本实用新型专利技术公开了一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，应用在冷弯成型机领域，其技术方案要点是：包括冷弯成型机机体,所述冷弯成型机机体的侧壁上设有用于放置被剪切下的斜角撑的支撑架，所述支撑架通过连接件连接在冷弯成型机机体的侧壁上；具有的技术效果是：工作时，冷弯成型机机体将斜角撑剪切成段，然后操作者将剪切成段的斜角撑暂时放置在支撑架上，然后再将斜角撑从支撑架上拿到冲孔机上进行冲孔，使得操作者无需与冷弯成型机机体一起持续的工作，减轻了操作者的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
用于冷弯成型机上的收料暂存装置
本技术涉及冷弯成型机领域，特别涉及一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置。
技术介绍
目前，在对斜角撑的生产加工的过程中，斜角车经过冷弯成型机压制成型并被剪切成段后，操作者再将被剪切成段的斜角撑额的两端依次放到冲孔机上进行冲孔加工。在现实的生产加工过程中，由于冲孔机放置在远离冷弯成型机的位置，斜角撑在被冷弯成型机切割成断后，操作者需要用手将斜角撑搬动到冲孔机上进行冲孔，并且操作者在加工过程中需要跟上冷弯成型机的切割速度，斜角撑被剪切下来后操作者需要马上取下斜角撑进行冲孔，操作者的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其优点是：便于操作者取用被切割成段的斜角撑，减轻了操作者的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，包括冷弯成型机机体,所述冷弯成型机机体的侧壁上设有用于放置被剪切下的斜角撑的支撑架，所述支撑架通过连接件连接在冷弯成型机机体的侧壁上。通过上述技术方案，工作时，操作者将被冷弯成型机机体切割成段的斜角撑暂时放置在支撑架上，然后操作者再将斜角撑从支撑架上取来并将斜角撑放置在冲孔机上进行冲孔加工。支撑架的设置，使得操作者无需一直与冷弯成型机机体的切割速度保持同步，在加工过程中，操作者将斜角撑从支撑架上拿起来并放置到冲孔机上进行冲孔，减少了操作者对斜角撑的打孔速度需要与冷弯成型机机体的切割速度保持同步时带来的疲劳感，从而减轻了操作者的劳动强度。本技术进一步设置为：所述连接件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒固定连接在冷弯成型机机体的侧壁上，所述第二套筒固定连接在支撑架靠近冷弯成型机机体的一端的端部，所述第二套筒和第一套筒贴合在一起，所述第二套筒和第一套筒内共同穿设有套杆。通过上述技术方案，安装时，操作者将支撑架上的第二套筒和冷弯成型机机体上的第一套筒对应放置在一起，然后操作者并将套杆共同插接在第一套筒和第二套筒内，从而将支撑架安装在冷弯成型机机体上。当需要将支撑架从冷弯成型机机体上拆卸下来时，操作者再将套杆从第一套筒和第二套筒内取下即可。这样设置，便于操作者对支撑架进行安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述连接件包括匚形的横杆，所述横杆沿水平方向固定连接在冷弯成型机机体的侧壁上，所述支撑架靠近横杆的一侧安装有挂扣，所述挂扣卡接在横杆上。通过上述技术方案，安装时，操作者将冷弯成型机机体上的卡扣卡接在横杆上，从而使得支撑架安装在冷弯成型机机体上。当操作者需要将支撑架从横杆上拆卸下来时，操作者将冷弯成型机机体上的卡扣从横杆上取下来即可，操作简单便捷。本技术进一步设置为：所述挂扣设有多个，多个所述挂扣对称设置在支撑架靠近横杆的一侧。通过上述技术方案，挂扣对称设置，使得支撑架吊挂在横杆上时支撑架上受力平衡，从而有利于支撑架稳定的支撑在横杆上。本技术进一步设置为：所述支撑架朝向地面的一侧固设有两根以上支撑腿，所述支撑腿远离支撑架的一端安装有万向轮。通过上述技术方案，支撑腿的设置，对支撑架起到了稳定支撑的作用。当操作者需要将放置有斜角撑的支撑架进行移动时，操作者将支撑架从冷弯成型机机体上拆卸下来，然后通过万向轮将支撑架移动到靠近冲孔机的位置，操作省时省力。本技术进一步设置为：所述支撑架上沿长度方向的两边固接有用于阻挡斜角撑的挡板。通过上述技术方案，挡板的设置，减少了操作者在移动支撑架的过程中，斜角撑从支撑架的边缘滑落下来的可能，对放置在支撑架上的斜角撑起到了限制作用。本技术进一步设置为：所述支撑架沿宽度方向的一边设有一块推板，所述推板位于挡板之间，所述挡板上穿设有螺杆，所述螺杆朝向推板的一端焊接在挡板上，所述螺杆上在挡板的两侧均螺纹连接有螺母，所述推板沿高度方向的两边滑移连接在位于推板两侧的挡板上，所述推板背离螺杆的一侧与相对着的挡板之间的距离与被剪切成段的斜角撑的长度相同。通过上述技术方案，当操作者将斜角撑放置在支撑架上时，操作者根据斜角撑的长度拧动螺母，使得螺母远离挡板，然后操作者移动螺杆，使得推板朝向斜角撑移动，直至推板与斜角撑接触。推板的设置，对放置在支撑架上的斜角撑起到了进一步限位的作用。同时，由于斜角撑被限制在挡板和推板之间，减少了斜角撑在支撑架上可移动的空间，从而减少了移动支撑架时，斜角撑的边缘与挡板和推板之间发生碰撞时，斜角撑的边缘撞变形的可能。本技术进一步设置为：所述支撑架的中间设有两个以上活动杆，多个所述活动杆之间固接有连接板，多根所述支撑腿之间在支撑架的下方固接有安装板，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接在安装板背离活动杆的一侧。通过上述技术方案，当操作者需要将斜角撑从支撑架上取下时，操作者启动气缸，气缸的输出端伸出，从而将连接板和活动杆顶起来，使得斜角撑从支撑架上顶起来，使得斜角撑位于支撑架的上方且位于挡板之间。这样设置，使得操作者从支撑架上取下斜角撑时无需将手伸到支撑架的平面上拿斜角撑，便于操作者操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：使得操作者可以将剪切成段的斜角撑暂时放置在支撑架上，然后再拿起斜角撑放置在冲孔机上冲孔，使得操作者无需与冷弯成型机机体保持同步，从而降低了操作者的工作强度。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大图。图3是实施例2的整体结构示意图。图4是图3中B部分的放大图。附图标记：1、冷弯成型机机体；2、支撑架；3、连接件；4、第一套筒；5、第二套筒；6、套杆；7、横杆；8、挂扣；9、支撑腿；10、万向轮；11、挡板；12、推板；13、螺杆；14、螺母；15、活动杆；16、连接板；17、安装板；18、气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，参考图1和图2，包括冷弯成型机机体1,冷弯成型机机体1的侧壁上设有用于放置被剪切下的斜角撑的支撑架2，支撑架2为矩形，支撑架2通过连接件3连接在冷弯成型机机体1的侧壁上。连接件3包括第一套筒4和第二套筒5，第一套筒4沿水平方向焊接在冷弯成型机机体1的侧壁上，第二套筒5沿水平方向焊接在支撑架2靠近冷弯成型机机体1的一端的端部。安装时，操作者将支撑架2上的第二套筒5与冷弯成型机机体1上的第一套筒4的筒口相对应，使得第二套筒5位于第一套筒4的上方，然后操作者将套杆6插接在第一套筒4和第二套筒5内，从而使得支撑架2安装在冷弯成型机机体1上，安装简单便捷。参考图1，当斜角撑被冷弯成型机机体1冷压成型并被剪切开后，操作者将被剪切成段的斜角撑暂时放置在支撑架2上。这样设置，便于操作者从支撑架2上取用斜角撑，并将斜角撑的两端放置到冲孔机上进行冲孔。同时，由于斜角撑存放在支撑架2上，所以操作者对斜角撑进行打孔的速度无需赶上冷弯成型机机体1切割斜角撑的速度，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：包括冷弯成型机机体(1),所述冷弯成型机机体(1)的侧壁上设有用于放置被剪切下的斜角撑的支撑架(2)，所述支撑架(2)通过连接件(3)连接在冷弯成型机机体(1)的侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：包括冷弯成型机机体(1),所述冷弯成型机机体(1)的侧壁上设有用于放置被剪切下的斜角撑的支撑架(2)，所述支撑架(2)通过连接件(3)连接在冷弯成型机机体(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：所述连接件(3)包括第一套筒(4)和第二套筒(5)，所述第一套筒(4)固定连接在冷弯成型机机体(1)的侧壁上，所述第二套筒(5)固定连接在支撑架(2)靠近冷弯成型机机体(1)的一端的端部，所述第二套筒(5)和第一套筒(4)贴合在一起，所述第二套筒(5)和第一套筒(4)内共同穿设有套杆(6)。
3.根据权利要求1所述的用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：所述连接件(3)包括匚形的横杆(7)，所述横杆(7)沿水平方向固定连接在冷弯成型机机体(1)的侧壁上，所述支撑架(2)靠近横杆(7)的一侧安装有挂扣(8)，所述挂扣(8)卡接在横杆(7)上。
4.根据权利要求3所述的用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：所述挂扣(8)设有多个，多个所述挂扣(8)对称设置在支撑架(2)靠近横杆(7)的一侧。
5.根据权利要求1所述的用于冷弯成型机上的收料暂存装置，其特征在于：所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌春，
申请(专利权)人：南京苏驰冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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