空气滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器，预过滤总成位于滤芯和集尘盖总成之间，所述预过滤总成的若干根旋流管安装在上盖下方，上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面，或者为高低布置的台阶面。本实用新型专利技术的预过滤总成的上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面，或者为高低布置的台阶面，落在上表面的灰尘、沙粒等污染物在重力的作用下，可以沿着集尘面滑落到旋流管内，然后从旋流管汇集到集尘盖总成内以及时从排尘阀排出。避免了污染物的沉积，延长了本实用新型专利技术的维护保养周期，降低了维护保养成本。

Air filter

【技术实现步骤摘要】
空气滤清器
本技术涉及发动机进气系统的空气过滤器领域，尤其是一种空气滤清器。
技术介绍
发动机作为车辆、工程机械设备的动力来源，其进气系统性能的优劣直接影响到发动机的动力输出性能的高低。发动机的进气系统主要由预过滤总成、进气管道、空气滤清器三大部件组成。空气滤清器是发动机进气系统的核心部件，其主要作用是滤除空气中的灰尘、砂粒等污染物，为发动机提供清洁的空气。沙漠空气滤清器是一种将进气系统的预过滤总成、进气管道两大部件集成在一个壳体内的空气滤清器的通称，其预过滤总成的旋流管数量更多，因此沙漠空气滤清器可以常期应用于如矿山、砂石厂、沙漠地带等灰尘浓度非常大的工况恶劣的环境使用的车辆上。沙漠空气滤清器的工作原理为：大气环境中的空气在发动机负压的驱动下从其沙漠空气滤清器的进气口进入，经过其壳体内的预过滤总成，进行一级过滤。含有灰尘、沙粒的较脏的室外空气在预过滤总成的旋流管内产生旋流，粒径较大、重量较重的灰尘、沙粒从空气中分离出来；一级过滤后得到的较干净的空气先后经过空气滤清器内部的主滤芯和安全滤芯进行二级过滤，粒径较小、重量较轻的灰尘等被滤芯截留，最终得到洁净的空气，洁净空气从其出气口排出进入发动机。随着工作时间的不断累积，空气过滤器的主滤芯的滤纸外表面过滤的污染物的数量不断增多，最终会达到其设计允许的最大阻力和容尘量，即到达滤芯的使用寿命，此时就需要对滤芯进行更换。现有沙漠空气滤清器如图1、图2所示，在外壳1内从上往下依次设置主滤芯2、预过滤总成3和集尘盖总成5，预过滤总成3的上盖31设有若干阵列排布的旋流管32，旋流管32下端伸入旋流管套筒341内，旋流管套筒341下端套装在下盖34相应的孔上。上盖31的上表面为水平集尘面3100，掉落在水平集尘面3100上的灰尘、沙粒等污染物无法充分转移到旋流管32内部，进而从底部的排尘阀56排出。随着工作时间的积累，水平集尘面3100上的沉积的污染物不断增多，在负压的作用下会吸附在较接近的主滤芯2的外表面，影响滤芯的使用寿命，缩短了空气滤清器的维护保养周期，增加了空气滤清器的维护保养成本。由于若干旋流管32在同一水平高度阵列排布，水平集尘面3100和下盖34平面均为水平面，两个平面面积较大，在旋流管32重力的作用下，会产生较大的弯曲变形，平面一旦变形，平面与旋流管32之间会出现缝隙，从而影响上盖31、下盖34与旋流管32之间的密封性，污染空气容易发生短路直接进入主滤芯2腔室，降低预过滤效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有沙漠空气滤清器内部的水平集尘面无法及时排灰，导致滤芯的维护周期短等缺点，提供一种结构合理的空气滤清器，预过滤总成的上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面或者为高低布置的台阶面，有利于及时排灰，延长空气滤清器的维护保养周期。本技术所采用的技术方案如下：一种空气滤清器，预过滤总成位于滤芯和集尘盖总成之间，所述预过滤总成的若干根旋流管安装在上盖下方，上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面。一种空气滤清器，预过滤总成位于滤芯和集尘盖总成之间，所述预过滤总成的若干根旋流管安装在上盖下方，上盖的上表面为高低布置的台阶面。作为上述技术方案的进一步改进：所述上盖的上表面横截面为V形、倒梯形、圆弧形，或者以上形状之组合。所述上盖的上表面为斜面、曲面或由其拼接而成的复合面。本技术的预过滤总成的上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面，或者为高低布置的台阶面；集尘面可以为具有斜度的斜平面、阶梯面或下凹曲面，落在上表面的灰尘、沙粒等污染物在重力的作用下，可以沿着集尘面滑落到旋流管内，然后从旋流管汇集到集尘盖总成内以及时从排尘阀排出。避免了污染物的沉积，延长了本技术的维护保养周期，降低了维护保养成本。本技术通过反吹可使灰尘等污染物在集尘面聚集和排出效果更佳。预过滤总成的上盖上表面到主滤芯的距离缩短且均匀，有利于气体流场均匀分布到滤芯表面，实现较好的过滤效果。上盖采用两个倾斜的集尘面分散承受旋流管的重力，减小上盖上表面的弯曲变形，保证旋流管与上盖之间的密封性。所述旋流管套筒设置在下盖上，下盖的顶面在横截面上与上盖的起伏形状基本对应。下盖顶面为多台阶的阶梯面。预过滤总成的下盖对应上盖采用随形起伏设计，减小了预过滤总成的空间尺寸，从而减小了整个产品的整体空间尺寸，可以满足较小安装空间的要求，同时也节省了原材料成本。集尘盖总成的盖体的截面为梯形，下盖底部的阶梯面与盖体的形状配合，一方面，灰尘等污染物从旋流管套筒掉落直至从排尘阀排出的路程短，提高过滤效率，另一方面，下盖位于盖体内，结构紧凑，减小本技术的体积。所述集尘盖总成的盖体两侧设置有倾斜的排灰面。下盖的顶面或盖体的排灰面为斜面、曲面或由其拼接而成的复合面。本技术的集尘盖总成的排尘面为具有倾角的斜平面、阶梯面或下凹的曲面，有利于灰尘的聚集和排出，延长了本技术的维护保养周期，降低了维护保养成本；尤其在反吹时具有更佳的灰尘排出效果。集尘盖的排尘阀上端口采用跑道形长圆结构，截面过流面积大，容尘量大，单位时间内流过的灰尘量大，提高了排灰能力，延长了本技术的维护保养周期，降低了维护保养成本。所述具有斜度的集尘面的斜度为5～60度。所述具有弧度的集尘面的曲面上任意点的切平面的倾角为0～90度。本技术的上盖上表面、下盖顶面为斜面、台阶面或者曲面设置，提高刚度，避免了单一平面容易发生翘曲无法保证平面度的缺陷，具有更好的强度以及密封性能。本技术的有益效果如下：本技术的预过滤总成的上盖的上表面为具有斜度或弧度的集尘面，或者为高低布置的台阶面；集尘面可以为具有斜度的斜平面、阶梯面或下凹曲面，落在上表面的灰尘、沙粒等污染物在重力的作用下，可以沿着集尘面滑落到旋流管内，然后从旋流管汇集到集尘盖总成内以及时从排尘阀排出。避免了污染物的沉积，延长了本技术的维护保养周期，降低了维护保养成本。本技术通过反吹可使灰尘等污染物在集尘面聚集和排出效果更佳。预过滤总成的上盖上表面到主滤芯的距离缩短且均匀，有利于气体流场均匀分布到滤芯表面，实现较好的过滤效果。上盖采用两个倾斜的集尘面分散承受旋流管的重力，减小上盖上表面的弯曲变形，保证旋流管与上盖之间的密封性。预过滤总成的下盖对应上盖采用随形起伏设计，减小了预过滤总成的空间尺寸，从而减小了整个产品的整体空间尺寸，可以满足较小安装空间的要求，同时也节省了原材料成本。集尘盖总成的盖体的截面为梯形，下盖底部的阶梯面与盖体的形状配合，一方面，灰尘等污染物从旋流管套筒掉落直至从排尘阀排出的路程短，提高过滤效率，另一方面，下盖位于盖体内，结构紧凑，减小本技术的体积。本技术的集尘盖总成的排尘面为具有倾角的斜平面、阶梯面或下凹的曲面，有利于灰尘的聚集和排出，延长了本技术的维护保养周期，降低了维护保养成本；尤其在反吹时具有更佳的灰尘排出效果。集尘盖的排尘阀上端口采用跑道形长圆结构，截面过流面积大，容尘量大，单位时间内流过的灰尘量大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器，预过滤总成（3）位于滤芯和集尘盖总成（5）之间，其特征在于：所述预过滤总成（3）的若干根旋流管（32）安装在上盖（31）下方，上盖（31）的上表面为具有斜度或弧度的集尘面（311）。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器，预过滤总成（3）位于滤芯和集尘盖总成（5）之间，其特征在于：所述预过滤总成（3）的若干根旋流管（32）安装在上盖（31）下方，上盖（31）的上表面为具有斜度或弧度的集尘面（311）。


2.按照权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述上盖（31）的上表面横截面为V形、倒梯形、圆弧形，或者以上形状之组合。


3.按照权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述上盖（31）的上表面为斜面、曲面或由其拼接而成的复合面。


4.按照权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述具有斜度的集尘面（311）的斜度为5～60度。


5.按照权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：所述具有弧度的集尘面（311）的曲面上任意点的切平面的倾角为0～90度。


6.按照权利要求1所述的空气滤清器，其特征在于：旋流管套筒（341）设置在下盖（34）上，下盖（34）的顶面在横截面上与上盖（31）的起伏形状基本对应。


7.按照权利要求6所述的空气滤清器，其特征在于：下盖（34）顶面为多台阶的阶梯面。


8.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晶晶，
申请(专利权)人：无锡亿利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32