一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺，该工艺不同于传统的油脂提取工艺，它是以干燥的毛叶山桐子果实为原料，以CO

A process of extracting and refining oil from Tongzi

【技术实现步骤摘要】
一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺
专利技术涉及天然产物提取分离
，特别是涉及一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺。
技术介绍
目前，植物油料的提取技术包括物理压榨法、溶剂浸出法、水媒法以及利用超声、微波等新处理技术辅助提取植物油等。常规油料提取技术不可避免的带来一些弊端和限制，不符合绿色环保的主题，高温压榨不仅会消耗大量能量，也会带来残油率高、油品营养质量损失等缺陷，溶剂浸出法面临着溶剂残留不安全的问题，水媒法是一种新型绿色提油技术，但也有适用油料少、破乳及废水处理成本高等缺点。超临界CO2萃取技术是一种利用超临界CO2流体高密度、高扩散等特殊的性质从原料中溶解萃取非极性物质的方法，具有低温、无污染、易分离等特点，目前已广泛应用于动植物油脂的提取、植物色素和天然香味成分的提取、脱除咖啡因、啤酒花的提取等。毛叶山桐子油中不饱和脂肪酸含量甚至高达80％，亚麻酸含量远高于花生油、菜籽油等常规油料，用超临界CO2萃取山桐子油可以减少加工过程中优质油脂的氧化损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺中提取油的工艺，获得一款酸值低、活性成分保留完好、提取效率高的优质毛叶山桐子油。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺，是以超临界状态下的CO2作为萃取剂，对经过包括微波烘焙和粉碎在内步骤预处理后的毛叶山桐子进行超临界萃取，然后通过对解析压力、温度的控制以改变CO2的状态，进而实现脂粉分离，产出毛叶山桐子油毛油，然后耦合分子蒸馏处理，得到成品毛叶山桐子油。其中，微波烘焙的温度不高于75℃，输送皮带的频率为5～10Hz，经微波烘焙的毛叶山桐子其水分低于5％。超临界萃取的萃取温度为45℃，萃取压力为40MPa，萃取时间为150min。分子蒸馏处理调节参数如下：刮膜转速为：250～300r/min，蒸馏温度为：130～150℃，真空度为2.5～8Pa。本专利技术的有益效果是：本专利技术解决了传统毛叶山桐子制油工艺(压榨法)提油率低(溶剂浸出法)产品不安全、环境污染等问题，推动毛叶山桐子深加工产业向绿色、营养、安全和资源高效利用方向发展。耦合分子蒸馏设备只需进行简单的物理过程处理，就能获得优质的毛叶山桐子油，避免了传统精炼五脱(脱酸、脱溴、脱胶、脱色、脱蜡)工艺带来的化学微量残留和营养活性物质的破坏。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。1工艺路线1)毛叶山桐子果实→果肉、种子分离→种子→粉碎→超临界CO2萃取→毛叶山桐子毛油→分子蒸馏→成品毛叶山桐子油。2试验例1：2.1超临界CO2萃取毛叶山桐子油将原料毛叶山桐子去杂质后过微波烘烤设备，保证物料的均匀，控制水分含量在5％以下，机械碾压筛分出种子，种子粉碎后过20目筛，将准备好的物料装入萃取釜中，装样量为萃取釜容积的80％～90％，正常开启超临界CO2萃取装置，动态萃取分离出油项。毛叶山桐子油的得率按(1)式计算：Y＝m1/m2×100％(1)式中：Y———毛叶山桐子油得率，％；m1———毛叶山桐子油的质量，g；m2———毛叶山桐子的质量，g。2.2超临界萃取毛叶山桐子油的正交试验设计以萃取压力、萃取温度和萃取时间为试验因素，以山桐子油得率为指标，设计L9(34)正交表，进行正交试验。萃取压力选择三个水平:1——35.0MPa，2——40.0MPa，3——45.0MPa；萃取温度选择三个水平：1——45.0℃，2——55.0℃，3——65℃；萃取时间选择三个水平：1——90min，2——120min，3——150min。2.3超临界山桐子油的品质分析酸价的测定：按照GB5009.229-2016《食品安全国家标准食品中酸价的测定》进行测定；过氧化值的测定：按照GB5009.227-2016《食品安全国家标准食品中过氧化值的测定》进行测定；总酚的测定：甲醛提取后采用紫外分光光度法测定；抗氧化活性的测定：参考DPPH法；脂肪酸组成分析：甲酯化处理方法和GC-MS参数；不皂化物分析：皂化方法及GC-MS参数。3方案设计及研究结果3.1依据2.2进行正交实验设计，其超临界CO2萃取毛叶山桐子油正交试验结果见表1：表1超临界CO2萃取毛叶山桐子油的正交试验及极差分析注：表1中：Ki(K为大写)：表示任意列上水平号为i时所对应的实验结果之和；ki(k为小写)：表示Ki(K为大写)/此正交实验水平数的值；极差R：表示同一因素下k最大与k最小之差；较优水平：表示同一因素选取的不同水平中实验结果最好的水平；正交试验结果显示，各因素对山桐子油得率的影响大小依次是萃取时间>萃取压力>萃取温度，在萃取压力40MPa，萃取温度45℃，萃取150min，山桐子油的得率达到19.92％，各因素的较优水平分别为萃取压力40MPa，萃取温度45℃，萃取时间150min。3.2超临界萃取毛叶山桐子油的品质表2超临界山桐子油的品质检测由表2可知，超临界CO2萃取的毛叶山桐子油的酸价为2.8mg/g，过氧化值为0.2g/100g，超临界萃取技术避免了油脂提取过程中的氧化酸败。福林酚法测得的超临界毛叶山桐子油中总酚含量为15mg/g，较大程度保留了毛叶山桐子中的活性成分，以DPPH法测得的抗氧化活性能力IC50为16mg/g，自由基清除率达到87％，说明超临界毛叶山桐子油保留了优秀的抗氧化能力，是一种优质的植物油。不皂化物分析结果显示，超临界毛叶山桐子油中有着丰富的角鲨烯、生育酚、十九烷酮等活性物质，不皂化物中角鲨烯含量高达25.84％，其优势的抗氧化能力来自于这些高含量的活性物质。3.3超临界萃取毛叶山桐子油的脂肪酸组成表3超临界山桐子油的脂肪酸组成毛叶山桐子油的主要脂肪酸组成如表3所示，其中亚油酸含量为69.69％，超临界毛叶山桐子油中不饱和脂肪酸含量高达81.36％，其中亚油酸为主要贡献者。亚油酸在人体内不能合成，是重要的人体必需脂肪酸，亚油酸可与其他成分合成前前列腺素，参与人体多项重要代谢，起到抗血栓、抗凝血、维持血液畅通、降低动脉压等多种作用。超临界萃取技术由于其温和的萃取的条件降低了山桐子油中不饱和脂肪酸的氧化，是高不饱和脂肪酸油脂原料的良好提油方法。4下面具体给出两个实施例。实施例1：毛叶山桐子微波烘焙温度70℃，输送皮带的频率为6.5Hz，粉碎后物料过20目筛，萃取装料时填充量约为萃取釜容积的85％，萃取温度为45.5℃，萃取压力为40.1MPa，萃取时间为120min。毛叶山桐子出油率为19.58％。实施例2：毛叶山桐子微波烘焙温度72℃，输送皮带的频率为7.4Hz，粉碎后物料过20目筛，萃取装料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺，其特征在于：以超临界状态下的CO

【技术特征摘要】
1.一种从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺，其特征在于：以超临界状态下的CO2作为萃取剂，对经过包括微波烘焙和粉碎在内步骤预处理后的毛叶山桐子进行超临界萃取，然后通过对解析压力、温度的控制以改变CO2的状态，进而实现脂粉分离，产出毛叶山桐子油毛油，然后耦合分子蒸馏处理，得到成品毛叶山桐子油。


2.根据权利要求1所述的从毛叶山桐子中提取油并精炼的工艺，其特征在于：所述微波烘焙的温度不高于75℃，输送皮带的频率为5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，田星星，龙艺，杨再文，李想，
申请(专利权)人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52