基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本实用新型专利技术的有益效果：炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后，直接进入热解炉，与可燃固废混合，对固废颗粒加热均匀，热解效果好，有利于渣块余热的高效利用。

Pyrolysis system of combustible solid waste based on waste heat recovery of slag

【技术实现步骤摘要】
基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统
本技术属于金属冶炼炉渣处理
，具体涉及一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统。
技术介绍
我国一直是能源短缺的国家。随着近年经济快速发展，对能源需求快速增长，虽然各种能源开发利用能力不断提高，但能源资源依然紧张，特别是主要的化石原料缺口逐渐上升，且化石燃料不可再生，而新的可再生替代能源利用发展缓慢。可燃固废是一类含有化学能的废弃物，主要为生物质材料，包括废弃木材木屑、植物秸秆、制糖残渣等，属于可再生材料。但目前生物质材料的利用水平较低，高温热解技术是一个研究方向。我国每年金属冶炼产生大量炉渣，其含有的热量相当可观。在产业升级、提高发展效率、提高工业能源利用率的新形势下，炉渣余热利用具有很好的前景。采用炉渣热解生物质材料，既能回收利用炉渣余热，又与生物质材料的利用相结合。目前存在的问题是，如何对炉渣进行适当的处理，使其与生物质材料混合后能使后者被均匀热解。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统。其技术方案如下：一种基于炉渣余热回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：包括熔炼炉(100)、热解炉(500)和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉(100)的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉(500)的进料口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：包括熔炼炉(100)、热解炉(500)和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉(100)的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉(500)的进料口相连。


2.根据权利要求1所述的基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：所述炉渣成块装置包括熔渣引流斗(200)，该熔渣引流斗(200)的进料口形成所述熔渣进口，该熔渣引流斗(200)的出料口下方设有引流成条装置(300)，在该引流成条装置(300)的出料口处设有切断装置(400)，该引流成条装置(300)的出料口形成所述高温渣块出口。


3.根据权利要求2所述的基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：所述引流成条装置(300)包括引流板(310)，该引流板(310)的上表面设有引流槽(311)，所述切断装置(400)包括切刀(423)，该切刀(423)对应所述引流槽(311)设置。


4.根据权利要求3所述的基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：所述引流成条装置(300)还包括浮动支撑机构(320)，该浮动支撑机构(320)上设有所述引流板(310)。


5.根据权利要求4所述的基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：所述引流成条装置(300)包括至少两个所述浮动支撑机构(320)，所有所述浮动支撑机构(320)上设有所述引流板(310)；
所述浮动支撑机构(320)包括支腿(323)，该支腿(323)上端固设有导向柱(321)，该导向柱(321)外套设有支撑压簧(322)；
所述引流板(310)上对应每个所述导向柱(321)分别设有导向孔，该导向孔内穿设有所述导向柱(321)，所述支撑压簧(322)夹设在所述支腿(323)和所述引流板(310)之间。


6.根据权利要求5所述的基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，其特征在于：所述切断装置(400...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳华，阴树标，雷霆，邓能运，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53