一种艾条端部切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艾条端部切割装置，包括一机架，沿所述机架上部设有用于带动托座移动的传动机构，所述托座在宽度方向并列固定有第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板在靠近托座两侧均设有切割间隙，且所述第一托板和第二托板表面均设有若干与艾条外轮廓相匹配的艾条槽；所述机架上方设有用于压紧艾条的压紧机构；在所述传动机构两侧分别设有切割机构，所述切割机构工作时经过切割间隙，使艾条端部被切割。与现有技术相比，本实用新型专利技术使用方便，对艾条端部切割实现快速自动化，避免在传统模式切割后端部废料和小段艾条混合在一起带来的分拣工作，节省了人工，降低了工人的劳动量。

An end cutting device for moxa stick

【技术实现步骤摘要】
一种艾条端部切割装置
本技术涉及艾条加工
，具体涉及一种艾条端部切割装置。
技术介绍
艾灸目前深受广大消费者的喜爱，作为中医遗产，艾产业在市场上受欢迎程度逐年增加。艾灸过程中使用的小段艾条是通过将制成的长艾条进行分段切割而成，长艾条在制成时，通体采用纸包裹，切成的小段艾条在面向市场时，为保证小段艾条端面平整，通常将长艾条两端切除一小段艾条后，再对整个艾条进行分段切割，结果是造成两端切下的端部废料和用于面向市场的小段艾条混合在一起，切割完成后还需要将两端切下的端部废料一一拣出，效率低，而且增加工人的劳动量，提高了人工成本。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种艾条端部切割装置，能在切割艾条前快速将端部切除，避免后续的分拣，不仅提高了有效艾条的切割效率，减少了工人的劳动量，降低了人工成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种艾条端部切割装置，包括一机架，沿所述机架上部设有用于带动托座移动的传动机构，所述托座在宽度方向并列固定有第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板在靠近托座两侧均设有切割间隙，且所述第一托板和第二托板表面均设有若干与艾条外轮廓相匹配的艾条槽；所述机架上方设有用于压紧艾条的压紧机构；在所述传动机构两侧分别设有切割机构，所述切割机构工作时经过切割间隙，使艾条端部被切割。进一步地，所述第二托板一端部设有长槽固定孔，通过在长槽固定孔上加装紧固件能改变第二托板的位置，使第二托板与第一托板匹配适应不同长度的艾条。所述传动机构包括设于所述机架上部的传动皮带，所述传动皮带在所述机架一端连接有步进电机，在另一端连接有托辊，且所述传动皮带上固定有第一滑动块，所述托座固定于第一滑动块上。所述压紧机构包括分别设于托座两端的第一气缸，所述第一气缸工作端连接一升降板，所述升降板末端设有第一压板，通过第一气缸工作段的伸缩，带动第一压板实现对艾条的压紧和松开。所述机架上部设有支撑架，所述支撑架沿托座移动方向设有导轨，所述导轨底部靠近支撑架前端设有第二滑动块，所述压紧机构包括设于所述第二滑动块底部的承载板，所述承载板底部设有第二气缸，所述第二气缸工作端连接有第二压板，所述承载板底面还设有用于控制第二气缸工作的触动开关；传动机构带动托座，碰触到触动开关，第二气缸工作端伸出，实现第二压板压紧艾条，此时压紧机构随着托座在导轨上自由滑动。所述导轨底部靠近支撑架后端设有用于推动压紧机构复位的第三气缸，所述第三气缸工作端伸出推动承载板，实现压紧机构的复位。所述切割机构包括设于所述传动皮带两侧的切刀底座，所述切刀底座上设有用于切除艾条端部的旋转切刀和与旋转切刀连接在一起的传动电机。所述切刀底座在旋转切刀上方设有通过气缸实现升降的砂轮，用于旋转切刀的磨削。本技术在工作时，通过艾条下料机构使托座上的各艾条槽上布满艾条，此时艾条两端部置于第一托板和第二托板上，压紧机构工作，对艾条有一定的压力作用，保证艾条在端部切割时的稳定性；之后随着传动机构的工作，放置艾条的托座进入旋转切刀下方，托座一边移动，旋转切刀一边切割艾条的端部，旋转切刀切割时，经过切割间隙，直至托座离开旋转切刀下方，完成对艾条的切割。与现有技术相比，本技术使用方便，对艾条端部切割实现快速自动化，避免在传统模式切割后端部废料和小段艾条混合在一起带来的分拣工作，对于后续的成品切割完成效率高，节省了人工，降低了工人的劳动量。附图说明下面结合附图及实施例，对本技术的结构和特征做进一步描述。图1为本技术的结构示意图。图2是图1中Ⅰ处的结构示意图。图3是本技术的另一种实施例。图4是本技术中所述第一托板和第二托板结合的结构示意图。附图1-4中，1.步进电机，2.传动皮带，3.第一气缸，4.升降板，5.第一压板，6.艾条，7.传动电机，8.砂轮，9.旋转切刀，10.第一滑动块，11.切刀底座，12.机架，13.艾条槽，14.切割间隙，15.第二托板，16.托座，17.下料机构，18.第二压板，19.导轨，20.第二气缸，21.触动开关，22.第二滑动块，23.第一托板，24.承接板，25.第三气缸，26.长槽固定孔。具体实施方式附图1、图2和图4是本技术的一种实施例，公开了一种艾条端部切割装置，包括一机架12，沿所述机架12上部设有用于移动托座16的传动机构，所述传动机构包括设于所述机架12上部的传动皮带2，所述传动皮带2在所述机架12一端连接有步进电机1，在另一端连接有托辊，且所述传动皮带2上固定有第一滑动块10，所述托座16固定于第一滑动块10上；所述托座16在宽度方向并列固定有第一托板23和第二托板15，所述第一托板23和第二托板15在靠近托座16两侧均设有切割间隙14，且所述第一托板23和第二托板15表面均设有若干与艾条6外轮廓相匹配的艾条槽13；所述第二托板23一端部设有长槽固定孔26，通过在长槽固定孔26上加装紧固件能改变第二托板15的位置，使第二托板15与第一托板23匹配适应不同长度的艾条。所述机架12上方设有用于压紧艾条6的压紧机构，所述压紧机构包括分别设于所述托座16两端的第一气缸3，所述第一气缸3工作端连接一升降板4的一端，所述升降板4的另一端固定一用于保持艾条6平稳的第一压板5；在所述传动机构两侧分别设有切割机构，所述切割机构包括设于所述传动皮带2两侧的切刀底座11，所述切刀底座11上设有用于切除艾条端部的旋转切刀9和与旋转切刀9连接在一起的传动电机7，所述切割机构工作时经过切割间隙14，使艾条端部予以切割；所述切刀底座11在旋转切刀9上方设有通过气缸实现升降的砂轮8，用于旋转切刀9的磨削。本技术的实施例在工作时，通过艾条下料机构使托座上的各艾条槽上布满艾条，此时艾条两端部置于第一托板和第二托板上，压紧机构工作，对艾条有一定的压力作用，保证艾条在端部切割时的稳定性；之后随着传动机构的工作，放置艾条的托座进入旋转切刀下方，托座一边移动，旋转切刀一边切割艾条的端部，旋转切刀切割时，经过切割间隙，直至托座离开旋转切刀下方，完成对艾条的切割。附图3和4是本技术的另一种实施例，公开了一种艾条端部切割装置，包括一机架12，沿所述机架12上部设有用于移动托座16的传动机构，所述传动机构包括设于所述机架12上部的传动皮带2，所述传动皮带2在所述机架12一端连接有步进电机1，在另一端连接有托辊，且所述传动皮带2上固定有第一滑动块10，所述托座16固定于第一滑动块10上；所述托座16在宽度方向并列固定有第一托板23和第二托板15，所述第一托板23和第二托板15在靠近托座16两侧均设有切割间隙14，且所述第一托板23和第二托板15表面均设有若干与艾条6外轮廓相匹配的艾条槽13；所述第二托板23一端部设有长槽固定孔26，通过在长槽固定孔26上加装紧固件能改变第二托板15的位置，使第二托板15与第一托板23匹配适应不同长度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种艾条端部切割装置，包括一机架，其特征在于：沿所述机架上部设有用于带动托座移动的传动机构，所述托座在宽度方向并列固定有第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板在靠近托座两侧均设有切割间隙，且所述第一托板和第二托板表面均设有若干与艾条外轮廓相匹配的艾条槽；所述机架上方设有用于压紧艾条的压紧机构；在所述传动机构两侧分别设有切割机构，所述切割机构工作时经过切割间隙，使艾条端部被切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种艾条端部切割装置，包括一机架，其特征在于：沿所述机架上部设有用于带动托座移动的传动机构，所述托座在宽度方向并列固定有第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板在靠近托座两侧均设有切割间隙，且所述第一托板和第二托板表面均设有若干与艾条外轮廓相匹配的艾条槽；所述机架上方设有用于压紧艾条的压紧机构；在所述传动机构两侧分别设有切割机构，所述切割机构工作时经过切割间隙，使艾条端部被切割。


2.根据权利要求1所述的艾条端部切割装置，其特征在于：所述第二托板一端部设有长槽固定孔，通过在长槽固定孔上加装紧固件能改变第二托板的位置，使第二托板与第一托板匹配适应不同长度的艾条。


3.根据权利要求1所述的艾条端部切割装置，其特征在于：所述传动机构包括设于所述机架上部的传动皮带，所述传动皮带在所述机架一端连接有步进电机，在另一端连接有托辊，且所述传动皮带上固定有第一滑动块，所述托座固定于第一滑动块上。


4.根据权利要求1所述的艾条端部切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括分别设于托座两端的第一气缸，所述第一气缸工作端连接一升降板，所述升降板末端设有第一压板，通过第一气缸工作段的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景远，马涛，袁朵，魏文博，梁炎飞，蒋宗冰，姚硕，
申请(专利权)人：南阳普诺瓦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41