UV光固化可调光源组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV光固化可调光源组件，包括：照明组件，包括左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板上设有曲面顶板，左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，左半圆挡板或右半圆挡板上设有镇流器；调节组件，设于照明组件下方，调节组件包括左矩形挡板和右矩形挡板，右矩形挡板与左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧设有转动轴，调节板下端的两侧设有导向柱，其中一导向柱上布有螺纹，左矩形挡板和右矩形挡板上设有供导向柱在内滑动的弧形导向孔，布有螺纹的导向柱上设有蝶形螺母。该光源组件可调节光源朝向，并且能实现照射宽幅的调整，改变光源汇聚度，以此适应不同原料的固化效果。

UV curable adjustable light source assembly

【技术实现步骤摘要】
UV光固化可调光源组件
本技术涉及涂料固化
，更具体地说，它涉及一种UV光固化可调光源组件。
技术介绍
随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。从1960诞生以来，UV固化工艺就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上。UV固化工艺在全球涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭藉对产品品质的提高和优良的环境表现，UV固化工艺以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。而在UV固化工艺中，UV光固化灯管是重要组件。UV光固化灯管的照射可以瞬间固化涂料，固化效果良好。而UV光固化灯灯架则是与UV光固化灯管配套的设备，主要起到安装UV光固化灯管的作用。在实际生产过程中，工件随着输送带的运动从UV光固化灯管的下方经过。由于涂料需要固化在不同的工件表面，而工件的尺寸又各不相同，因此UV光固化灯的光源位置应当根据不同的工件进行调整，以适应不同工件的表面涂料的固化需求。但是，现有的UV光固化灯的光源汇聚度不高，固化程度不佳，且调节方向繁琐，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种UV光固化可调光源组件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种UV光固化可调光源组件，该光源组件可调节光源朝向，并且能实现照射宽幅的调整，改变光源汇聚度，以此适应不同原料的固化效果。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种UV光固化可调光源组件，包括：照明组件，包括相互平行设置的左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板的曲边沿上盖设有曲面顶板，曲面顶板与所述左半圆挡板和右半圆挡板形成半圆柱状，所述左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，所述左半圆挡板或右半圆挡板上设有与紫外光管电连接的镇流器；调节组件，设于照明组件下方，所述调节组件包括固接于左半圆挡板底部的左矩形挡板、固接于右半圆挡板底部的右矩形挡板，右矩形挡板与所述左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧均设有分别转动连接于左矩形挡板和右矩形挡板的转动轴，所述调节板下端的两侧均设有分别伸岀左矩形挡板和右矩形挡板的导向柱，其中一侧的导向柱上布有螺纹，所述左矩形挡板和右矩形挡板上开设有供导向柱在内滑动的弧形导向孔，所述导向柱绕转动轴轴线转动，所述布有螺纹的导向柱伸出左矩形挡板或右矩形挡板部分螺纹连接有蝶形螺母。本技术进一步设置为：所述蝶形螺母同侧设于左矩形挡板或右矩形挡板。本技术进一步设置为：所述曲面顶板上布有若干沿曲面顶板长度方向延伸的散热片。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.同侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现光源固化朝向的改变，自适应不同朝向；2.异侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现改变光源照射宽幅，调节光源汇聚度，适应不同原料的固化效果；3.蝶形螺母手动锁紧调节板，操作便捷，锁紧与解除锁紧更快捷；4.同侧设置的蝶形螺母，便于单侧调整操作，使用灵活便捷，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术的内部结构示意图；图4是本技术用于体现调节板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种UV光固化可调光源组件，包括：照明组件10，包括相互平行设置的左半圆挡板11和右半圆挡板12，左半圆挡板11和右半圆挡板12的曲边沿上盖设有曲面顶板13，曲面顶板13与所述左半圆挡板11和右半圆挡板12形成半圆柱状，所述左半圆挡板11和右半圆挡板12间设有紫外光管14，所述左半圆挡板11或右半圆挡板12上设有与紫外光管14电连接的镇流器15；调节组件20，设于照明组件10下方，所述调节组件20包括固接于左半圆挡板11底部的左矩形挡板21、固接于右半圆挡板12底部的右矩形挡板22，右矩形挡板22与所述左矩形挡板21间设有位于紫外光管14两侧的调节板23，调节板23上端的两侧均设有分别转动连接于左矩形挡板21和右矩形挡板22的转动轴24，所述调节板23下端的两侧均设有分别伸岀左矩形挡板21和右矩形挡板22的导向柱25，其中一侧的导向柱25上布有螺纹，所述左矩形挡板21和右矩形挡板22上开设有供导向柱25在内滑动的弧形导向孔26，所述导向柱25绕转动轴24轴线转动，所述布有螺纹的导向柱25伸出左矩形挡板21或右矩形挡板22部分螺纹连接有蝶形螺母27。在本实施方案中，给予紫外光管14供电，先经过镇流器15稳定电流，实现照明组件10向下发光；1.改变光源朝向：拧松蝶形螺母27，手动调整调节板23，两块调节板23绕各自的转动轴24同方向摆动，期间，转动轴24分别绕左矩形挡板21和右矩形挡板22转动，而导向柱25在弧形导向孔26内滑动，摆动近似距离后，拧紧蝶形螺母27，完成调节板23的调整，实现光源朝向的改变；2.改变照射宽幅：拧松蝶形螺母27，手动调整调节板23，两块调节板23绕各自的转动轴24反方向摆动，期间，转动轴24分别绕左矩形挡板21和右矩形挡板22转动，而导向柱25在弧形导向孔26内滑动，摆动近似距离后，拧紧蝶形螺母27，完成调节板23的调整，实现照射宽幅的改变。进一步的，所述蝶形螺母27同侧设于左矩形挡板21或右矩形挡板22，同侧设置的蝶形螺母27，便于单侧调整操作，使用更灵活便捷。进一步的，所述曲面顶板13上布有若干沿曲面顶板13长度方向延伸的散热片16，光源（即紫外光管14）长时间点亮后热量大，而散热片16的布设，有效加快热量的散发。本技术所涉及的UV光固化可调光源组件，通过同侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现光源固化朝向的改变，自适应不同朝向；通过异侧绕各自转动轴摆动调节板，可实现改变光源照射宽幅，调节光源汇聚度，适应不同原料的固化效果；通过蝶形螺母手动锁紧调节板，操作便捷，锁紧与解除锁紧更快捷；通过同侧设置的蝶形螺母，便于单侧调整操作，使用灵活便捷，整体功能完善，实用性强。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.UV光固化可调光源组件，其特征在于，包括：/n照明组件，包括相互平行设置的左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板的曲边沿上盖设有曲面顶板，曲面顶板与所述左半圆挡板和右半圆挡板形成半圆柱状，所述左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，所述左半圆挡板或右半圆挡板上设有与紫外光管电连接的镇流器；/n调节组件，设于照明组件下方，所述调节组件包括固接于左半圆挡板底部的左矩形挡板、固接于右半圆挡板底部的右矩形挡板，右矩形挡板与所述左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧均设有分别转动连接于左矩形挡板和右矩形挡板的转动轴，所述调节板下端的两侧均设有分别伸岀左矩形挡板和右矩形挡板的导向柱，其中一侧的导向柱上布有螺纹，所述左矩形挡板和右矩形挡板上开设有供导向柱在内滑动的弧形导向孔，所述导向柱绕转动轴轴线转动，所述布有螺纹的导向柱伸出左矩形挡板或右矩形挡板部分螺纹连接有蝶形螺母。/n

【技术特征摘要】
1.UV光固化可调光源组件，其特征在于，包括：
照明组件，包括相互平行设置的左半圆挡板和右半圆挡板，左半圆挡板和右半圆挡板的曲边沿上盖设有曲面顶板，曲面顶板与所述左半圆挡板和右半圆挡板形成半圆柱状，所述左半圆挡板和右半圆挡板间设有紫外光管，所述左半圆挡板或右半圆挡板上设有与紫外光管电连接的镇流器；
调节组件，设于照明组件下方，所述调节组件包括固接于左半圆挡板底部的左矩形挡板、固接于右半圆挡板底部的右矩形挡板，右矩形挡板与所述左矩形挡板间设有位于紫外光管两侧的调节板，调节板上端的两侧均设有分别转动连接于左矩形挡板和右矩形挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国伟，
申请(专利权)人：海宁花溪新型科技包装厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33