一种钢花管注浆的分段注浆装置及注浆方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢花管注浆的分段注浆装置及注浆方法，其中分段注浆装置包括注浆管，注浆管底端设有圆柱体止浆塞，注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个凹槽内配设有滑杆，滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，注浆管上还套设有多个环形箍，环形箍用于使滑杆与凹槽底部贴合。该装置可以根据地层的实际情况灵活调整注浆段长度，使得注浆段长度与地层实际所需注浆长度较好的匹配，避免对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。

A sectional grouting device and grouting method for steel tube grouting

【技术实现步骤摘要】
一种钢花管注浆的分段注浆装置及注浆方法
本专利技术涉及岩溶注浆加固领域，具体涉及一种适用于不同深度岩溶裂隙发育程度差异较大的钢花管注浆的分段注浆装置及注浆方法。
技术介绍
注浆技术是岩土工程中一种极为重要的施工方法。目前，工程中常采用的注浆方法有注浆管注浆法、钢花管注浆法和袖阀管注浆法等。与其他的注浆工艺相比，钢花管注浆不仅通过注浆改善了岩土的物理力学性质，而且钢花管起到了加筋作用，提高了地基承载力和抗滑移能力。现有的钢花管注浆通常是对钻孔深度范围内全部土层进行注浆加固，不能根据岩溶裂隙发育的实际情况调整注浆段长度，实现某一深度、指定厚度土层的分段可控、重复注浆的目的。对于钻孔深度范围内岩溶裂隙发育程度差异较大，只需对指定深度处、裂隙发育的土层进行注浆加固的工程，如采用钢花管注浆法进行注浆加固，对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。
技术实现思路
本专利技术目的在于：针对现有的钢花管注浆通常是对钻孔深度范围内全部土层进行注浆加固，不能根据岩溶裂隙发育的实际情况调整注浆段长度，实现某一深度、指定厚度土层的分段可控、重复注浆的目的，提供一种钢花管注浆的分段注浆装置及注浆方法，该装置可以根据地层的实际情况灵活调整注浆段长度，使得注浆段长度与地层实际所需注浆长度较好的匹配，避免对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种钢花管注浆的分段注浆装置，包括注浆管，所述注浆管底端设有圆柱体止浆塞，所述注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，所述凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个所述凹槽内配设有滑杆，所述滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，所述注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，所述环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，所述圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，所述注浆管上还套设有多个环形箍，所述环形箍用于使滑杆与凹槽底部贴合。本专利技术通过设置注浆管，并注浆管底端设置圆柱体止浆塞，由于注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，且凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个凹槽内配设有滑杆，且滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，同时注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，且环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，在注浆管上还套设有多个环形箍，该环形箍使滑杆与凹槽底部贴合，而密封层对射浆孔进行封堵，由于滑杆能够沿着注浆管上的凹槽移动，根据地层实际所需注浆段长度调整圆柱体止浆塞和环形柱体止浆塞间距，而注浆时该间距范围内的射浆孔可以出浆，该装置可以根据地层的实际情况灵活调整注浆段长度，使得注浆段长度与地层实际所需注浆长度较好的匹配，避免对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。作为本专利技术的优选方案，所述注浆管包括依次可拆卸式对接的若干个节段，对应的所述滑杆也包括依次可拆卸式对接的若干个节段。通过将注浆管和滑杆均设置为依次可拆卸式对接的若干个节段，便于根据注浆深度需要进行加长或减短，同时也便于生产制造及运输。作为本专利技术的优选方案，所述注浆管上对称设置有四个凹槽，且射浆孔直径小于凹槽宽度。通过在注浆管上对称设置有四个凹槽，便于注浆管的制造及滑杆安装，射浆孔直径小于凹槽宽度，使得在组装时滑杆与凹槽底部贴合，密封层可以对射浆孔进行完全覆盖封堵。作为本专利技术的优选方案，相对的两个凹槽的射浆孔位置相同，相邻的两个凹槽的射浆孔上下错位布置，有利于注浆时各方向出浆均匀。作为本专利技术的优选方案，所述环形箍包括两个半圆环柱体箍，所述半圆环柱体箍上设置有凸槽，所述凸槽与滑杆突出部分适配，两个半圆环柱体箍通过螺栓连接形成环形。采用上述方案，可以使滑杆与凹槽底部贴合，密封层可以对射浆孔进行封堵，而采用两个半圆环柱体箍组合结构，无需从注浆管顶部套入或取出，有利于环形箍安装及拆卸方便。作为本专利技术的优选方案，所述凸槽与所述滑杆螺栓连接，可以防止环形箍发生上下移动。作为本专利技术的优选方案，所述滑杆顶部与所述注浆管顶部螺栓连接，可以防止滑杆在注浆管凹槽上下滑动。作为本专利技术的优选方案，所述注浆管、滑杆以及环形箍为金属材料。作为本专利技术的优选方案，所述圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞以及密封层为橡胶材料。一种钢花管注浆的分段注浆装置的注浆方法，包括以下步骤：步骤一、采用潜孔钻机进行钻孔；步骤二、施钻完成后，插入钢花管，尽可能使钢花管位于钻孔中心；步骤三、在钢花管中放入底部带有圆柱体止浆塞的注浆管，然后放入底部带有环形柱体止浆塞的底端滑杆，底端滑杆的密封层与凹槽紧密贴合，同时沿滑杆高度分段安装环形箍；步骤四、安装第二节注浆管和滑杆，并在滑杆四周安装环形箍；步骤五、重复步骤四，直至到达孔口处附近，根据地层实际情况调整滑杆底部环形柱体止浆塞与注浆管底部圆柱体止浆塞间距，即注浆段长度；步骤六、注浆段长度确定后，安装顶端滑杆和注浆管，将顶端滑杆和注浆管连接固定；步骤七、进行注浆，指定段注浆完成后，提起注浆管和滑杆至下一注浆段，拆卸在中间起连接作用的注浆管和滑杆节段，重复步骤五，完成钻孔范围内的指定段的岩溶注浆。本方法通过步骤一～步骤七，在采用钢花管注浆时，将分段注浆装置组装入钢花管中，根据地层实际所需注浆段长度调整圆柱体止浆塞和环形柱体止浆塞间距，而注浆时该间距范围内的射浆孔可以出浆，从而实现根据地层的实际情况灵活调整注浆段长度，使得注浆段长度与地层实际所需注浆长度较好的匹配，避免对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置注浆管，并注浆管底端设置圆柱体止浆塞，由于注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，且凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个凹槽内配设有滑杆，且滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，同时注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，且环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，在注浆管上还套设有多个环形箍，该环形箍使滑杆与凹槽底部贴合，而密封层对射浆孔进行封堵，由于滑杆能够沿着注浆管上的凹槽移动，根据地层实际所需注浆段长度调整圆柱体止浆塞和环形柱体止浆塞间距，而注浆时该间距范围内的射浆孔可以出浆，该装置可以根据地层的实际情况灵活调整注浆段长度，使得注浆段长度与地层实际所需注浆长度较好的匹配，避免对无需加固的土体也进行额外注浆，造成施工成本增加和资源浪费。附图说明图1是带有圆柱体止浆塞注浆管的立体图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是注浆管立体图；图4是图3的B-B剖视结构示意图；图5是带有环形柱体止浆塞滑杆的立体图；图6是图5的C-C剖视结构示意图；图7是滑杆的立体图；图8是图7的D-D剖视结构示意图；图9是顶端滑杆的立体图；图10是图9的E-E剖视结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，包括注浆管，所述注浆管底端设有圆柱体止浆塞，所述注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，所述凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个所述凹槽内配设有滑杆，所述滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，所述注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，所述环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，所述圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，所述注浆管上还套设有多个环形箍，所述环形箍用于使滑杆与凹槽底部贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，包括注浆管，所述注浆管底端设有圆柱体止浆塞，所述注浆管上设有多个沿纵向延伸的凹槽，所述凹槽底部设有多个射浆孔，且射浆孔连通注浆管内外侧，每个所述凹槽内配设有滑杆，所述滑杆上与凹槽底部贴合的面设有密封层，所述注浆管上还套设有环形柱体止浆塞，所述环形柱体止浆塞与所有的滑杆相连，所述圆柱体止浆塞、环形柱体止浆塞与钢花管内壁相适配，所述注浆管上还套设有多个环形箍，所述环形箍用于使滑杆与凹槽底部贴合。


2.根据权利要求1所述的钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，所述注浆管包括依次可拆卸式对接的若干个节段，对应的所述滑杆也包括依次可拆卸式对接的若干个节段。


3.根据权利要求1或2所述的钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，所述注浆管上对称设置有四个凹槽，且射浆孔直径小于凹槽宽度。


4.根据权利要求3所述的钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，相对的两个凹槽的射浆孔位置相同，相邻的两个凹槽的射浆孔上下错位布置。


5.根据权利要求1所述的钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，所述环形箍包括两个半圆环柱体箍，所述半圆环柱体箍上设置有凸槽，所述凸槽与滑杆突出部分适配，两个半圆环柱体箍通过螺栓连接形成环形。


6.根据权利要求5所述的钢花管注浆的分段注浆装置，其特征在于，所述凸槽与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，王智猛，褚宇光，肖朝乾，孟伟，张建文，陈建武，沈均，张涛，李俊，李睿，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51