一种折弯机的斜线折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架，折弯机框架上设有工作平台、下模机构、上模机构、折弯挡块，工作平台上端设有下模机构，下模机构上方位于折弯机框架上端内壁设有对应的上模机构，且下模机构后方位于折弯机框架内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块，下模机构右端通过合页与活动平台铰接，且下模机构右端位于工作平台上设有角度刻盘，活动平台左侧设有锁紧板，锁紧板上螺接有螺栓，活动平台右侧设有指针，活动平台未移动可加工直线折弯的工件，活动平台移动后，两组折弯挡块与活动平台后侧接触的端部确定一条斜线，可加工斜线折弯的工件，扩大了折弯机构折弯工件的类型。

Oblique line bending mechanism of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的斜线折弯机构
本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机的斜线折弯机构。
技术介绍
折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状工件机械加工装置，折弯机结构一般是内壁上下两端设有相互配合的上下模具机构、侧面设有抵挡机构。现有技术中，折弯机上下模具机构为直线形状，抵挡机构包含有两个规则矩形长条的挡块，所以只能精确的定位并折弯直边工件，当遇到结构复杂的、包含有斜边的工件时，对工件要折弯的角度无法确定，使得工件要折弯的斜边无法定位，进而影响工件折弯时的精度，导致工件达不到生产要求，为此提供一种折弯机的斜线折弯机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机的斜线折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架，所述折弯机框架上设有工作平台、下模机构、上模机构、折弯挡块，所述工作平台上端设有下模机构，所述下模机构上方位于折弯机框架上端内壁设有对应的上模机构，且下模机构后方位于折弯机框架内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块，所述下模机构右端通过合页与活动平台铰接，且下模机构右端位于工作平台上设有角度刻盘，所述活动平台左侧设有锁紧板，所述锁紧板上螺接有螺栓，所述活动平台右侧设有指针。优选的，所述下模机构中部设有凹槽，所述上模机构下端一体式连接折刀，所述凹槽和折刀的尺寸适配。优选的，所述折弯挡块在水平面内均与下模机构相互垂直，折弯挡块靠近下模机构的一端为二分之一圆形板状结构，且折弯挡块上下表面所在平面位于下模机构上表面所在平面的两侧。优选的，所述活动平台与下模机构的长度及高度均相同，所述活动平台后侧壁在未放工件时始终与两组折弯挡块前端接触，且活动平台与折弯挡块间的作用力小于螺栓下端与工作平台间的摩擦力。优选的，所述角度刻盘角度为九十度，且角度刻盘两个角边分别位于和垂直于下模机构右端侧面。优选的，所述指针、下模机构后侧面所在竖直面、角度刻盘垂直于下模机构右端侧面的角边位于同一个竖直面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.活动平台未移动与下模机构贴合时，可以形成直线折弯的工件，活动平台移动对折弯挡块进行挤压时，两组折弯挡块与活动平台后侧接触的端部确定一条斜线，将工件放在下模机构和活动平台上表面所在平面，并将工件后端抵在两组折弯挡块端部确定的斜线上，即可形成斜线折弯的工件，扩大了折弯机构折弯工件的类型；2.活动平台移动会带动指针在角度刻盘上移动，指针在角度刻盘的位置，以及限定的工件的折弯角度，可以精确的确定折弯斜边的斜率，进而根据工件尺寸的要求对折弯斜边进行定位，达到满足工件生产要求并提高工件生产精度的目的。附图说明图1为本技术俯视结构图；图2为本技术主视结构图；图3为本技术侧视结构图；图4为本技术加工斜线折弯工件俯视结构图。图中：折弯机框架100、工作平台1、下模机构2、凹槽21、上模机构3、折刀31、折弯挡块4、合页5、活动平台6、角度刻盘7、锁紧板8、螺栓9、指针10、工件11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架100，折弯机框架100上设有工作平台1、下模机构2、上模机构3、折弯挡块4，现有成熟技术中折弯机框架100所属折弯机构包括但不限于工作平台1、下模机构2、上模机构3、折弯挡块4，还包括与之相连的传动机构、驱动机构等，在此不做赘述，工作平台1上端设有下模机构2，下模机构2上方位于折弯机框架100上端内壁设有对应的上模机构3，下模机构2中部设有凹槽21，上模机构3下端一体式连接折刀31，凹槽21和折刀31的尺寸适配，下模机构2和上模机构3通过凹槽21和折刀31对应设置，且下模机构2后方位于折弯机框架100内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块4，折弯挡块4后端位于折弯机构上均设有能使折弯挡块4前后伸缩的机构，此伸缩机构可以是现有技术中成熟的的电动推杆或直线驱动器装置。折弯挡块4在水平面内均与下模机构2相互垂直，折弯挡块4靠近下模机构2的一端为二分之一圆形板状结构，且折弯挡块4上下表面所在平面位于下模机构2上表面所在平面的两侧，下模机构2右端通过合页5与活动平台6铰接，活动平台6与下模机构2的长度及高度均相同，可以保证工件11放置在下模机构2与活动平台6所在平面时，工件11后端能抵接在折弯挡块4前端，活动平台6后侧壁在未放工件11时始终与两组折弯挡块4前端接触，且活动平台6与折弯挡块4间的作用力小于螺栓9下端与工作平台1间的摩擦力，工件11在加工时，可以保证活动平台6不会发生移动，活动平台6未移动与下模机构2贴合时，可以形成直线折弯的工件，活动平台6移动对折弯挡块4进行挤压时，两组折弯挡块4与活动平台6后侧接触的端部确定一条斜线，将工件放在下模机构2和活动平台6上表面所在平面，并将工件11后端抵在两组折弯挡块4端部确定的斜线上，即可形成斜线折弯的工件11，扩大了折弯机构折弯工件11的类型。下模机构2右端位于工作平台1上设有角度刻盘7，角度刻盘7角度为九十度，且角度刻盘7两个角边分别位于和垂直于下模机构2右端侧面，活动平台6左侧设有锁紧板8，锁紧板8上螺接有螺栓9，活动平台6右侧设有指针10，指针10、下模机构2后侧面所在竖直面、角度刻盘7垂直于下模机构2右端侧面的角边位于同一个竖直面内，活动平台6移动会带动指针10在角度刻盘7上移动，指针10在角度刻盘7的位置，以及限定的工件11的折弯角度，可以精确的确定折弯斜边的斜率，进而根据工件11尺寸的要求对折弯斜边进行定位，达到满足工件11生产要求并提高工件11生产精度的目的。参考图4，为本技术的一个具体实施例，根据待斜线折弯加工的工件11的生产要求，预先确定一条侧边长度并在工件表面划线，将活动平台6进行转动，根据生产要求中待斜线折弯加工的工件11的倾斜角度，通过指针10确定活动平台6转动位置，继而螺栓9通过锁紧板8将活动平台6固定在工作平台1上表面，将待斜线折弯加工的工件11放置于下模机构2和活动平台6所在平面，工件11后端抵接在折弯挡块4上并对折弯挡块4进行挤压，工件11侧边划线与两组折弯挡块4端部所在直线斜率共同确定工件11斜线的位置，通过对工件11斜线的精确定位，满足工件11的生产要求并提高工件11的生产精度。工作原理：使用时，根据工件11的生产要求，对活动平台6进行转动并通过指针10指示角度来确定工件11斜率，活动平台6通过锁紧板8和螺栓9固定在工作平台1上表面，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架(100)，所述折弯机框架(100)上设有工作平台(1)、下模机构(2)、上模机构(3)、折弯挡块(4)，其特征在于：所述工作平台(1)上端设有下模机构(2)，所述下模机构(2)上方位于折弯机框架(100)上端内壁设有对应的上模机构(3)，且下模机构(2)后方位于折弯机框架(100)内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块(4)，所述下模机构(2)右端通过合页(5)与活动平台(6)铰接，且下模机构(2)右端位于工作平台(1)上设有角度刻盘(7)，所述活动平台(6)左侧设有锁紧板(8)，所述锁紧板(8)上螺接有螺栓(9)，所述活动平台(6)右侧设有指针(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架(100)，所述折弯机框架(100)上设有工作平台(1)、下模机构(2)、上模机构(3)、折弯挡块(4)，其特征在于：所述工作平台(1)上端设有下模机构(2)，所述下模机构(2)上方位于折弯机框架(100)上端内壁设有对应的上模机构(3)，且下模机构(2)后方位于折弯机框架(100)内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块(4)，所述下模机构(2)右端通过合页(5)与活动平台(6)铰接，且下模机构(2)右端位于工作平台(1)上设有角度刻盘(7)，所述活动平台(6)左侧设有锁紧板(8)，所述锁紧板(8)上螺接有螺栓(9)，所述活动平台(6)右侧设有指针(10)。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机的斜线折弯机构，其特征在于：所述下模机构(2)中部设有凹槽(21)，所述上模机构(3)下端一体式连接折刀(31)，所述凹槽(21)和折刀(31)的尺寸适配。


3.根据权利要求1所述的一种折弯机的斜线折弯机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翰琳，
申请(专利权)人：青岛圣启金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37