振动去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动去石机，涉及大米生产技术领域，其技术方案要点是包括机架、沿机架的长度方向滑移连接于机架的振动箱、设置于振动箱内部的振动筛、与振动箱顶部连通的进料斗、与振动箱一侧连通的出料口、与振动箱另一侧连通的出石管以及安装于机架用于驱动振动箱振动的驱动机构，其特征在于：所述出料口的下方设置有出料装置，所述出料装置包括转动连接于机架的转轴、套设固定于转轴的圆盘、沿圆盘的周向设置的多个收料桶、安装于圆盘用于固定多个收料桶的多组固定机构以及安装于机架用于驱动转轴转动的传动组件。本实用新型专利技术解决了不便对从出料口流出的稻谷进行收集的问题，达到了便于对从出料口流出的稻谷进行收集的效果。

Vibrating stone remover

【技术实现步骤摘要】
振动去石机
本技术涉及大米生产
，更具体的说，它涉及一种振动去石机。
技术介绍
振动去石机工作时，物料从进料斗不断进入去石筛面的中部。由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向精选区。现有技术可参考授权公告号为CN207325318U的中国技术专利，其公开了一种观察口带有清洁装置的振动去石机，包括支架，固定连接在支架上端的框架，设置在框架内部的振动筛，设置在支架上用于驱动框架运动的驱动机构，设置在框架一端的出料口，设置在框架上表面的一端的进料口，在框架上端设有一观察口，在观察口内部设有一清洁机构，清洁机构包括在观察口上设有一清洁件，设置在观察口一侧的用于驱动清洁件左右运动的驱动件，驱动件包括固定在观察口一侧的驱动电机，驱动电机伸入框架的一端固定连接有一带轮一，观察口一侧转动连接有与带轮一配合的带轮二，在带轮一和带轮二上绕卷有皮带，在观察口另一侧设置有一样的一组驱动件，通过驱动件驱动清洁件来回运动，来对沾附在观察口上的灰尘进行清理。但是，上述出料口处未设置出料装置，因而不便对从出料口流出的稻谷进行收集。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种振动去石机，其通过设置出料装置，便于对从出料口流出的稻谷进行收集。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种振动去石机，包括机架、沿机架的长度方向滑移连接于机架的振动箱、设置于振动箱内部的振动筛、与振动箱顶部连通的进料斗、与振动箱一侧连通的出料口、与振动箱另一侧连通的出石管以及安装于机架用于驱动振动箱振动的驱动机构，其特征在于：所述出料口的下方设置有出料装置，所述出料装置包括转动连接于机架的转轴、套设固定于转轴的圆盘、沿圆盘的周向设置的多个收料桶、安装于圆盘用于固定多个收料桶的多组固定机构以及安装于机架用于驱动转轴转动的传动组件。通过采用上述技术方案，当一个收料桶收满稻谷而需要更换一个收料桶时，通过传动组件驱动转轴转动，转轴转动带动圆盘转动，从而便可对收料桶进行更换；通过设置出料装置对稻谷进行收集，这样便于对从出料口流出的稻谷进行收集。本技术进一步设置为：每组所述固定机构包括固接于圆盘顶部的环形板以及设置于环形板上用于固定收料桶的固定组件；所述固定组件包括沿环形板的径向滑移连接于环形板的插销、固接于插销一端的压块、固接于插销另一端的手柄以及套接于插销的弹簧；所述环形板的内周面上开设有供压块沿环形板的径向滑移的第一滑槽；所述弹簧的一端固接于压块，另一端固接于第一滑槽远离环形板内腔的一端。通过采用上述技术方案，当需要对收料桶进行固定时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动压块向第一滑槽内移动，压块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；然后将收料桶放至环形板的内腔中，接下来松开手柄，此时压块在弹簧的作用下将收料桶压紧；通过固定组件对收料桶进行固定，便于对收料桶进行拆装。本技术进一步设置为：所述环形板的外周面上开设有供插销沿环形板的径向滑移的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽共轴心线且相互连通。通过采用上述技术方案，第二滑槽对插销具有导向作用，从而能够降低插销在沿环形板的径向滑移过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述传动组件包括套设固定于转轴的蜗轮、水平安装于机架的驱动电机以及固接于驱动电机输出轴的蜗杆；所述蜗轮和蜗杆相互啮合。通过采用上述技术方案，当需要驱动转轴转动时，通过驱动电机的输出轴驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴转动，通过传动组件驱动转轴转动，可使转轴转动的更加稳定。本技术进一步设置为：所述机架上安装有控制器，所述驱动电机与控制器电连接。通过采用上述技术方案，通过设置控制器，便于对驱动电机进行控制，从而便于使圆盘转动到合适的位置。本技术进一步设置为：所述机架上设置有多组便于将多个收料桶推出的推料组件，多组所述推料组件与多个环形板一一对应设置。通过采用上述技术方案，通过设置推料组件，便于将收料桶从环形板的内腔中推出，因而能够降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：每组所述推料组件包括安装于圆盘底部的液压缸以及固接于液压缸活塞杆的推板；所述推板沿竖向滑移连接于圆盘的内部；当所述液压缸的活塞杆处于顶伸状态时，所述推板的顶部与环形板的顶部共平面。通过采用上述技术方案，当需要将装满稻谷的收料桶从环形板的内腔中移出时，先通过固定组件松开收料桶，然后通过液压缸的活塞杆驱动推板向上移动，推板向上移动驱动收料桶向上移动，从而能够将收料桶从环形板的内腔中推出，因而便于操作人员对收料桶进行搬运。本技术进一步设置为：所述圆盘上开设有供推板沿竖向滑移的第三滑槽。通过采用上述技术方案，第三滑槽对推板具有导向作用，从而能够降低推板在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.当一个收料桶收满稻谷而需要更换一个收料桶时，通过传动组件驱动转轴转动，转轴转动带动圆盘转动，从而便可对收料桶进行更换；通过设置出料装置对稻谷进行收集，这样便于对从出料口流出的稻谷进行收集；2.当需要对收料桶进行固定时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动压块向第一滑槽内移动，压块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；然后将收料桶放至环形板的内腔中，接下来松开手柄，此时压块在弹簧的作用下将收料桶压紧；通过固定组件对收料桶进行固定，便于对收料桶进行拆装；3.当需要将装满稻谷的收料桶从环形板的内腔中移出时，先通过固定组件松开收料桶，然后通过液压缸的活塞杆驱动推板向上移动，推板向上移动驱动收料桶向上移动，从而能够将收料桶从环形板的内腔中推出，因而便于操作人员对收料桶进行搬运。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中凸显出料装置的结构示意图；图3为实施例中凸显第一滑槽的局部剖视图。图中：1、机架；11、振动箱；12、振动筛；13、进料斗；14、出料口；15、驱动机构；2、出料装置；21、转轴；22、圆盘；23、收料桶；24、插板；3、固定机构；31、环形板；32、固定组件；321、插销；322、压块；323、手柄；324、弹簧；325、第一滑槽；326、第二滑槽；4、传动组件；41、蜗轮；42、驱动电机；43、蜗杆；44、控制器；5、推料组件；51、液压缸；52、推板；53、第三滑槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动去石机，包括机架(1)、沿机架(1)的长度方向滑移连接于机架(1)的振动箱(11)、设置于振动箱(11)内部的振动筛(12)、与振动箱(11)顶部连通的进料斗(13)、与振动箱(11)一侧连通的出料口(14)、与振动箱(11)另一侧连通的出石管以及安装于机架(1)用于驱动振动箱(11)振动的驱动机构(15)，其特征在于：所述出料口(14)的下方设置有出料装置(2)，所述出料装置(2)包括转动连接于机架(1)的转轴(21)、套设固定于转轴(21)的圆盘(22)、沿圆盘(22)的周向设置的多个收料桶(23)、安装于圆盘(22)用于固定多个收料桶(23)的多组固定机构(3)以及安装于机架(1)用于驱动转轴(21)转动的传动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动去石机，包括机架(1)、沿机架(1)的长度方向滑移连接于机架(1)的振动箱(11)、设置于振动箱(11)内部的振动筛(12)、与振动箱(11)顶部连通的进料斗(13)、与振动箱(11)一侧连通的出料口(14)、与振动箱(11)另一侧连通的出石管以及安装于机架(1)用于驱动振动箱(11)振动的驱动机构(15)，其特征在于：所述出料口(14)的下方设置有出料装置(2)，所述出料装置(2)包括转动连接于机架(1)的转轴(21)、套设固定于转轴(21)的圆盘(22)、沿圆盘(22)的周向设置的多个收料桶(23)、安装于圆盘(22)用于固定多个收料桶(23)的多组固定机构(3)以及安装于机架(1)用于驱动转轴(21)转动的传动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的振动去石机，其特征在于：每组所述固定机构(3)包括固接于圆盘(22)顶部的环形板(31)以及设置于环形板(31)上用于固定收料桶(23)的固定组件(32)；所述固定组件(32)包括沿环形板(31)的径向滑移连接于环形板(31)的插销(321)、固接于插销(321)一端的压块(322)、固接于插销(321)另一端的手柄(323)以及套接于插销(321)的弹簧(324)；所述环形板(31)的内周面上开设有供压块(322)沿环形板(31)的径向滑移的第一滑槽(325)；所述弹簧(324)的一端固接于压块(322)，另一端固接于第一滑槽(325)远离环形板(31)内腔的一端。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚家法，
申请(专利权)人：合肥蜀景园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34