一种渗滤液喷淋蒸发装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种渗滤液喷淋蒸发装置，属于渗滤液干化技术领域。该装置包括机箱和加热组件，所述机箱内设有隔板，所述机箱内在隔板的上方从下至上依次并排设有刮料组件、换热组件和喷淋组件，所述机箱上设有用于驱使换热组件转动的驱动组件，所述加热组件用于为换热组件提供热量。渗滤液经渗滤液供应管进入中空喷淋杆，然后经喷头流到低速转动的中空滚筒上进行一次加热，渗滤液加热后形成的污泥附着在中空滚筒的外圆柱面上，这些污泥在刮刀的作用下掉落到隔板上，并通过隔板对污泥进行二次加热。具有能耗低，渗滤液干化效率高，干化效果好等优点。

A spray evaporation device for leachate

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液喷淋蒸发装置
本专利技术涉及一种渗滤液喷淋蒸发装置，属于渗滤液干化

技术介绍
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。若垃圾渗滤液不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是必不可少的。其中利用加热面传递热量进行干化处理是常用的方法，但是其处理方法会将垃圾渗滤液浓缩到一定程度以后，其成分里会含有大量的盐分和有机物，导致难以脱除里面的水分，干化效果差。为此，公开号为CN109928444A的中国专利文献，公开了一种垃圾渗滤液节能干化装置及工艺，利用调节空气干湿度原理实现蒸发，也就是说干空气与垃圾渗滤液接触使一部分水分进入空气中，通过降温的方法使水分冷凝达到干化渗滤液的目的。但是，其结构复杂，干化效率低，干化效果差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种渗滤液喷淋蒸发装置。本专利技术通过以下技术方案得以实现：一种渗滤液喷淋蒸发装置，包括机箱和加热组件，所述机箱内设有隔板，所述机箱内在隔板的上方从下至上依次并排设有刮料组件、换热组件和喷淋组件，所述机箱上设有用于驱使换热组件转动的驱动组件，所述加热组件用于为换热组件提供热量。所述隔板倾斜设置，机箱上在与隔板相对应的位置开设有出料口，机箱上在与出料口相对应的位置铰接有出料门。所述刮料组件包括刮刀和U形块，刮刀的两端均通过U形块与机箱连接。所述加热组件为热风机，热风机的出风口依次通过管道B和连接件B与换热组件连接。所述热风机的进风口通过管道与机箱内隔板下侧的空间连通。所述换热组件包括中空滚筒，中空滚筒的两端均设有连接管，且连接管与中空滚筒的内部连通。所述换热组件依次通过连接件A和管道A与机箱内隔板下侧的空间连通。所述喷淋组件包括中空喷淋杆，中空喷淋杆上设有渗滤液供应管，中空喷淋杆的底部设有多个喷头。所述驱动组件为减速电机，减速电机通过安装架设在机箱上，减速电机的输出轴与换热组件之间采用齿轮传动。所述机箱的顶部设有排气管。本专利技术的有益效果在于：渗滤液经渗滤液供应管进入中空喷淋杆，然后经喷头流到低速转动的中空滚筒上进行一次加热，渗滤液加热后形成的污泥附着在中空滚筒的外圆柱面上，这些污泥在刮刀的作用下掉落到隔板上，并通过隔板对污泥进行二次加热。具有能耗低，渗滤液干化效率高，干化效果好等优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的机箱的内部结构示意图；图3为本专利技术的刮料组件的结构示意图；图4为本专利技术的喷淋组件的结构示意图。图中：1-机箱，100-出料门，101-检修门，102-隔板，2-刮料组件，20-刮刀，21-U形块，3-换热组件，4-连接件A，5-管道A，6-喷淋组件，60-中空喷淋杆，61-喷头，62-渗滤液供应管，7-排气管，8-安装架，9-驱动组件，10-连接件B，11-管道B，12-加热组件。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种渗滤液喷淋蒸发装置，包括机箱1和加热组件12，所述机箱1内焊接有隔板102，所述机箱1内在隔板102的上方从下至上依次并排安装有刮料组件2、换热组件3和喷淋组件6，所述机箱1上安装有用于驱使换热组件3转动的驱动组件9，所述加热组件12用于为换热组件3提供热量。所述隔板102倾斜设置，机箱1上在与隔板102相对应的位置加工有出料口，机箱1上在与出料口相对应的位置铰接有出料门100。在使用时，隔板102倾斜设置方便出料；出料口靠近隔板102最低处，且位于隔板102的上侧。所述刮料组件2包括刮刀20和U形块21，刮刀20的两端均通过U形块21与机箱1连接。在使用时，刮刀20与U形块21滑动连接，U形块21焊接在机箱1的内壁上，U形块21上加工有螺纹孔，方便通过螺钉将刮刀20紧固在U形块21上。所述加热组件12为热风机，热风机的出风口依次通过管道B11和连接件B10与换热组件3连接。在使用时，通过热风机为换热组件3提供热风，从而对换热组件3进行加热。热风机由鼓风机、加热器和控制电路三大部分组成，热风机的出风温度可以保持在100℃～250℃范围内，其为现有技术，在此不再赘述。连接件B10为高速旋转接头，高速旋转接头为现有技术，在此不再赘述。所述热风机的进风口通过管道与机箱1内隔板102下侧的空间连通。对热风进行循环利用，热风机能耗低。所述换热组件3包括中空滚筒，中空滚筒的两端均焊接有连接管，且连接管与中空滚筒的内部连通。所述换热组件3依次通过连接件A4和管道A5与机箱1内隔板102下侧的空间连通。在使用时，连接件A4为高速旋转接头，高速旋转接头为现有技术，在此不再赘述。热风对换热组件3进行加热后，流入到机箱1内隔板102下侧的空间，对聚集在隔板102上的污泥进行二次加热，干化效率高、效果好。所述喷淋组件6包括中空喷淋杆60，中空喷淋杆60上设有渗滤液供应管62，中空喷淋杆60的底部安装有多个喷头61。所述驱动组件9为减速电机，减速电机通过安装架8安装在机箱1上，减速电机的输出轴与换热组件3之间采用齿轮传动。所述机箱1的顶部安装有排气管7。通过排气管7排出机箱1内的水蒸气。具体的，如图1所示，机箱1前板的上部开设有检修口，机箱1上在与检修口相对应的位置铰接有检修门101，方便检修，方便调节刮刀20相对于中空滚筒的位置。本专利技术所述的一种渗滤液喷淋蒸发装置，其工作原理如下：热风机产生的热风依次经出风口、管道B11、连接件B10和连接管进入中空滚筒，热风对中空滚筒进行加热后，依次经连接管、连接件A4和管道A5进入机箱1内隔板102下侧的空间，对隔板102进行加热，然后经管道流至热风机的进风口，完成一次循环，热风机能耗低。渗滤液经渗滤液供应管62进入中空喷淋杆60，然后经喷头61流到低速转动的中空滚筒上进行一次加热，渗滤液加热后形成的污泥附着在中空滚筒的外圆柱面上，这些污泥在刮刀20的作用下掉落到隔板102上，并通过隔板102对污泥进行二次加热。具有能耗低，渗滤液干化效率高，干化效果好等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗滤液喷淋蒸发装置，其特征在于：包括机箱(1)和加热组件(12)，所述机箱(1)内设有隔板(102)，所述机箱(1)内在隔板(102)的上方从下至上依次并排设有刮料组件(2)、换热组件(3)和喷淋组件(6)，所述机箱(1)上设有用于驱使换热组件(3)转动的驱动组件(9)，所述加热组件(12)用于为换热组件(3)提供热量。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液喷淋蒸发装置，其特征在于：包括机箱(1)和加热组件(12)，所述机箱(1)内设有隔板(102)，所述机箱(1)内在隔板(102)的上方从下至上依次并排设有刮料组件(2)、换热组件(3)和喷淋组件(6)，所述机箱(1)上设有用于驱使换热组件(3)转动的驱动组件(9)，所述加热组件(12)用于为换热组件(3)提供热量。


2.如权利要求1所述的渗滤液喷淋蒸发装置，其特征在于：所述隔板(102)倾斜设置，机箱(1)上在与隔板(102)相对应的位置开设有出料口，机箱(1)上在与出料口相对应的位置铰接有出料门(100)。


3.如权利要求1所述的渗滤液喷淋蒸发装置，其特征在于：所述刮料组件(2)包括刮刀(20)和U形块(21)，刮刀(20)的两端均通过U形块(21)与机箱(1)连接。


4.如权利要求1所述的渗滤液喷淋蒸发装置，其特征在于：所述加热组件(12)为热风机，热风机的出风口依次通过管道B(11)和连接件B(10)与换热组件(3)连接。


5.权利要求4所述的渗滤液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，肖程，
申请(专利权)人：贵州西部丽城生态环境发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52