一种回转窑用预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设备的技术领域，特别是涉及一种回转窑用预热器，其搅动杆搅动第一腔体内的物料，使物料不易形成堆积和凝固，同时通过电机控制转动速度，从而控制物料搅动速度和物料进入两组导料管的流速，使物料受热均匀，提高使用性和可靠性；包括储料仓、两组导料管、加热仓、两组液压板、两组液压杆、两组推杆和两组推块，储料仓内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓内设置有第二腔体，两组导料管的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口；还包括电机、减速器、转轴和搅动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑用预热器
本技术涉及建筑设备的
，特别是涉及一种回转窑用预热器。
技术介绍
众所周知，回转窑用预热器是一种用于建筑材料预热的辅助装置，其在建筑设备的领域中得到了广泛的使用；现有的回转窑用预热器包括储料仓、两组导料管、加热仓、两组液压板、两组液压杆、两组推杆和两组推块，储料仓内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓内设置有第二腔体，两组导料管的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口，两组液压板的顶端分别与加热仓的左端和右端可转动连接，两组液压板的内侧下部分别与两组液压杆的外端可转动连接，两组液压杆的内端分别与加热仓的左端下侧和右端下侧可转动连接，两组推杆的外端分别与两组液压板的内侧下部可转动连接，两组液压杆均位于两组推杆下方，两组推杆的内端分别与两组推块的外端可转动连接，两组推块分别位于两组推动口内，加热仓的底端中部连通设置有出料管，加热仓的底端设置有下支架，加热仓的顶端连通设置有第一导气管，储料仓与加热仓通过上支架固定连接；现有的回转窑用预热器使用时，首先物料通过储料仓顶端入料口进入第一腔体，然后通过两组导料管进入第二腔体内部，加热气流通过出料管流入第二腔体内，对第二腔体内的物料进行加热作用，加热后的气体通过第一导气管的排出至外界，两组液压杆的外端回收，拉动两组液压板的底端向内运动，两组液压板通过两组推杆推动两组推块运动，两组推块推动第二腔体内加热后的物料通过出料管排出至外界；现有的回转窑用预热器使用中发现，物料进入第一腔体，后由于物料颗粒形状大小不同，容易在第一腔体内形成堆积且不易通过两组导料管流入第二腔体内，同时物料流动速度较慢且不易控制，导致加热效果不均匀，实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种搅动杆搅动第一腔体内的物料，使物料不易形成堆积和凝固，同时通过电机控制转动速度，从而控制物料搅动速度和物料进入两组导料管的流速，使物料受热均匀，提高使用性和可靠性的回转窑用预热器。本技术的一种回转窑用预热器，包括储料仓、两组导料管、加热仓、两组液压板、两组液压杆、两组推杆和两组推块，储料仓内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓内设置有第二腔体，两组导料管的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口，两组液压板的顶端分别与加热仓的左端和右端可转动连接，两组液压板的内侧下部分别与两组液压杆的外端可转动连接，两组液压杆的内端分别与加热仓的左端下侧和右端下侧可转动连接，两组推杆的外端分别与两组液压板的内侧下部可转动连接，两组液压杆均位于两组推杆下方，两组推杆的内端分别与两组推块的外端可转动连接，两组推块分别位于两组推动口内，加热仓的底端中部连通设置有出料管，加热仓的底端设置有下支架，加热仓的顶端连通设置有第一导气管，储料仓与加热仓通过上支架固定连接；还包括电机、减速器、转轴和搅动杆，电机位于第一腔体内部，电机的下侧输出端与减速器的上侧输入端连通，转轴的顶端与减速器的底端连接，搅动杆的顶端中部与转轴的底端连接，搅动杆位于第一腔体底端电机的左端和右端分别设置有两组固定杆，两组固定杆的外端分分别与第一腔体左端和右端连接。本技术的一种回转窑用预热器，还包括搅动片，搅动片的顶端与搅动杆的底端连接，搅动片的底端与第一腔体底端接触，搅动片的底端左侧呈内圆弧形状，搅动片的底端右侧呈外圆弧形状。本技术的一种回转窑用预热器，还包括上挡板，上挡板位于第一腔体内部并安装在电机上方，上挡板的底端均与两组固定杆的内侧连接。本技术的一种回转窑用预热器，还包括外伞，外伞顶端连通设置有上下贯穿的安装孔，外伞通过安装孔套装在储料仓外壁下侧。本技术的一种回转窑用预热器，还包括第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板贴附在第二腔体外壁上，第二隔热板贴服在第二墙体内壁上。本技术的一种回转窑用预热器，还包括过滤箱和过滤网，过滤箱内设置有第三腔体，第三腔体右端与第一导气管左侧输出端连通，第二腔体左端连通设置有第二导气管，过滤网竖向放置在第三腔体内部。本技术的一种回转窑用预热器，还包括底门、固定板和压板，第三腔体底端连通设置有维修口，底门的顶端盖装在维修口底端，底门的顶端和过滤箱的底端通过螺栓紧固连接，固定板位于底门顶端中部，过滤网的左端下侧与固定板的右端贴紧，压板的左端与过滤网的右端下侧贴紧，过滤网、固定板和压板通过螺栓紧固连接。本技术的一种回转窑用预热器，还包括冷却装置和第三导气管，冷却装置的右端与第二导气管的左端连通，冷却装置的左端与第三导气管的右端连通，第三导气管的左端连通设置有出气斗。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过电机转动，电机底端输出端带动减速器顶端输入端转动，减速器底端输出端通过转轴带动搅动杆转动，搅动杆搅动第一腔体内的物料，使物料不易形成堆积和凝固，通过搅动杆的搅动可提高物料通过两组导料管的流动速度，提高实用性和可靠性，同时搅动杆可通过电机控制转动速度，从而控制物料搅动速度和物料进入两组导料管的流速，使物料受热均匀，提高可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大结构示意图；图3是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、储料仓；2、导料管；3、加热仓；4、液压板；5、液压杆；6、推杆；7、推块；8、出料管；9、下支架；10、第一导气管；11、上支架；12、电机；13、减速器；14、转轴；15、搅动杆；16、搅动片；17、固定杆；18、上挡板；19、外伞；20、第一隔热板；21、第二隔热板；22、过滤箱；23、过滤网；24、第二导气管；25、底门；26、固定板；27、压板；28、冷却装置；29、第三导气管；30、出气斗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种回转窑用预热器，包括储料仓1、两组导料管2、加热仓3、两组液压板4、两组液压杆5、两组推杆6和两组推块7，储料仓1内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管2的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓3内设置有第二腔体，两组导料管2的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口，两组液压板4的顶端分别与加热仓3的左端和右端可转动连接，两组液压板4的内侧下部分别与两组液压杆5的外端可转动连接，两组液压杆5的内端分别与加热仓3的左端下侧和右端下侧可转动连接，两组推杆6的外端分别与两组液压板4的内侧下部可转动连接，两组液压杆5均位于两组推杆6下方，两组推杆6的内端分别与两组推块7的外端可转动连接，两组推块7分别位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑用预热器，包括储料仓(1)、两组导料管(2)、加热仓(3)、两组液压板(4)、两组液压杆(5)、两组推杆(6)和两组推块(7)，储料仓(1)内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管(2)的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓(3)内设置有第二腔体，两组导料管(2)的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口，两组液压板(4)的顶端分别与加热仓(3)的左端和右端可转动连接，两组液压板(4)的内侧下部分别与两组液压杆(5)的外端可转动连接，两组液压杆(5)的内端分别与加热仓(3)的左端下侧和右端下侧可转动连接，两组推杆(6)的外端分别与两组液压板(4)的内侧下部可转动连接，两组液压杆(5)均位于两组推杆(6)下方，两组推杆(6)的内端分别与两组推块(7)的外端可转动连接，两组推块(7)分别位于两组推动口内，加热仓(3)的底端中部连通设置有出料管(8)，加热仓(3)的底端设置有下支架(9)，加热仓(3)的顶端连通设置有第一导气管(10)，储料仓(1)与加热仓(3)通过上支架(11)固定连接；其特征在于，还包括电机(12)、减速器(13)、转轴(14)和搅动杆(15)，电机(12)位于第一腔体内部，电机(12)的下侧输出端与减速器(13)的上侧输入端连通，转轴(14)的顶端与减速器(13)的底端连接，搅动杆(15)的顶端中部与转轴(14)的底端连接，搅动杆(15)位于第一腔体底端电机(12)的左端和右端分别设置有两组固定杆(17)，两组固定杆(17)的外端分分别与第一腔体左端和右端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑用预热器，包括储料仓(1)、两组导料管(2)、加热仓(3)、两组液压板(4)、两组液压杆(5)、两组推杆(6)和两组推块(7)，储料仓(1)内设置有第一腔体，第一腔体顶端连通设置有入料口，两组导料管(2)的顶端分别与第一腔体底端的左侧和右侧连通，加热仓(3)内设置有第二腔体，两组导料管(2)的底端分别与第二腔体顶端的左侧和右侧连通，第二腔体的左端下侧和右端下侧分别连通设置有两组推动口，两组液压板(4)的顶端分别与加热仓(3)的左端和右端可转动连接，两组液压板(4)的内侧下部分别与两组液压杆(5)的外端可转动连接，两组液压杆(5)的内端分别与加热仓(3)的左端下侧和右端下侧可转动连接，两组推杆(6)的外端分别与两组液压板(4)的内侧下部可转动连接，两组液压杆(5)均位于两组推杆(6)下方，两组推杆(6)的内端分别与两组推块(7)的外端可转动连接，两组推块(7)分别位于两组推动口内，加热仓(3)的底端中部连通设置有出料管(8)，加热仓(3)的底端设置有下支架(9)，加热仓(3)的顶端连通设置有第一导气管(10)，储料仓(1)与加热仓(3)通过上支架(11)固定连接；其特征在于，还包括电机(12)、减速器(13)、转轴(14)和搅动杆(15)，电机(12)位于第一腔体内部，电机(12)的下侧输出端与减速器(13)的上侧输入端连通，转轴(14)的顶端与减速器(13)的底端连接，搅动杆(15)的顶端中部与转轴(14)的底端连接，搅动杆(15)位于第一腔体底端电机(12)的左端和右端分别设置有两组固定杆(17)，两组固定杆(17)的外端分分别与第一腔体左端和右端连接。


2.如权利要求1所述的一种回转窑用预热器，其特征在于，还包括搅动片(16)，搅动片(16)的顶端与搅动杆(15)的底端连接，搅动片(16)的底端与第一腔体底端接触，搅动片(16)的底端左侧呈内圆弧形状，搅动片(16)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海亭，齐浩宇，
申请(专利权)人：河北乾昊佳德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13