优选的，所述支架上还设有工具放置台。优选的，所述支架上还设有产品放置台。优选的，所述旋转轴的底部设有漏斗结构。在对进风栅进行覆膜之前还需要对进风栅进行去毛刺处理，通过漏斗结构方面毛刺可以被落掉。优选的，所述漏斗结构的侧面与水平面的夹角α为45-60°。45-60°的角度保证了毛刺迅速的落入下面。优选的，所述漏斗结构的底部设有废料收集箱。能有效的清理毛刺残留物，实现现场管理与美观。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：在支架的两侧安装滚动轴承，将滚动轴承的外圈与支架固定，两个滚动轴承的内圈通过旋转轴连接，将进风栅放置于旋转轴上，将覆膜架上的保护膜先粘贴在进风栅的一端然后通过旋转轴旋转进风栅，从而完成对进风栅的覆膜。通过本申请提供的进风栅覆膜工装对进风栅覆膜能使得保护膜与进风栅的表面完全贴合，并且操作难度低效率高。附图说明：图1为本申请提供的进风栅覆膜工装的机构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为图1中B的放大图；图4为进风栅固定到本申请提供的进风栅覆膜工装的机构示意图；图5为图4中C的放大图；图6为图4中D的放大图；图7为紧固螺栓的结构示意图。图中标记：1-支架，2-滚动轴承，31-支撑架，32-旋转轴，33-定位块，34-定位柱，4-覆膜放置架，41-挡片，5-紧固螺栓，6-立柱，7-工具放置台，8-产品放置台，9-漏斗结构，10-进风栅。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本实施例提供了一种进风栅覆膜工装，包括由方钢焊接而成的支架1，在支架1上安装有旋转机构，旋转机构包括支撑架31和旋转轴32，在支架1的前方安装有两根倒置L型的支撑架31。如图2所示，支撑架31与旋转轴32的连接处设有U型的凹槽，滚动轴承2安装于凹槽内，滚动轴承2与凹槽的内壁可通过焊接的方式固定连接。旋转轴32的中间为长方体结构，两端成圆柱体结构，旋转轴32的两端均与滚动轴承2的内圈固定，旋转轴32的两端还一体设置有定位块33，每个定位块33上设有两根定位柱34，将进风栅10放置于旋转轴32上时定位柱34穿过进风栅10的进风口。在旋转轴32的中间还设有螺纹孔，在将进风栅10固定到旋转轴32上时，先将紧固螺栓5拧下，将进风栅10放到旋转轴32上，然后将紧固螺栓5穿过进风栅10的进风口后拧入螺纹孔内，通过紧固螺栓5将进风栅10固定在旋转轴32上；为了能更好的将进风栅10固定本实施例提供的紧固螺栓5上方为月牙形，如图7所示。在旋转机构的后方沿支架1长度方向对应进风栅10的四根竖直筋位安装有四个覆膜放置架4，在旋转机构的左边沿支架1宽度方向对应进风栅10的两根水平直筋位安装有两个覆膜放置架4，每个覆膜放置架4都通过立柱6安装在支架1上，覆膜放置架4与支架1通过焊接的方式连接，支架1通过螺栓连接的方式与支架1连接，这样方便根据不同型号的进风栅10调节覆膜放置架4的位置。覆膜放置架4位一个圆筒形的，保护膜也为圆筒形，覆膜放置架4的外径稍小于保护膜的内径，如图3所示，为了防止保护膜掉落在覆膜放置架4的边上安装有L型的挡片41。在四个覆膜放置架4的后方设置有工具放置台7和产品放置台8，用于放置工具，注塑机床的机械手将注塑完成的进风栅10从模具中取出后放置于产品放置台8上。为了防止进风栅10被划伤，在产品放置台8上铺设了一层软质的棉或者其他东西。为了保证保护膜与进风栅10能完全贴合，覆膜放置架4的高度应低于进风栅10放置于旋转轴32上的最低位置。进风栅10在注塑完成后有可能会有毛刺，因此在进行覆膜前需要将表面的毛刺去除。将进风栅10固定到旋转轴32上，通过去毛刺装置将进风栅10表面的毛刺去除，在旋转轴32的下方设有漏斗结构9，漏斗结构9与支架1焊接连接，漏斗结构9的四边与水平面的夹角为45-60°，为了方便现场管理与美观，在漏斗结构9的下方可以安装一个废料收集箱。使用时，拧下旋转轴32上的紧固螺栓5，将进风栅10放置于旋转轴32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进风栅覆膜工装，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的上安装有两个滚动轴承(2)，两个所述滚动轴承(2)的外圈均与所述支架(1)固定连接，两个所述滚动轴承(2)通过旋转轴(32)连接，所述支架(1)上还设有覆膜放置架(4)，所述覆膜放置架(4)用于放置保护膜；所述旋转轴(32)的中间设有螺纹孔，紧固螺栓(5)穿过螺纹孔将进风栅(10)固定在旋转轴(32)上；所述旋转轴(32)的两端均设有定位块(33)，定位块(33)上设有定位柱(34)；所述旋转轴(32)的底部设有漏斗结构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种进风栅覆膜工装，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的上安装有两个滚动轴承(2)，两个所述滚动轴承(2)的外圈均与所述支架(1)固定连接，两个所述滚动轴承(2)通过旋转轴(32)连接，所述支架(1)上还设有覆膜放置架(4)，所述覆膜放置架(4)用于放置保护膜；所述旋转轴(32)的中间设有螺纹孔，紧固螺栓(5)穿过螺纹孔将进风栅(10)固定在旋转轴(32)上；所述旋转轴(32)的两端均设有定位块(33)，定位块(33)上设有定位柱(34)；所述旋转轴(32)的底部设有漏斗结构(9)。


2.根据权利要求1所述的进风栅覆膜工装，其特征在于，所述覆膜放置架(4)通过立柱(6)与支架(1)连接，所述覆膜放置架(4)与所述立柱(6)通过螺栓连接，所述立柱(6)与所述支架(1)通过螺栓连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国军，
申请(专利权)人：重庆凯隆模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50