一种可报警的鼓式制动蹄制造技术

本实用新型专利技术涉及鼓式制动蹄领域，公开了一种可报警的鼓式制动蹄，包括制动蹄本体(1)和固定在制动蹄本体(1)外圆面的制动蹄片(2)，还包括发声装置(3)，制动蹄片(2)上开设有开口(4)，发声装置(3)安装在开口(4)内且与制动蹄本体(1)固定。本实用新型专利技术提供的技术方案具有以下技术效果，通过在制动蹄片上开设开口的方法使得发声装置安装更加稳定可靠，同时报警装置报警声音区别度好，容易识别，更重要的是采用该种结构设计保证了制动蹄片的报警位置更加准确可靠，不会出现过早或者过晚报警。

【技术实现步骤摘要】
一种可报警的鼓式制动蹄
本技术涉及鼓式制动蹄领域，尤其涉及了一种可报警的鼓式制动蹄。
技术介绍
中国技术专利CN205895982U公开了具有报警功能的鼓式制动蹄总成，其公开了技术方案为：具有报警功能的鼓式制动蹄总成，包括制动蹄本体和摩擦片，所述摩擦片固定在所述制动蹄本体的外圆面上，还包括可拆卸的设置在制动蹄本体上的摩擦发声体，所述摩擦发生体包括发声部、夹持部和用于连接所述发声部与所述夹持部的弹性连接部。其代表了现有技术中常用的鼓式制动蹄的技术方案，具有成本低、报警简单等优点，但是该种技术方案存在以下技术缺陷，采用在制动蹄端部安装卡箍弹簧片作为发声体，这种方法一是卡箍弹簧片容易掉落，可能导致报警失效；另外在制动蹄端部安装，弹簧片与摩擦片实际磨损位置有一段较长的间隔，较难设置弹簧片的伸出长度，以反映摩擦片的实际磨损情况。即设置过长，会导致提前报警；设置过短，导致报警失效。
技术实现思路
本技术根据现有技术中摩擦片安装不够可靠、报警位置不容易确定以及报警声音辨识度较低等缺点，提供了一种可报警的鼓式制动蹄。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种可报警的鼓式制动蹄，包括制动蹄本体和固定在制动蹄本体外圆面的制动蹄片，还包括装置，制动蹄片上开设有开口，发声装置安装在开口内且与制动蹄本体固定。通过在制动蹄片上开设缺口的方式，使得发声装置安装更加方便简单，同时能够更加方便准确的确定报警位置，使得报警的位置更加可靠。同时发声装置在使用的过程不会出现脱落，同时不会占用制动蹄其余空间。<br>作为优选，开口开设在制动蹄片的边部，开设在边部的优点在于，方便发声装置的放置，便于人员的操作以及便于发声装置的更换。作为优选，开口开设在制动蹄片的中部。因为制动蹄片的端部不是制动蹄片的最大磨损位置，不能准确反映制动蹄片的报警位置，设置在中部能够保证报警位置的可靠性。作为优选，发声装置为弹簧片，弹簧片包括与制动蹄本体固定的固定部和用于摩擦发声的发声部，发声部的端部位于制动蹄片外端面的内侧。作为优选，发声装置为一体成型的弹簧片，包括与制动蹄本体固定连接的固定片和成型在固定片端部的用于摩擦发声的发声片，发声片与固定片之间圆弧过渡。作为优选，发声片包括外端与固定片成垂直方向的摩擦部和连接摩擦部、固定片的连接部，连接部与固定片的端部圆弧过渡组成“U”型。中间的过渡“U”型能够使的在摩擦时声音频率较高，远高于平常制动的噪音，区别度明显，易于辨识，有效实现制动蹄磨损报警，从而有效消除安全隐患。作为优选，摩擦部位于固定片中部的上方。作为优选，发声装置为整体呈L型的弹簧片。在摩擦时能够提供稳定可靠的摩擦报警声音。作为优选，发声装置通过铆钉或者固定螺栓与制动蹄本体固定连接。采用铆钉固定的优点在于固定牢靠，不会出现晃动现象。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过在制动蹄片上开设缺口从而便于发声装置的固定安装，同时便于对照制动蹄片的报警位置，由于缺口开设在制动蹄片的磨损最大位置，所以摩擦发声装置的报警位置具有参考性，报警的时机更加准确，不会过早也不会过晚。同时对报警发声装置的弹片结构进行设计，使得报警装置结构可靠，发声频率高，声音辨识度更高。而且由于本申请采用开设缺口的方式进行安装发声装置，所以整个机构占用空间较小，发声装置不会占用制动蹄额外的空间，从而制动蹄更加紧凑。附图说明图1是装置的整体结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是装置的整体结构示意图。图4是图3的局部放大图。图中的附图标记对应的技术名称为：1—制动蹄本体、2—制动蹄片、3—发声装置、4—开口、5—固定部、6—发声部、7—摩擦部、8—连接部、9—铆钉。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1至4所示，一种可报警的鼓式制动蹄，包括制动蹄本体1和固定在制动蹄本体1外圆面的制动蹄片2，还包括发声装置3，制动蹄片2上开设有开口4，发声装置3安装在开口4内且与制动蹄本体1固定。鼓式制动蹄的制动蹄片2在磨损到极限位置时，会导致刹车失灵给行车带来极大的安全隐患，所以本实施例提供了一种新型的制动蹄安全报警装置。发声装置3固定设置在开口4内，发声装置3具有固定牢靠的优点。同时由于开口4开设在制动蹄片2上，所以能够准确的确定制动蹄片2外圆周面距离发声装置3的长度，从而确定发声装置3的时机，也就是能够方便确认制动蹄片2的报警线，相较于发声装置3安装在制动蹄本体1两端的优点在于，方便测量，制动蹄本体1在本实施例中为安装制动蹄片2的制动蹄筋。开口4开设在制动蹄片2的边部21。开设在边部的优点在于，方便放置发声装置3同时也方便测量制动蹄片2的发声位置，发声位置即是制动蹄片2磨损到不能提供安全制动的位置。因为在实际的磨损过程中，中间位置的制动蹄片2磨损会相较于制动蹄片2的两端磨损更大，所以开口4一般开设在制动蹄片2的中部，能够更加准确的反应制动蹄片2的报警时机，使报警的报警线拥有更加具有参考性。为了更好的描述发声装置3的特点，本实施例中发声装置3为弹簧片，弹簧片包括与制动蹄本体1固定的固定部5和用于摩擦发声的发声部6，发声部6的端部位于制动蹄片2外端面的内侧。固定部5通过铆钉9固定在制动蹄筋上，铆钉9固定具有固定可靠等优点。当制动蹄片2磨损到报警位置时，发声部6裸露，直接与发声部6接触，发声部6出现较高频率的震动发出刺耳的声音，从而实现报警。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于，发声装置3为一体成型的弹簧片，包括与制动蹄本体1固定连接的片状的固定部5和成型在固定部5端部的用于摩擦发声的片状发声部6，发声部6与固定部5之间圆弧过渡，发声部6包括外端与固定部5成垂直方向的摩擦部7和连接摩擦部7、固定部5的连接部8，连接部8通过与固定部5的端部圆弧过渡，摩擦部7位于固定部5中部的上方。连接部8和固定部5组成“U”型，“U”型结构具有固定牢靠，声音频率高等优点，其中摩擦部7、连接部8和固定部5均为片状。实施例3本实施例与实施例1、实施例2的区别之处在于，发声装置3通过螺栓固定在制动蹄本体1上。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可报警的鼓式制动蹄，包括制动蹄本体(1)和固定在制动蹄本体(1)外圆面的制动蹄片(2)，其特征在于：还包括发声装置(3)，制动蹄片(2)上开设有开口(4)，发声装置(3)安装在开口(4)内且与制动蹄本体(1)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可报警的鼓式制动蹄，包括制动蹄本体(1)和固定在制动蹄本体(1)外圆面的制动蹄片(2)，其特征在于：还包括发声装置(3)，制动蹄片(2)上开设有开口(4)，发声装置(3)安装在开口(4)内且与制动蹄本体(1)固定。


2.根据权利要求1所述的一种可报警的鼓式制动蹄，其特征在于：开口(4)开设在制动蹄片(2)的边部(21)。


3.根据权利要求2所述的一种可报警的鼓式制动蹄，其特征在于：开口(4)开设在制动蹄片(2)边部的中间位置。


4.根据权利要求3所述的一种可报警的鼓式制动蹄，其特征在于：开口(4)开设在制动蹄片(2)的最大磨损位置。


5.根据权利要求1所述的一种可报警的鼓式制动蹄，其特征在于：发声装置(3)为弹簧片，弹簧片包括与制动蹄本体(1)固定的固定部(5)和用于摩擦发声的发声部(6)，发声部(6)的端部位于制动蹄片(2)外端面的内侧。


6.根据权利要求5所述的一种可报警的鼓式制动蹄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴琦，罗永俊，何杨洁，姜迪，
申请(专利权)人：浙江万安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33