万用对中支架以及采用该对中支架的锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万用对中支架,包括船型支架、第一万用塞、第二万用塞、第一锁定环以及第二锁定环，船型支架包括外筒、内筒以及连接在外筒与内筒之间的肋板，内筒沿轴向的两端设有第一锁舌锥筒部和第二锁舌锥筒部，第一万用塞上设有供锚杆杆体穿置的第一穿筋孔和用于注浆的第一注浆管穿孔，第二万用塞上设有供锚杆杆体穿置的第二穿筋孔和用于注浆的第二注浆管穿孔。本实用新型专利技术具有通用性好、能有效保证锚杆杆体对中，且施工方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
万用对中支架以及采用该对中支架的锚杆
本技术涉及一种万用对中支架以及采用该对中支架的锚杆，属于地基基础工程

技术介绍
随着国家基础建设、工程建设及地下空间的发展，锚杆支护技术作为一种高效、经济的支护技术，已在工程中广泛应用。锚杆设计及施工过程中，锚杆杆体要求在钻孔内处于居中位置，一方面可以保证锚杆杆体与注浆体的粘结力，另一方面可以保证锚杆杆体有足够的保护层厚度。因此，锚杆杆体在钻孔的对中直接影响锚杆的抗拔承载力及耐久性。而拉压复合型锚杆的受拉锚固段依靠锚杆杆体与注浆体的粘结力直接影响锚杆的抗拔承载力，承压锚固段的注浆体处于轴压状态，依靠注浆体与土体界面的侧摩阻力来提供抗拔承载力。如果拉压复合型锚杆的杆体不能有效对中，对受拉锚固段的锚杆杆体与注浆体的粘结力将直接受到影响，而承压锚固段的注浆体有可能处于非轴压状态，承载力会受到严重影响。现有锚杆杆体对中方法主要采用焊接钢筋和塑料卡环进行对中。焊接钢筋对中法需要切割钢筋，弯曲加工后，再焊接在锚杆杆体上。整个过程不仅产生繁琐施工工序，需要耗费大量人力，还消耗大量不可再生钢材。另外，由于锚杆在放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.万用对中支架,其特征在于：包括船型支架、第一万用塞、第二万用塞、第一锁定环以及第二锁定环，船型支架包括外筒、同轴设置在外筒两端的内筒以及连接在外筒与内筒之间的肋板，内筒沿轴向的两端设有第一锁舌锥筒部和第二锁舌锥筒部，第一万用塞嵌设在第一锁舌锥筒部中，第二万用塞嵌设在第二锁舌锥筒部中，第一锁舌锥筒部的外壁设有第一螺纹部，第二锁舌锥筒部的外壁设有第二螺纹部，所述第一锁定环的内壁设有与第一螺纹部配合的第一锥螺纹，所述第二锁定环的内壁设有与第二螺纹部配合的第二锥螺纹，第一锁舌锥筒部上设有第一调整缝，第一调整缝从第一锁舌锥筒部的自由端向所述内筒的中部延伸且从第一锁舌锥筒部的内壁贯穿至外壁，第二锁舌锥...

【技术特征摘要】
1.万用对中支架,其特征在于：包括船型支架、第一万用塞、第二万用塞、第一锁定环以及第二锁定环，船型支架包括外筒、同轴设置在外筒两端的内筒以及连接在外筒与内筒之间的肋板，内筒沿轴向的两端设有第一锁舌锥筒部和第二锁舌锥筒部，第一万用塞嵌设在第一锁舌锥筒部中，第二万用塞嵌设在第二锁舌锥筒部中，第一锁舌锥筒部的外壁设有第一螺纹部，第二锁舌锥筒部的外壁设有第二螺纹部，所述第一锁定环的内壁设有与第一螺纹部配合的第一锥螺纹，所述第二锁定环的内壁设有与第二螺纹部配合的第二锥螺纹，第一锁舌锥筒部上设有第一调整缝，第一调整缝从第一锁舌锥筒部的自由端向所述内筒的中部延伸且从第一锁舌锥筒部的内壁贯穿至外壁，第二锁舌锥筒部上设有第二调整缝，第二调整缝从第二锁舌锥筒部的自由端向所述内筒的中部延伸且从第二锁舌锥筒部的内壁贯穿至外壁，所述第一万用塞上设有供锚杆杆体穿置的第一穿筋孔和用于注浆的第一注浆管穿孔，所述第二万用塞上设有供锚杆杆体穿置的第二穿筋孔和用于注浆的第二注浆管穿孔。


2.如权利要求1所述的万用对中支架,其特征在于：所述第一万用塞沿轴向的一端设有第一限位帽，所述第一万用塞沿轴向的另一端设有第一倒角部，所述第二万用塞沿轴向的一端设有第二限位帽，所述第二万用塞沿轴向的另一端设有第二倒角部。


3.如权利要求1所述的万用对中支架,其特征在于：所述外筒沿轴向的两端分别形成第一弧形导向面和第二弧形导向面。


4.如权利要求1所述的万用对中支架,其特征在于：所述肋板为多个，多个肋板均匀环设在所述外筒的内壁。


5.如权利要求1所述的万用对中支架,其特征在于：所述第一万用塞和所述第二万用塞的结构相...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂兵雄，董帆，王海涛，贾金青，张丽华，许国平，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：福建;35