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一种复合射流灭火喷射装置制造方法及图纸

技术编号:23032001 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-07 11:19
本实用新型专利技术提供了一种复合射流灭火喷射装置,属于灭火设备技术领域,包括第一连接管的一端设有第一排料口;第二连接管的一端设有第二排料口,第二排料口与第一排料口同心设置;外喷管的一端连接第一排料口;内喷管与外喷管同轴设置,内喷管的一端连接第二排料口,内喷管与第一排料口之间设有用于输送泡沫或水系灭火剂的通道;呈喇叭口形的喷嘴设置在外喷管远离第一排料口的一端。本实用新型专利技术提供的一种复合射流灭火喷射装置,利用第一连接管和第二连接管同步传输泡沫或水系灭火剂和氮气驱动下的干粉,通过外喷管和内喷管同步喷出,确保复合射流的稳定,喷嘴缓冲由于高压氮气驱动下的干粉向外扩张挤压向外发散,协同喷射效果差的问题。

A compound jet fire extinguishing and spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种复合射流灭火喷射装置
本技术属于灭火设备
,更具体地说,是涉及一种复合射流灭火喷射装置。
技术介绍
复合射流灭火技术是一种基于多相流和射流的理论基础之上,集多种类型灭火剂优点于一体的新型灭火技术,是由多种灭火剂协同喷射来得以实现的,其有效的利用了干粉的快速灭火性与泡沫的抗复燃、降温、裹挟性等优点聚于一体,真正意义上地实现了对石油化工火灾的高效灭火。在实际的喷射灭火过程中,影响复合射流灭火效果的影响因素主要有以下两点:一是喷射过程中各种灭火介质的喷射压力的影响,喷射压力增加,其流量增加,灭火介质的喷射强度相应增加;二是复合射流喷射装置出口处的结构对喷射灭火效果的影响。由于现有复合射流喷射装置出口为同心圆结构,内喷管为氮气驱动下的干粉喷射管路,外喷管为泡沫灭火剂喷射管路,两者间由于存在较大的压力差,内管的高压干粉向外进行扩张挤压,导致泡沫或水系灭火剂向外发散,影响协同喷射效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合射流灭火喷射装置,旨在解决喷射泡沫或水洗灭火剂时向外发散,协同喷射效果差的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种复合射流灭火喷射装置,包括:第一连接管,用于输送泡沫或水系灭火剂,一端设有第一排料口;第二连接管,用于输送氮气驱动下的干粉,一端设有第二排料口,所述第二连接管设有第二排料口的一端穿入所述第一连接管内,所述第二排料口与所述第一排料口同心设置;外喷管,一端连接所述第一排料口;内喷管,位于所述外喷管的内侧,且与所述外喷管同轴设置,所述内喷管的一端穿入所述第一连接管,穿入所述第一连接管的一端连接所述第二排料口,用于输送氮气驱动下的干粉,所述内喷管的外壁与所述第一排料口的内壁之间设有用于输送泡沫或水系灭火剂的通道;以及喷嘴,呈喇叭口形,固定设置在所述外喷管远离所述第一排料口的一端,所述喷嘴的内径自连接所述外喷管的一端向另一端逐渐增大。进一步地,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:第一球阀,安装在所述第一连接管上;和第二球阀,安装在所述第二连接管上。进一步地,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:握把,固定设置在所述第一连接管的下方。进一步地,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:提手,固定设置在所述第一连接管的上方。进一步地,所述第一连接管平行设置于所述第二连接管的下方,所述第二连接管靠近所述第二排料口的一侧向下弯曲并穿入所述第一连接管内。进一步地,所述外喷管通过螺纹可拆卸连接所述第一排料口。进一步地,所述内喷管通过螺纹可拆卸连接所述第二排料口。进一步地,所述喷嘴与所述外喷管一体成型。进一步地,所述外喷管包括:安装管,一端通过螺纹可拆卸连接所述第一排料口;和延长管,一端通过螺纹可拆卸连接所述安装管,另一端固定设置有所述喷嘴。进一步地,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:支撑板,设置在所述外喷管的外壁的下部,用于支撑所述外喷管;和支撑架,上端与所述支撑板转动连接,下端设置有用于带动所述支撑架移动的滚轮。本技术提供的一种复合射流灭火喷射装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术一种复合射流灭火喷射装置,利用第一连接管和第二连接管同步传输泡沫或水系灭火剂和氮气驱动下的干粉,并通过同轴的外喷管和内喷管同步喷出,确保复合射流的稳定,喷嘴缓冲由于高压氮气驱动下的干粉向外扩张挤压泡沫或水系灭火剂导致的泡沫或水洗灭火剂时向外发散,协同喷射效果差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种复合射流灭火喷射装置的剖视结构示意图;图2为图1的A处放大示意图;图3为本技术实施例提供的一种复合射流灭火喷射装置的带有支撑板和支撑架的结构示意图;图4为图3所示的一种复合射流灭火喷射装置的带有安装管、延长管、支撑板和支撑架的结构示意图;图5为图1的B-B处剖视图。图中:1、第一连接管;101、第一排料口;2、第二连接管;201、第二排料口;3、外喷管;301、卷吸孔;302、安装管;303、延长管;4、内喷管;401、导流槽;5、喷嘴;6、第一球阀;7、第二球阀;8、握把;9、提手;10、支撑板;11、支撑架;12、滚轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。现对本技术提供的一种复合射流灭火喷射装置进行说明。请参阅图1、图2和图5,一种复合射流灭火喷射装置,包括第一连接管1、第二连接管2、外喷管3、内喷管4和喷嘴5。第一连接管1用于输送泡沫或水系灭火剂,一端设有第一排料口101;第二连接管2用于输送氮气驱动下的干粉,一端设有第二排料口201,第二连接管2设有第二排料口201的一端穿入第一连接管1内,第二排料口201与第一排料口101同心设置;外喷管3的一端连接第一排料口101;内喷管4位于外喷管3的内侧,且与外喷管3同轴设置,内喷管4的一端穿入第一连接管1,穿入第一连接管1的一端连接第二排料口201,用于输送氮气驱动下的干粉,内喷管3的外壁与第一排料口101的内壁之间设有用于输送泡沫或水系灭火剂的通道;呈喇叭口形的喷嘴5,固定设置在外喷管3远离第一排料口101的一端,喷嘴5的内径自连接外喷管3的一端向另一端逐渐增大。第一连接管1的一端为第一排料口101,另一端连通盛装带有压力的泡沫或水系灭火剂的容器或管道,第二连接管2的一端为第二排料口201,另一端连通盛装带有氮气驱动下的干粉的容器或管道。第一排料口101为锥形口,第二排料口201为圆形口,第二排料口201位于第一排料口101的内部,且第一排料口101和第二排料口201同心设置,第二排料口201位于第一连接管1的内部,且靠近第一排料口101的端部位置。内喷管4的一端从第一连接管1的第一排料口101的一端穿入,连接第二连接管2的第一排料口101,内喷管4靠近第一排料口101的一端设有锥形套,该锥形套的外径自靠近第二排料口201的一侧向另一侧逐渐增大,锥形套与内喷管4一体成型,保证结构的稳定性,也可通过螺纹连接,以匹配不同形状的第一连接管1和第二连接管2。通道为多个导流槽401,锥形套的外壁抵靠于第一排料口101的内侧壁上,多个导流槽401设在锥形套的侧壁上,且均沿锥形套的长度方向开设,均布于锥形套的侧壁的周向,第一连接管1内的泡沫或水系灭火剂通过多个导流槽401喷出。外喷管3通过螺纹安装在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合射流灭火喷射装置,其特征在于,包括:/n第一连接管,用于输送泡沫或水系灭火剂,一端设有第一排料口;/n第二连接管,用于输送氮气驱动下的干粉,一端设有第二排料口,所述第二连接管设有第二排料口的一端穿入所述第一连接管内,所述第二排料口与所述第一排料口同心设置;/n外喷管,一端连接所述第一排料口;/n内喷管,位于所述外喷管的内侧,且与所述外喷管同轴设置,所述内喷管的一端穿入所述第一连接管,穿入所述第一连接管的一端连接所述第二排料口,用于输送氮气驱动下的干粉,所述内喷管的外壁与所述第一排料口的内壁之间设有用于输送泡沫或水系灭火剂的通道;以及/n喷嘴,呈喇叭口形,固定设置在所述外喷管远离所述第一排料口的一端,所述喷嘴的内径自连接所述外喷管的一端向另一端逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合射流灭火喷射装置,其特征在于,包括:
第一连接管,用于输送泡沫或水系灭火剂,一端设有第一排料口;
第二连接管,用于输送氮气驱动下的干粉,一端设有第二排料口,所述第二连接管设有第二排料口的一端穿入所述第一连接管内,所述第二排料口与所述第一排料口同心设置;
外喷管,一端连接所述第一排料口;
内喷管,位于所述外喷管的内侧,且与所述外喷管同轴设置,所述内喷管的一端穿入所述第一连接管,穿入所述第一连接管的一端连接所述第二排料口,用于输送氮气驱动下的干粉,所述内喷管的外壁与所述第一排料口的内壁之间设有用于输送泡沫或水系灭火剂的通道;以及
喷嘴,呈喇叭口形,固定设置在所述外喷管远离所述第一排料口的一端,所述喷嘴的内径自连接所述外喷管的一端向另一端逐渐增大。


2.如权利要求1所述的一种复合射流灭火喷射装置,其特征在于,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:
第一球阀,安装在所述第一连接管上;和
第二球阀,安装在所述第二连接管上。


3.如权利要求1所述的一种复合射流灭火喷射装置,其特征在于,所述一种复合射流灭火喷射装置还包括:
握把,固定设置在所述第一连接管的下方。


4.如权利要求1所述的一种复合射流灭火喷射装置,其特征在于,所述一种复...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕鹏庞博李驰原张瑜
申请(专利权)人:吕鹏
类型:新型
国别省市:河北;13

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