一种工字钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢结构，涉及建筑工程技术领域，其技术方案要点是：包括长条形的第一钢体，所述第一钢体包括两个平行的第一侧板以及连接于两个第一侧板之间的第一连接板，所述第一钢体沿长度方向的一端设置有安装板，安装板上开设有四个安装孔，所述第一钢体的其中一个第一侧板沿长度方向设置有若干定位组件，所述定位组件设置于第一侧板远离第一连接板的一侧，所述定位组件包括两个平行设置的定位板，所述定位板垂直于第一侧板设置，所述定位板上还开设有若干定位孔。设置定位组件和定位孔，钢结构架搭建中可以通过螺纹进行连接，减少现场作业中的焊接操作，不需要操作人员穿戴各类焊接需要的防护装备，使得钢结构架的拼接更加方便。

An I-steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢结构
本技术涉及建筑工程
，更具体地说，它涉及一种工字钢结构。
技术介绍
工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。建筑工程中，工字钢常用来作为钢结构架的拼接。实际使用中，通常将工字钢定位好后，工作人员再通过焊接进行固定，现场的焊接操作时，焊接处位于于高处时，需要操作人员借助脚手架等工具垫高，然后还需要借助焊枪进行焊接，同时操作人员还需要配备各类焊接需要的防护装备，使得工字钢在实际的拼接中比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种工字钢结构，其具有减少现场作业中的焊接操作，使得钢结构架的拼接更加方便优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种工字钢结构，包括长条形的第一钢体，所述第一钢体包括两个平行的第一侧板以及连接于两个第一侧板之间的第一连接板，所述第一钢体沿长度方向的一端设置有安装板，所述安装板上开设有四个安装孔，四个所述安装孔对应靠近安装板的四个边角设置；所述第一钢体的其中一个第一侧板沿长度方向设置有若干定位组件，所述定位组件设置于第一侧板远离第一连接板的一侧，所述定位组件包括两个平行设置的定位板，所述定位板垂直于第一侧板设置，且所述定位板朝远离第一钢体的方向延伸，所述定位板上还开设有若干用于安装定位的定位孔。通过上述技术方案，第一钢体上的定位组件的位置可以根据实际的需要进行焊接固定，当使用上述工字钢进行钢结构架搭建时，可以通过定位组件的两个定位板对与之配合的钢杆进行夹持定位，通常拼接的钢杆上会对应开设有与定位孔对应的通孔，当定位孔和钢杆的通孔对齐后，可以通过穿设螺栓后进行固定。采用上述的工字钢，在实际使用中，当其中一个工字钢或者钢杆出现问题后，可以通过拆卸进行对应更换，也使得后续的维修更换更加的方便。设置定位组件和定位孔，钢结构架搭建中可以通过螺纹进行连接，减少现场作业中的焊接操作，不需要操作人员穿戴各类焊接需要的防护装备，使得钢结构架的拼接更加方便。进一步的，每个所述定位组件的两个定位板上均固定有加强板，所述加强板设置于两个定位板相背离的一侧，且所述加强板和所述定位板呈T形排布，且所述加强板靠近第一钢体的一端固定连接于第一侧板上。通过上述技术方案，当钢结构架搭建好后，可以使得螺栓大多用于定位，定位板需要对连接的钢杆进行支撑，设置加强板，通过加强板可以加强定位板和第一钢体的结构强度，从而使得搭建的钢结构架更加稳定。进一步的，所述安装板上设置有若干平行的加强筋，加强筋呈长条形设置，且所述加强筋沿着垂直于第一连接板设置，所述加强筋的一端连接于安装板上，加强筋的另一端连接于第一连接板上。通过上述技术方案，当安装板用于连接地面时，安装板需要对承受较大的力，设置加强筋，加强筋可以加强安装板的结构强度，另外长条形的设置，减少了加强筋的突出高度，当安装板位于地面时，减少了加强筋的凸起量，在满足结构强度要求的基础下，减少绊倒他人的情况，使得整体的使用更加安全美观。进一步的，所述第一钢体远离安装板的一端设置有连接块，所述连接块设置于第一钢体设置有定位板的一侧，且所述连接块垂直于第一钢体设置。通过上述技术方案，设置连接块，连接块可以焊接于第一钢体上，搭建钢结构架时，可以通过连接块对上部的结构进行支撑，然后进行固定，可以增加总体的支撑面，使得搭建的钢结构架更加稳定。进一步的，所述连接块远离安装板的一侧还设置有第二钢体，且所述第二钢体朝远离连接块的方向延伸，且所述第二钢体与第一钢体平行设置，所述第二钢体远离连接块的一端设置于紧固板，紧固板上设置有若干用于固定的紧固孔。通过上述技术方案，第二钢体和第一钢体可以通过连接块进行连接，使得第一钢体和第二钢体可以进行错位，实际使用中，第二钢体可以通过紧固板固定，第一钢体通过安装板进行固定，两端分别进行定位支撑后，在错位处可以铺设平板形成架空层，方便对钢结构架进行分层设计，有助于个性化设计的展开。进一步的，所述第二钢体包括两个平行的第二侧板以及连接于两个第二侧板之间的第二连接板，所述第二连接板上沿长度方向设置有若干限位板，所述限位板凸出于第二侧板设置，所述限位板凸出于第二侧板的位置处设置有若干限位孔。通过上述技术方案，设置限位板，第二钢体上的限位板可以用于钢结构架的拼接，根据实际的需要确定限位板的分布，以满足后期钢结构架搭建时的拼接，使得钢结构架的搭建更加方便。进一步的，所述限位板靠近第一钢体的一侧还设置有承托板，所述承托板平行于第二侧板设置，且所述承托板固定连接于第二连接板上。通过上述技术方案，通过承托板对限位板进行支撑，当钢杆安装于限位板上进行固定时，承托板可以进一步对钢杆进行托举，减少了限位板变形的情况。进一步的，所述第一钢体、第二钢体上均涂覆有防锈漆。通过上述技术方案，通过防锈漆，可以增强整体的抗腐蚀效果，减少第一钢体、第二钢体生锈的情况，使得工字钢结构的使用寿命更长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置定位组件和定位孔，钢结构架搭建中可以通过螺纹进行连接，减少现场作业中的焊接操作，不需要操作人员穿戴各类焊接需要的防护装备，使得钢结构架的拼接更加方便；(2)通过设置加强板，通过加强板可以加强定位板和第一钢体的结构强度，从而使得搭建的钢结构架更加稳定；(3)通过设置连接块，可以增加总体的支撑面，使得搭建的钢结构架更加稳定；(4)通过设置第二钢体，第二钢体和第一钢体错位设置，在错位处可以用于铺设平板，从而方便对钢结构架进行分层设计，有助于个性化设计的展开。附图说明图1为实施例的整体示意图；图2为图1中A部放大示意图；图3为图1中B部放大示意图。附图标记：1、第一钢体；11、第一侧板；12、第一连接板；2、第二钢体；21、第二侧板；22、第二连接板；3、安装板；4、加强筋；5、安装孔；6、定位组件；61、定位板；7、加强板；8、定位孔；9、连接块；10、紧固板；13、紧固孔；14、限位板；15、承托板；16、限位孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种工字钢结构，如图1所示，包括第一钢体1和第二钢体2，第一钢体1和第二钢体2均呈长条形设置，且第一钢体1、第二钢体2上均涂覆有防锈漆。第一钢体1包括两个平行的第一侧板11以及连接于两个第一侧板11之间的第一连接板12。第二钢体2包括两个平行的第二侧板21以及连接于两个第二侧板21之间的第二连接板22。第一钢体1和第二钢体2错位设置，且第一钢体1的第一侧板11与第二钢体2的第二侧板21平行设置。如图2所示，第一钢体1沿长度方向的一端设置有安装板3，安装板3远离第二钢体2设置。安装板3上设置有若干平行的加强筋4，加强筋4呈长条形设置，且加强筋4沿着垂直于第一连接板12设置，加强筋4的一端连接于安装板3上，加强筋4的另一端连接于第一连接板12上。安装板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢结构，包括长条形的第一钢体（1），所述第一钢体（1）包括两个平行的第一侧板（11）以及连接于两个第一侧板（11）之间的第一连接板（12），其特征在于：所述第一钢体（1）沿长度方向的一端设置有安装板（3），所述安装板（3）上开设有四个安装孔（5），四个所述安装孔（5）对应靠近安装板（3）的四个边角设置；所述第一钢体（1）的其中一个第一侧板（11）沿长度方向设置有若干定位组件（6），所述定位组件（6）设置于第一侧板（11）远离第一连接板（12）的一侧，所述定位组件（6）包括两个平行设置的定位板（61），所述定位板（61）垂直于第一侧板（11）设置，且所述定位板（61）朝远离第一钢体（1）的方向延伸，所述定位板（61）上还开设有若干用于安装定位的定位孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字钢结构，包括长条形的第一钢体（1），所述第一钢体（1）包括两个平行的第一侧板（11）以及连接于两个第一侧板（11）之间的第一连接板（12），其特征在于：所述第一钢体（1）沿长度方向的一端设置有安装板（3），所述安装板（3）上开设有四个安装孔（5），四个所述安装孔（5）对应靠近安装板（3）的四个边角设置；所述第一钢体（1）的其中一个第一侧板（11）沿长度方向设置有若干定位组件（6），所述定位组件（6）设置于第一侧板（11）远离第一连接板（12）的一侧，所述定位组件（6）包括两个平行设置的定位板（61），所述定位板（61）垂直于第一侧板（11）设置，且所述定位板（61）朝远离第一钢体（1）的方向延伸，所述定位板（61）上还开设有若干用于安装定位的定位孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种工字钢结构，其特征在于：每个所述定位组件（6）的两个定位板（61）上均固定有加强板（7），所述加强板（7）设置于两个定位板（61）相背离的一侧，且所述加强板（7）和所述定位板（61）呈T形排布，且所述加强板（7）靠近第一钢体（1）的一端固定连接于第一侧板（11）上。


3.根据权利要求1所述的一种工字钢结构，其特征在于：所述安装板（3）上设置有若干平行的加强筋（4），加强筋（4）呈长条形设置，且所述加强筋（4）沿着垂直于第一连接板（12）设置，所述加强筋（4）的一端连接于安装板（3）上，加强筋（4）的另一端连接于第一连接板（12）上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李之强，黎洪，赵红运，
申请(专利权)人：浙江高盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33