一种新型防滑强力套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防滑强力套筒，包括本体，呈柱状结构；套筒部，具有一供螺母或螺栓头部嵌入的卡口，其位于本体一端，所述卡口内具有多个夹持面，每个夹持面具有不少于一个锯齿状凸棱；旋动部，位于本体上远离套筒部一端，其具有一卡接部，所述卡接部与外部器械卡接从而向本体施加迫使本体转动的扭矩；所述本体、套筒部、旋动部三者一体成型，相对市场传统的套筒，本申请的强力套筒可良好的驱动六角已经磨损的螺母或螺栓头施加大扭力，便于其拆卸或安装，本申请套筒的结构增加了与六角螺栓或螺母的接触面积，相对摩擦力增大，从而使螺栓受到的扭力会更大，更容易拆卸螺栓或螺母。

A new type of antiskid strong sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种新型防滑强力套筒
本技术属于套筒
，具体地说是涉及一种新型防滑强力套筒。
技术介绍
公知的，套筒扳手通常被用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，一般由手柄、四棱柱状的接头以及带六角孔的套筒头组成，不同尺寸的套筒头与接头配合连接实现对不同尺寸螺栓或螺母的装卸。传统的套筒扳手的套筒卡口位六边形或六的整数倍多边形，其通过卡口内的多组两两平行地夹持面将螺栓上或者螺母夹持，为了便于套筒方便快速的套在螺栓上或者螺母上，卡口与螺栓上或者螺母具有一定的间隙，那么就使得在旋松或旋紧螺栓上或者螺母的时候，卡口会相对螺栓上或者螺母转动，这就会使得夹持面的扭矩集中在螺栓上或者螺母靠近其棱边的表面上，但螺栓上或者螺母靠近棱边的位置往往强度低，那么在较大扭矩的作用下，就导致作用力所在位置产生严重变形、移位甚至从螺栓上或者螺母上剥离，导致螺栓或者螺母打滑，使得螺栓上或者螺母拆卸或安装困难。此外，传统套筒对于六角已经磨损的螺母或螺栓头在施加扭矩的过程中非常容易出现打滑的问题，导致其难以拆卸或者旋紧。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型防滑强力套筒，其意在解决传统套筒在较大扭矩的情况下容易导致螺栓上或者螺母打滑以及已经磨损的螺母或螺栓头难以拆卸或安装问题。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种新型防滑强力套筒，包括本体，呈柱状结构；套筒部，具有一供螺母或螺栓头部嵌入的卡口，其位于本体一端，所述卡口内具有多个夹持面，每个夹持面具有不少于一个锯齿状凸棱；旋动部，位于本体上远离套筒部一端，其具有一卡接部，所述卡接部与外部器械卡接从而向本体施加迫使本体转动的扭矩；所述本体、套筒部、旋动部三者一体成型。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡口的截面为正多边形，正多边形的边数为6+（6×n），n为零或正整数。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：相邻的所述锯齿状凸棱相对位于二者之间的正多边形的顶点中心对称。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锯齿状凸棱的顶点通过第一斜面和第二斜面向夹持面过渡，所述第一斜面的宽度大于第二斜面的宽度，且第一斜面和第二斜面之间的夹角为钝角。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：相邻的两所述锯齿状凸棱的第一斜面相交线与所述卡口的棱边重合。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋动部具有供外部器械卡接的卡槽。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡槽的棱边所在位置开始有一半圆槽。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述卡口和卡接部均具有弧形的导引部。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述套筒部的外周面为锥形，且在所述卡口的开口处外径最小。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋动部的外壁开设有一通孔。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、相对市场传统的套筒，本申请的强力套筒可良好的驱动六角已经磨损的螺母或螺栓头施加大扭力，便于其拆卸或安装。、由于锯齿状凸棱的存在，其使得在套筒施加扭矩的过程中，套筒相对螺母或螺栓头没有或仅有很小的相对转动，避免扭力的作用点施加在螺母或螺栓头靠近其棱边的位置，避免其打滑；3、锯齿状凸棱在施加扭矩的过程中可以很好卡在螺母或螺栓头作用力所在位置，防止在套筒相对螺母或螺栓头进一步滑动。、本申请套筒的结构增加了与六角螺栓或螺母的接触面积，相对摩擦力增大，从而使螺栓受到的扭力会更大，更容易拆卸螺栓或螺母。附图说明图1是本技术的整体结构立体示意图；图2是本技术的整体结构另一角度立体示意图；图3是本技术的整体结构主视图；图4是本技术的整体结构后视图；图5是本技术的整体结构右视图；图6是本技术的整体结构A-A剖视图；图7是本技术的整体结构仰视图；图8是本技术的整体结构B-B剖视图；图9是卡口结构示意图；图10是传统套筒卡口结构示意图；图11是本技术顺时针旋动螺母示意图；图12是本技术逆时针旋动螺母示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图1-12，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。结合图1-4，一种新型防滑强力套筒，包括本体10，呈柱状结构；套筒部20，具有一供螺母或螺栓头部嵌入的卡口21，其位于本体10一端，卡口21内具有多个夹持面211，每个夹持面211具有不少于一个锯齿状凸棱212；旋动部30，位于本体10上远离套筒部20一端，其具有一卡接部31，卡接部31与外部器械卡接从而向本体施加迫使本体10转动的扭矩；本体、套筒部、旋动部三者一体成型。需要说明的是，外部器械为手柄、接杆等其他对套筒施加扭矩从而驱动套筒带动螺母转动的器械或设备。现有的套筒扳手的套筒卡口位六边形或六的整数倍多边形，其通过卡口内的多组两两平行地夹持面将螺栓上或者螺母夹持，为了便于套筒方便快速的套在螺栓上或者螺母上，卡口与螺栓上或者螺母具有一定的间隙，那么就使得在旋松或旋紧螺栓上或者螺母的时候，卡口会相对螺栓上或者螺母转动，这就会使得夹持面的扭矩集中在螺栓上或者螺母靠近其棱边的表面上，但螺栓上或者螺母靠近棱边的位置往往强度低，那么在较大扭矩的作用下，就导致作用力所在位置产生严重变形、移位甚至从螺栓上或者螺母上剥离，导致螺栓上或者螺母打滑；为此，本专利技术设计了一种新型防滑强力套筒，用于安装或拆卸六角头螺栓、螺母等螺纹紧固件，能够适用于空间狭小而无法使用普通扳手的场合，可将套筒部20置于狭小的空间并套于螺母外部，解决套筒容易与六角头螺栓、螺母等螺纹紧固件出现打滑的问题。本申请的套筒针对六角头结构的螺母、螺栓；具体的，套筒部20的卡口21截面为正多边形，正多边形的边数为6+（6×n），n为零或正整数，以便于可以更好的契合内六角头结构。为了使套筒在带动螺母转动的过程中，防止由于套筒对螺母施加的作用力不平衡，本实施例中将相邻的锯齿状凸棱212相对二者之间的正多边形的顶点中心对称，且相间隔的锯齿状凸棱212相对于本体10的轴线中心对称，以使套筒对螺母时间扭矩的过程中，与螺母接触且施加作用力的作用点与螺母的轴线距离相等，从而使得每个作用在螺母上的作用力相对于螺母轴线相同，使得作用力分配更加均匀。进一步的，为了使套筒的锯齿状凸棱212在大的扭矩作用下不被破坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防滑强力套筒，其特征在于，包括/n本体，呈柱状结构；/n套筒部，具有一供螺母或螺栓头部嵌入的卡口，其位于本体一端，所述卡口内具有多个夹持面，每个夹持面具有不少于一个锯齿状凸棱；/n旋动部，位于本体上远离套筒部一端，其具有一卡接部，所述卡接部与外部器械卡接从而向本体施加迫使本体转动的扭矩；/n所述本体、套筒部、旋动部三者一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防滑强力套筒，其特征在于，包括
本体，呈柱状结构；
套筒部，具有一供螺母或螺栓头部嵌入的卡口，其位于本体一端，所述卡口内具有多个夹持面，每个夹持面具有不少于一个锯齿状凸棱；
旋动部，位于本体上远离套筒部一端，其具有一卡接部，所述卡接部与外部器械卡接从而向本体施加迫使本体转动的扭矩；
所述本体、套筒部、旋动部三者一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种新型防滑强力套筒，其特征在于：所述卡口的截面为正多边形，正多边形的边数为6+（6×n），n为零或正整数。


3.根据权利要求2所述的一种新型防滑强力套筒，其特征在于：相邻的所述锯齿状凸棱相对位于二者之间的正多边形的顶点中心对称。


4.根据权利要求3所述的一种新型防滑强力套筒，其特征在于：所述锯齿状凸棱的顶点通过第一斜面和第二斜面向夹持面过渡，所述第一斜面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春平，张虎，严振元，陈波，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33