【技术实现步骤摘要】
一种煤料混烧立窑
本技术涉及建筑设备的
，特别是涉及一种煤料混烧立窑。
技术介绍
众所周知，煤料混烧立窑是一种用于烧制建筑材料的辅助设备，其在建筑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的煤料混烧立窑包括烘烤仓、导气仓、入料仓、成型装置和倾倒板，烘烤仓内设置第一腔体，导气仓内设置有第二腔体，第一腔体底端和第二腔体顶端连通，第二腔体底端连通设置有导气管，导气管中部连通设置有送气泵，入料仓内设置第三腔体，第一腔体顶端与第三腔体底端连通，成型装置安装在入料仓顶端，成型装置的底端与第三腔体连通，倾倒板位于第三腔体顶端，倾倒板顶端通过第三腔体顶端与成型装置底端连通，烘烤仓底端设置有第一支架，第一腔体底端设置有透气板，透气板上设置有上下贯穿的多组透气孔，透气板右端高于透气板左端，烘烤仓右端中部连通设置有高温气管，高温气管中部连通设置有气阀，烘烤仓左端下侧连通设置有出料管，出料管右端设置有出料开关，第三腔体左端连通设置有排气管，排气管中部连通设置有抽气泵；现有的煤料混烧立窑使用时，首先物料通过成型装置顶端倒入成型装置内部并形成湿料球，湿料...
【技术保护点】
1.一种煤料混烧立窑，包括烘烤仓(1)、导气仓(2)、入料仓(3)、成型装置(4)和倾倒板(5)，烘烤仓(1)内设置第一腔体，导气仓(2)内设置有第二腔体，第一腔体底端和第二腔体顶端连通，第二腔体底端连通设置有导气管(6)，导气管(6)中部连通设置有送气泵(7)，入料仓(3)内设置第三腔体，第一腔体顶端与第三腔体底端连通，成型装置(4)安装在入料仓(3)顶端，成型装置(4)的底端与第三腔体连通，倾倒板(5)位于第三腔体顶端，倾倒板(5)顶端通过第三腔体顶端与成型装置(4)底端连通，烘烤仓(1)底端设置有第一支架(8)，第一腔体底端设置有透气板(9)，透气板(9)上设置有上下...
【技术特征摘要】
1.一种煤料混烧立窑，包括烘烤仓(1)、导气仓(2)、入料仓(3)、成型装置(4)和倾倒板(5)，烘烤仓(1)内设置第一腔体，导气仓(2)内设置有第二腔体，第一腔体底端和第二腔体顶端连通，第二腔体底端连通设置有导气管(6)，导气管(6)中部连通设置有送气泵(7)，入料仓(3)内设置第三腔体，第一腔体顶端与第三腔体底端连通，成型装置(4)安装在入料仓(3)顶端，成型装置(4)的底端与第三腔体连通，倾倒板(5)位于第三腔体顶端，倾倒板(5)顶端通过第三腔体顶端与成型装置(4)底端连通，烘烤仓(1)底端设置有第一支架(8)，第一腔体底端设置有透气板(9)，透气板(9)上设置有上下贯穿的多组透气孔，透气板(9)右端高于透气板(9)左端，烘烤仓(1)右端中部连通设置有高温气管(10)，高温气管(10)中部连通设置有气阀(11)，烘烤仓(1)左端下侧连通设置有出料管(12)，出料管(12)右端设置有出料开关(13)，第三腔体左端连通设置有排气管(14)，排气管(14)中部连通设置有抽气泵(15)；其特征在于，还包括左支板(16)、第二支架(17)、收料斗(18)和传动轮支架(19)，左支板(16)的右端与第一支架(8)的左端连接，第二支架(17)的右端上侧与左支板(16)的左端连接，第二支架(17)的顶端与收料斗(18)的外壁连接，收料斗(18)内设置有上下贯穿的集料口，传动轮支架(19)的底端与第二支架(17)的顶端后侧连接，传动轮支架(19)的前端可转动设置有第一传动轮(20)，传动轮支架(19)的前端上侧可转动设置有第二传动轮(22)，第一传动轮(20)和第二传动轮(22)通过皮带(21)同步转动，传动轮支架(19)的后端上侧设置有转动机，传动机的前侧输出端通过左支板(16)上侧与第二传动轮(22)后端连接，第二支架(17)的左端设置有左固定板(23)，左固定板(23)的顶端设置有转动电机(24)，转动电机(24)的上侧输出端连通设置有减速器(25)，减速器(25)的上侧输出端设置有转动杆(26)，转动杆(26)的上侧可转动设置有拉杆(27)，拉杆(27)的右端可转动设置有第一料斗(28)，拉杆(27)可相对第一料斗(28)进行前后转动，第一料斗(28)的左端高于第一料斗(28)的右端，第一料斗(28)的底端设置有上下贯穿的多组第一筛孔，第一料斗(28)左端的前侧和后侧均可转动设置有第一挂杆(29)，第一料斗(28)右端的前侧和后侧均可转动设置有第二挂杆(30)，第一料斗(28)底端的左侧可转动设置有两组第三挂杆(31)，两组第三挂杆(31)顶端分别位于第一料斗(28)底端的左前侧和左后侧，第一料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海亭，齐浩宇，
申请(专利权)人：河北乾昊佳德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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