一种喷水座制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷水座，括固定座、连接板和竹节管座，所述固定座上端两侧对称设置有固定板，所述固定板上设有固定孔，所述固定座下端前沿设有连接板，所述连接板前端安装有竹节管座，所述竹节管座两侧设有侧孔，所述竹节管座下端设有竹节管安装孔，所述竹节管座下方安装有竹节管，所述竹节管下端设有喷头；本实用新型专利技术通过螺栓配合固定孔安装在机床机头的钣金上，通过螺栓配合安装孔将固定座、连接板和竹节管座固定安装，通过竹节管座两侧内壁设有螺纹和密封圈的侧孔连接外部冷却液输送管，竹节管座下端安装的竹节管和喷头将冷却液喷出，所述部件均可拆卸，可应对不同尺寸的机床和刀头，大大提高了工作效率。

A kind of water jet seat

【技术实现步骤摘要】
一种喷水座
本技术涉及CNC加工冷却
，尤其涉及一种喷水座。
技术介绍
CNC加工车床或者机床加工零件的时候，由于刀具高速旋转会产生高温，从而缩短刀具寿命，喷水座的结构可以通过喷出冷却液，切削液等，冷却加工产生的高温，保护刀具和零件，延长刀具寿命，喷出的冷却液可以起润滑作用，增加零件的表明光滑度，而有些小的机床本身没有位置装竹节管座的，就只能将竹节管装在机头旁边，这样大大影响了工作效率，当机床尺寸变大，刀头变大之后，就必须要将竹节管另外固定，非常不方便，因此，本技术提出一种以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种喷水座，通过螺栓配合固定孔安装在机床机头的钣金上，通过螺栓配合连接板上的安装孔连接固定座与竹节管座，外部冷却液输送管通过连接竹节管座两侧内壁设有螺纹和密封圈的侧孔将冷却液输送至竹节管座中的空腔，再通过竹节管座下端安装的竹节管和喷头将冷却液喷出，上述部件均可拆卸，可应对不同尺寸的机床和刀头。为了解决上述问题，本技术提出一种喷水座，其特征在于：包括固定座、连接板和竹节管座，所述固定座上端两侧对称设置有固定板，所述固定板与固定座呈45度角倾斜设置，所述固定板上设有固定孔，所述固定座正面对称设有第一安装孔，所述固定座下端前沿设有连接板，所述连接板正面的设置有第二安装孔和第三安装孔，所述第二安装孔和第三安装孔均设置有两个，所述固定座下方通过螺栓安装有连接板，所述连接板前端通过螺栓安装有竹节管座，所述竹节管座上端对称设有第四安装孔，所述竹节管座内部设有空腔，所述竹节管座两侧设有侧孔，所述竹节管座下端设有竹节管安装孔，所述竹节管安装孔设置有若干个，所述侧孔和竹节管安装孔均与空腔连通，所述竹节管座下方安装有竹节管，所述竹节管下端设有喷头。进一步改进在于：两个所述第一安装孔的间距与两个所述第二安装孔的间距相同，两个所述第三安装孔的间距与两个所述第四安装孔的间距相同。进一步改进在于：所述侧孔和竹节管安装孔内壁均设有螺纹，所述竹节管座与竹节管通过螺纹安装，且侧孔和竹节管安装孔内均设有密封圈。进一步改进在于：所述固定座为中空结构。进一步改进在于：所述连接板的宽度大于所述竹节管座的宽度，方便安装拆卸所述竹节管座。本技术的有益效果为：本技术通过螺栓配合固定孔安装在机床机头的钣金上，通过螺栓配合安装孔将固定座、连接板和竹节管座固定安装，外部冷却液输送管通过连接竹节管座两侧内壁设有螺纹和密封圈的侧孔将冷却液输送至竹节管座中的空腔，竹节管座下端安装的竹节管和喷头将冷却液喷出，所述部件均可拆卸，可应对不同尺寸的机床和刀头，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术正视图。图3是本技术侧视图。图4是本技术固定座示意图。图5是本技术连接板示意图。图6是本技术竹节管座局部剖视图。其中：1-固定座，2-连接板，3-竹节管座，4-固定板，5-固定孔，6-第一安装孔，7-第二安装孔，8-第三安装孔，9-第四安装孔，10-空腔，11-侧孔，12-竹节管安装孔，13-竹节管，14-喷头，15-密封圈。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种喷水座，包括固定座1、连接板2和竹节管座3，所述固定座1上端两侧对称设置有固定板4，所述固定板4与固定座1呈45度角倾斜设置，所述固定板4上设有固定孔5，所述固定孔5用于安装在机床机头的钣金上，所述固定座1正面对称设有第一安装孔6，所述固定座1下端前沿设有连接板2，所述连接板2正面的设置有第二安装孔7和第三安装孔8，所述第二安装孔7和第三安装孔8均设置有两个，所述固定座1下方通过螺栓安装有连接板2，所述连接板2前端通过螺栓安装有竹节管座3，所述竹节管座3上端对称设有第四安装孔9，所述竹节管座3内部设有空腔10，所述竹节管座3两侧设有侧孔11，所述侧孔10用于连接外部冷却液输送管道，所述竹节管座3下端设有竹节管安装孔12，所述竹节管安装孔12设置有若干个，所述侧孔11和竹节管安装孔12均与空腔10连通，所述竹节管座3下方安装有竹节管13，所述竹节管13下端设有喷头14。两个所述第一安装孔6的间距与两个所述第二安装孔7的间距相同，两个所述第三安装孔8的间距与两个所述第四安装孔9的间距相同。所述侧孔11和竹节管安装孔12内壁均设有螺纹，所述竹节管座3与竹节管13通过螺纹安装，且侧孔11和竹节管安装孔12内均设有密封圈15，可有效防止冷却液泄露。所述固定座1为中空结构。所述连接板2的宽度大于所述竹节管座3的宽度，方便安装拆卸所述竹节管座3。使用时通过螺栓配合固定孔5将固定座1安装在机床机头的钣金上，通过连接板2上的第二安装孔7和第三安装孔8配合固定座1上的第一安装孔6和竹节管座3上的第四安装孔9将固定座1和竹节管座3固定安装，外部冷却液输送管通过连接竹节管座3两侧的侧孔11将冷却液输送至竹节管座3中的空腔10，再通过竹节管3座下端安装的竹节管13和喷头14将冷却液喷出对加工中的零件进行润滑降温。本技术通过螺栓配合固定孔5安装在机床机头的钣金上，通过第一安装孔6、第二安装孔7、第三安装孔8和第四安装孔9的配合将固定座1、连接板2和竹节管座3固定安装，外部冷却液输送管通过连接竹节管座3两侧内壁设有螺纹和密封圈的侧孔11将冷却液输送至竹节管座3中的空腔10，竹节管座3下端安装的竹节管13和喷头14将冷却液喷出，所述部件均可拆卸，可应对不同尺寸的机床和刀头，大大提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水座，其特征在于：包括固定座（1）、连接板（2）和竹节管座（3），所述固定座（1）上端两侧对称设置有固定板（4），所述固定板（4）与固定座（1）呈45度角倾斜设置，所述固定板（4）上设有固定孔（5），所述固定座（1）正面对称设有第一安装孔（6），所述固定座（1）下端前沿设有连接板（2），所述连接板（2）正面的设置有第二安装孔（7）和第三安装孔（8），所述第二安装孔（7）和第三安装孔（8）均设置有两个，所述固定座（1）下方通过螺栓安装有连接板（2），所述连接板（2）前端通过螺栓安装有竹节管座（3），所述竹节管座（3）上端对称设有第四安装孔（9），所述竹节管座（3）内部设有空腔（10），所述竹节管座（3）两侧设有侧孔（11），所述竹节管座（3）下端设有竹节管安装孔（12），所述竹节管安装孔（12）设置有若干个，所述侧孔（11）和竹节管安装孔（12）均与空腔（10）连通，所述竹节管座（3）下方安装有竹节管（13），所述竹节管（13）下端设有喷头（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷水座，其特征在于：包括固定座（1）、连接板（2）和竹节管座（3），所述固定座（1）上端两侧对称设置有固定板（4），所述固定板（4）与固定座（1）呈45度角倾斜设置，所述固定板（4）上设有固定孔（5），所述固定座（1）正面对称设有第一安装孔（6），所述固定座（1）下端前沿设有连接板（2），所述连接板（2）正面的设置有第二安装孔（7）和第三安装孔（8），所述第二安装孔（7）和第三安装孔（8）均设置有两个，所述固定座（1）下方通过螺栓安装有连接板（2），所述连接板（2）前端通过螺栓安装有竹节管座（3），所述竹节管座（3）上端对称设有第四安装孔（9），所述竹节管座（3）内部设有空腔（10），所述竹节管座（3）两侧设有侧孔（11），所述竹节管座（3）下端设有竹节管安装孔（12），所述竹节管安装孔（12）设置有若干个，所述侧孔（11）和竹节管安装孔（12）均与空腔（10）连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志文，
申请(专利权)人：广州市哈驰数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44