一种墙体内嵌式配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体内嵌式配电箱，包括前面板、侧板和后端板，所述侧板为矩形板，所述侧板的四边边缘位置均设置齿状的插销孔，所述侧板的宽度方向的插销孔为两组平行孔，四组侧板沿长度方向依次首尾连接，且相邻侧板的插销孔内部插接连接销轴，侧板围成的闭环两侧分别设置前面板和后端板，所述前面板和后端板的表面均垂直设置固定板，所述固定板形状与侧板围成的闭环形状一致，本墙体内嵌式配电箱采用单独的平面板材进行拼装，在运输过程中不会存在空腔结构，不会存在挤压破裂的问题，而且内部采用侧边固定架和中间安装架组合的方式，实现安装位置的高度可调性，适合不同规格的电气元件安装，提升箱体的适用性。

A wall embedded distribution box

【技术实现步骤摘要】
一种墙体内嵌式配电箱
本技术涉及配电箱
，具体为一种墙体内嵌式配电箱。
技术介绍
家庭用配电箱内部集成了家庭内部几乎所有的电力控制元件，在整房装修过程中具有重要作用，为缩减配电箱的空间占用，现有的家庭用配电箱多数采用墙体嵌入式安装，形式多数为铁质或一体住宿的矩形壳体，在运输时占用较大的空间，且不能够挤压，否则造成壳体破裂，影响使用性能，而且箱体内部电气元件安装位置固定，不能根据实际需要进行位置调整，造成部分规格尺寸不同的元件无法安装，影响配电箱的适用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种墙体内嵌式配电箱，采用单独的平面板材进行拼装，在运输过程中不会存在空腔结构，不会存在挤压破裂的问题，而且内部采用侧边固定架和中间安装架组合的方式，实现安装位置的高度可调性，适合不同规格的电气元件安装，提升箱体的适用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体内嵌式配电箱，包括前面板、侧板和后端板，所述侧板为矩形板，所述侧板的四边边缘位置均设置齿状的插销孔，所述侧板的宽度方向的插销孔为两组平行孔，四组侧板沿长度方向依次首尾连接，且相邻侧板的插销孔内部插接连接销轴，侧板围成的闭环两侧分别设置前面板和后端板，所述前面板和后端板的表面均垂直设置固定板，所述固定板形状与侧板围成的闭环形状一致，所述固定板边缘设置齿状的插销孔，所述固定板的插销孔与侧板宽度方向的插销孔内部插接连接销轴；所述侧板围成的闭环内部两侧壁沿宽度方向水平设置侧边固定架，两侧侧边固定架之间设置中间安装架；所述前面板的中间位置向内凹陷形成操作仓，所述操作仓的底部与中间安装架对应位置设置开孔，所述操作仓的前端开口处通过铰链转动安装前门盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述前面板的面积大于侧板围成的闭环截面积，所述固定板外围的前面板背部设置环形密封垫，通过前面板直接覆盖配电柜的预留安装孔洞，且增加环形密封垫，保证安装孔洞开口处的密封性，防止灰尘进入。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板表面沿长度方向设置下凹的加强槽，所述加强槽的底部沿长度方向设置条形孔，所述侧边固定架通过螺栓与加强槽底部的条形孔固定，通过加强槽的结构设计，显著提升侧板的刚度，有效减少板材变形，同时为固定螺栓提供安装空间。作为本技术的一种优选技术方案，所述侧边固定架和中间安装架均为中间下凹的条形板，且条形板表面均匀设置三排沿长度方向的条形孔，所述中间安装架的两端通过螺栓与侧边固定架表面的条形孔固定安装，通过折弯的设计，提升侧边固定架和中间安装架整体刚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本墙体内嵌式配电箱采用单独的平面板材进行拼装，在运输过程中不会存在空腔结构，不会存在挤压破裂的问题，而且内部采用侧边固定架和中间安装架组合的方式，实现安装位置的高度可调性，适合不同规格的电气元件安装，提升箱体的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中间安装架与侧边固定架装配示意图；图3为本技术剖视图；图4为本技术侧板示意图；图5为本技术前面板示意图；图6为本技术后端板示意图；图7为本技术中间安装架示意图。图中：1前面板、101操作仓、2侧板、201加强槽、3前门盖、4后端板、5侧边固定架、6中间安装架、7环形密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种墙体内嵌式配电箱，包括前面板1、侧板2和后端板4，侧板2为矩形板，侧板2的四边边缘位置均设置齿状的插销孔，侧板2的宽度方向的插销孔为两组平行孔，通过两组平行孔内部均设置连接销轴的方式，保证相邻侧板2连接后不会发生相对转动，保证箱体在工作过程中的稳定性，四组侧板2沿长度方向依次首尾连接，且相邻侧板2的插销孔内部插接连接销轴，侧板2围成的闭环两侧分别设置前面板1和后端板4，前面板1和后端板4的表面均垂直设置固定板，固定板形状与侧板2围成的闭环形状一致，固定板边缘设置齿状的插销孔，固定板的插销孔与侧板2宽度方向的插销孔内部插接连接销轴，通过连接销轴插接的方式进行拼装，有助于提升拼装速度，且通过制定规格一致的侧板2，有助于提升产品的互换性，降低使用成本；侧板2围成的闭环内部两侧壁沿宽度方向水平设置侧边固定架5，两侧侧边固定架5之间设置中间安装架6，从而形成工字形结构，使电气元件固定在中间安装架6表面，根据元器件的尺寸规格和布置方式，调整中间安装架6与侧边固定架5的相对位置关系，保证元器件不会与侧板2、前面板1和后端板4干涉；前面板1的中间位置向内凹陷形成操作仓101，操作仓101的底部与中间安装架6对应位置设置开孔，操作仓101的前端开口处通过铰链转动安装前门盖3，使用单独隔离的操作仓101将元器件与常用操作件分离，将内部电线隔离，提升用电安全。前面板1的面积大于侧板2围成的闭环截面积，固定板外围的前面板1背部设置环形密封垫7，通过前面板1直接覆盖配电柜的预留安装孔洞，且增加环形密封垫7，保证安装孔洞开口处的密封性，防止灰尘进入。侧板2表面沿长度方向设置下凹的加强槽201，加强槽201的底部沿长度方向设置条形孔，侧边固定架5通过螺栓与加强槽201底部的条形孔固定，通过加强槽201的结构设计，显著提升侧板2的刚度，有效减少板材变形，同时为固定螺栓提供安装空间。侧边固定架5和中间安装架6均为中间下凹的条形板，且条形板表面均匀设置三排沿长度方向的条形孔，中间安装架6的两端通过螺栓与侧边固定架5表面的条形孔固定安装，通过折弯的设计，提升侧边固定架5和中间安装架6整体刚度。在使用时：将中间安装架6与侧边固定架5安装，然后将电气元件与中间安装架6固定，随后将侧边固定架5与侧板2围成的闭环内壁固定，随后安装后端板4和前面板1，将配电箱整体放入预留的安装孔洞内，使用螺栓将前面板1与墙壁固定，根据预留孔洞的深度，和内部电气元件的安装空间需求，可选择更多数量的侧板2组成多个闭环，且多个闭环同轴布置，且相邻闭环之间对应的侧板2之间通过连接销轴连接，有效提升配电箱的拓展性。本技术采用单独的平面板材进行拼装，在运输过程中不会存在空腔结构，不会存在挤压破裂的问题，而且内部采用侧边固定架5和中间安装架6组合的方式，实现安装位置的高度可调性，适合不同规格的电气元件安装，提升箱体的适用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体内嵌式配电箱，包括前面板（1）、侧板（2）和后端板（4），其特征在于：所述侧板（2）为矩形板，所述侧板（2）的四边边缘位置均设置齿状的插销孔，所述侧板（2）的宽度方向的插销孔为两组平行孔，四组侧板（2）沿长度方向依次首尾连接，且相邻侧板（2）的插销孔内部插接连接销轴，侧板（2）围成的闭环两侧分别设置前面板（1）和后端板（4），所述前面板（1）和后端板（4）的表面均垂直设置固定板，所述固定板形状与侧板（2）围成的闭环形状一致，所述固定板边缘设置齿状的插销孔，所述固定板的插销孔与侧板（2）宽度方向的插销孔内部插接连接销轴；/n所述侧板（2）围成的闭环内部两侧壁沿宽度方向水平设置侧边固定架（5），两侧侧边固定架（5）之间设置中间安装架（6）；/n所述前面板（1）的中间位置向内凹陷形成操作仓（101），所述操作仓（101）的底部与中间安装架（6）对应位置设置开孔，所述操作仓（101）的前端开口处通过铰链转动安装前门盖（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体内嵌式配电箱，包括前面板（1）、侧板（2）和后端板（4），其特征在于：所述侧板（2）为矩形板，所述侧板（2）的四边边缘位置均设置齿状的插销孔，所述侧板（2）的宽度方向的插销孔为两组平行孔，四组侧板（2）沿长度方向依次首尾连接，且相邻侧板（2）的插销孔内部插接连接销轴，侧板（2）围成的闭环两侧分别设置前面板（1）和后端板（4），所述前面板（1）和后端板（4）的表面均垂直设置固定板，所述固定板形状与侧板（2）围成的闭环形状一致，所述固定板边缘设置齿状的插销孔，所述固定板的插销孔与侧板（2）宽度方向的插销孔内部插接连接销轴；
所述侧板（2）围成的闭环内部两侧壁沿宽度方向水平设置侧边固定架（5），两侧侧边固定架（5）之间设置中间安装架（6）；
所述前面板（1）的中间位置向内凹陷形成操作仓（101），所述操作仓（101）的底部与中间安装架（6）对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世强，
申请(专利权)人：郑州黎致达电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41