一种电池点焊针校位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池点焊针校位工装，其与电池电焊设备配合使用，所述电池电焊设备包括传送带、点焊架和点焊机；传送带上横向放置有电池组；点焊架具有一仅供单个电池组横向通过的通道，通道任一侧的点焊架上沿传送带的传送方向延伸开设点焊口；点焊机包括点焊针和点焊针横移机构，点焊针与传送带的传送方向垂直、且与点焊口水平对齐设置；所述工装为一柱体结构，所述柱体结构的长度=单个电池的长度+点焊针横移机构的预定行程距离，校位时，将所述柱体结构横向放置于点焊口对应的传送带电池工位上，调节点焊针的位置使其前端与柱体结构的端部接触，校位后，移开柱体结构，并将电池组的每个电池将依次置于点焊口上实现焊接。

A kind of alignment tooling for battery spot welding needle

【技术实现步骤摘要】
一种电池点焊针校位工装
本技术属于电池制造设备领域，尤其是一种电池点焊针校位工装。
技术介绍
现有的电池点焊机，包括传送带、点焊架和点焊机；传送带，穿过点焊架从前往后传送，传送带上横向放置有电池组；点焊架，其具有一仅供单个电池组横向通过的通道，所述点焊架侧面开有点焊口，对应点焊口的部位设有点焊机焊头；点焊机，位于传送带的侧方，其包括机台、点焊针夹持座、点焊针和点焊针横移机构，点焊针夹持座和点焊针横移机构均固设于机台上，点焊针沿与电池组平行的方向夹紧设置于点焊针夹持座上，点焊针由点焊针横移机构驱动其做横向往复移动；工作时，点焊针横移机构预先设定一“预定行程距离”，当传送带输送电池组至点焊口时，点焊针横移机构带动点焊针向前横移一个“预定行程距离”，点焊针的前端即可与传送带上的电池组端部接触，对电池组进行点焊；点焊完成后，点焊针随之回位，传送带前进一个工位，重复进行上述步骤。但是，点焊针使用一段时间后会出现磨损，使得点焊针前端与电池组的端部之间出现较大缝隙，点焊作业无法进行，此时，需要对点焊针的位置进行重新校正，校正的时候由于点焊针与电池组端部间距无法准确测量，并且，点焊针位置的位移也没有参照物，因此，需要反复校正多次才可以将点焊针装到理想位置。
技术实现思路
本技术旨在提供一种电池点焊针校位工装，采用该工装能够对点焊针进行快速较位。一种电池点焊针校位工装，其与电池电焊设备配合使用，所述电池电焊设备包括传送带、点焊架和点焊机；传送带，穿过点焊架设置，传送带上横向放置有电池组；点焊架，其具有一仅供单个电池组横向通过的通道，通道左、右侧任一侧的点焊架上开有点焊口，点焊口沿传送带的传送方向延伸开设；点焊机，位于传送带的侧方，其包括机台、点焊针夹持座、点焊针和点焊针横移机构，点焊针夹持座和点焊针横移机构均固设于机台上，点焊针夹持座通过点焊针横移机构驱动其在与电池组平行的方向上作往复运动，点焊针夹紧设置于点焊针夹持座上，点焊针与传送带的传送方向垂直、且与点焊口水平对齐设置；所述工装为一柱体结构，所述柱体结构的长度=单个电池的长度+点焊针横移机构的预定行程距离，校位时，将所述柱体结构横向放置于点焊口对应的传送带电池工位上，旋松点焊针夹持座调节点焊针的位置使其前端与柱体结构的端部接触，校位后，移开柱体结构，并将电池组的每个电池将依次置于点焊口上实现焊接。采用本技术的电池点焊针校位工装能够对点焊针进行快速、精准的较位。优选的，所述柱体结构的与点焊针接触的一端端部为帽状结构，所述帽状结构与电池组中电池的正极帽等宽。这样的结构，能够保证点焊针对电池组中的正极朝向点焊针的电池进行点焊时，能够精准进行点焊。附图说明图1为本技术的电池点焊针校位工装在工作状态下的立体结构示意图；图2为本技术的电池点焊针校位工装在工作状态下的俯视结构示意图。具体实施方式结合附图具体说明本技术的实施方式：结合图1和图2，一种电池点焊针校位工装，其与电池电焊设备配合使用，所述电池电焊设备包括传送带20、点焊架30和点焊机40；传送带20，穿过点焊架30设置，传送带20上横向放置有电池组50；点焊架30，其具有一仅供单个电池组50横向通过的通道，通道左、右侧任一侧的点焊架30上开设有点焊口31，点焊口31沿传送带20的传送方向延伸开设；点焊机40，位于传送带20的侧方，其包括机台41、点焊针夹持座42、点焊针43和点焊针横移机构44，点焊针夹持座42固设于机台41上，点焊针夹持座42通过点焊针横移机构44驱动其在与电池组50平行的方向上作往复运动，点焊针43夹紧设置于点焊针夹持座42上，点焊针43与传送带20的传送方向垂直、且与点焊口31水平对齐设置；所述工装为一柱体结构10，所述柱体结构的长度L’=单个电池的长度L+点焊针横移机构的预定行程距离，校位时，将所述柱体结构10横向放置于点焊口31对应的传送带20电池工位上，旋松点焊针夹持座42调节点焊针43的位置使其前端与柱体结构10的端部接触，校位后，移开柱体结构10，并将电池组50的每个电池将依次置于点焊口31上实现焊接。采用本技术的电池点焊针校位工装能够对点焊针43进行快速、精准的较位。优选的，如图1、图2所示，所述柱体结构10的与点焊针43接触的一端端部为帽状结构11，所述帽状结构11与电池组50中电池的正极帽51等宽。这样的结构，能够保证点焊针43对电池组50中的正极朝向点焊针43的电池进行点焊时，能够精准进行点焊。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，锁住的任何修改、等同替换、改进等，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池点焊针校位工装，其与电池电焊设备配合使用，其特征在于：所述电池电焊设备包括传送带、点焊架和点焊机；传送带，穿过点焊架设置，传送带上横向放置有电池组；点焊架，其具有一仅供单个电池组横向通过的通道，通道左、右侧任一侧的点焊架上开有点焊口，点焊口沿传送带的传送方向延伸开设；点焊机，位于传送带的侧方，其包括机台、点焊针夹持座、点焊针和点焊针横移机构，点焊针夹持座和点焊针横移机构均固设于机台上，点焊针夹持座通过点焊针横移机构驱动其在与电池组平行的方向上作往复运动，点焊针夹紧设置于点焊针夹持座上，点焊针与传送带的传送方向垂直、且与点焊口水平对齐设置；所述工装为一柱体结构，所述柱体结构的长度=单个电池的长度+点焊针横移机构的预定行程距离，校位时，将所述柱体结构横向放置于点焊口对应的传送带电池工位上，旋松点焊针夹持座调节点焊针的位置使其前端与柱体结构的端部接触，校位后，移开柱体结构，并将电池组的每个电池将依次置于点焊口上实现焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池点焊针校位工装，其与电池电焊设备配合使用，其特征在于：所述电池电焊设备包括传送带、点焊架和点焊机；传送带，穿过点焊架设置，传送带上横向放置有电池组；点焊架，其具有一仅供单个电池组横向通过的通道，通道左、右侧任一侧的点焊架上开有点焊口，点焊口沿传送带的传送方向延伸开设；点焊机，位于传送带的侧方，其包括机台、点焊针夹持座、点焊针和点焊针横移机构，点焊针夹持座和点焊针横移机构均固设于机台上，点焊针夹持座通过点焊针横移机构驱动其在与电池组平行的方向上作往复运动，点焊针夹紧设置于点焊针夹持座上，点...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，谢光华，朱肖平，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35