一种弧形搓丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形搓丝板，包括弧形固定搓丝板、转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板，所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布，弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部，所述弧形固定搓丝板上设置有与所述第一成型牙部相配合的第二成型牙部，转动盘通过电机或者电机带动的减速机驱动转动，本实用新型专利技术中应用了相互配合的弧形固定搓丝板和弧形旋转搓丝板，弧形旋转搓丝板周向分布在转动盘上并通过转动盘带动转动，循环转动的过程中即可完成对螺丝光钉的搓丝动作，与传统长条形搓丝板相比，省去了长条形活动搓丝板的复位过程，大大节省了搓丝时间，有效提高了螺钉加工速度和企业生产效益。

A kind of arc thread rolling board

【技术实现步骤摘要】
一种弧形搓丝板
本技术涉及搓丝装置
，具体涉及一种弧形搓丝板。
技术介绍
搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形的模板，分为固定搓丝板和活动搓丝板两块，上面配合有牙纹，用于螺丝光钉表面螺纹的挤压成型，现有的固定搓丝板和活动搓丝板均为长条形，活动搓丝板完成一次搓丝动作后需在飞轮和连杆的作用下滑动复位以完成下一次搓丝动作，这就极大的限制了螺钉的加工速度，现在市面上的普通搓丝机的生产速度约为100(个/分钟)左右，不利于提高螺钉加工速度和企业生产效益。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种弧形搓丝板，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种弧形搓丝板，包括弧形固定搓丝板、转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板，所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布，弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部，所述弧形固定搓丝板上设置有与所述第一成型牙部相配合的第二成型牙部，转动盘通过电机或者电机带动的减速机驱动转动。进一步的，所述弧形固定搓丝板和弧形旋转搓丝板的形状均为扇环形。进一步的，所述转动盘和弧形旋转搓丝板上对应开设有螺栓孔。进一步的，所述弧形旋转搓丝板上的螺栓孔数量至少为两个，两个螺栓孔对称设置在弧形旋转搓丝板上，有效避免弧形旋转搓丝板相对转动盘转动。进一步的，所述弧形固定搓丝板和弧形旋转搓丝板的材质可为9SiCr或Cr12MoV，9SiCr为低合金刃具用钢，也用于制作冷作模具零件，淬透性、淬硬性以及回火稳定性均较高，适合分级淬火或等温淬火，可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件，Cr12MoV又称冷作模具钢，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性以及强度均十分优良，适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了相互配合的弧形固定搓丝板和弧形旋转搓丝板，弧形旋转搓丝板周向分布在转动盘上并通过转动盘带动转动，循环转动的过程中即可完成对螺丝光钉的搓丝动作，与传统长条形搓丝板相比，省去了长条形活动搓丝板的复位过程，大大节省了搓丝时间，有效提高了螺钉加工速度和企业生产效益，本申请设计新颖，使用方便，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术实施例弧形旋转搓丝板的整体结构示意图；图2为本技术实施例弧形固定搓丝板的整体结构示意图；图3为本技术实施例弧形旋转搓丝板和转动盘的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例所述的一种弧形搓丝板，包括弧形固定搓丝板1、转动盘2以及可拆卸的设置于转动盘2上的两个弧形旋转搓丝板3，弧形旋转搓丝板3沿转动盘2的周向均匀分布，弧形旋转搓丝板3的外周面上设置有第一成型牙部4，弧形固定搓丝板1上设置有与第一成型牙部4相配合的第二成型牙部5，转动盘2通过电机或者电机带动的减速机驱动转动。弧形固定搓丝板1和弧形旋转搓丝板3的形状均为扇环形，转动盘2和弧形旋转搓丝板3上对应开设有螺栓孔6，弧形旋转搓丝板3上的螺栓孔6数量为两个，两个螺栓孔6对称设置在弧形旋转搓丝板3上，有效避免弧形旋转搓丝板3相对转动盘2转动，保证搓丝的精确性。弧形固定搓丝板1和弧形旋转搓丝板3的材质可为9SiCr或Cr12MoV，9SiCr为低合金刃具用钢，也用于制作冷作模具零件，淬透性、淬硬性以及回火稳定性均较高，适合分级淬火或等温淬火，可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件，Cr12MoV又称冷作模具钢，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性以及强度均十分优良，适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具。本实施例的工作原理为：转动盘2带动弧形旋转搓丝板3转动，弧形旋转搓丝板3边沿与弧形固定搓丝板1对应时，螺丝光钉竖直进入弧形旋转搓丝板3和弧形固定搓丝板1之间，弧形旋转搓丝板3和弧形固定搓丝板1共同挤压推动螺丝光钉直至螺丝光钉移出，此时，螺丝光钉表面被挤压成型好螺纹，转动盘2继续转动，另一个弧形旋转搓丝板3转动到位后直接重复上一个弧形旋转搓丝板3的搓丝动作，与传统长条形搓丝板相比，省去了长条形活动搓丝板的复位过程，大大节省了搓丝时间，相比于同等规格的应用传统长条搓丝板的搓丝机而言可将生产速度提升到1700-1800(个/分钟)，有效提高了螺钉加工速度和企业生产效益。本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形搓丝板，其特征在于，包括弧形固定搓丝板、转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板，所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布，弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部，所述弧形固定搓丝板上设置有与所述第一成型牙部相配合的第二成型牙部。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形搓丝板，其特征在于，包括弧形固定搓丝板、转动盘以及可拆卸的设置于转动盘上的若干个弧形旋转搓丝板，所述弧形旋转搓丝板沿转动盘的周向均匀分布，弧形旋转搓丝板的外周面上设置有第一成型牙部，所述弧形固定搓丝板上设置有与所述第一成型牙部相配合的第二成型牙部。


2.根据权利要求1所述的一种弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜责龙，
申请(专利权)人：沧州达瑞兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13