一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，步骤(1)对水稻皮进行预处理，步骤(2)煅烧；步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，放入冷冻室中进行迅速降温，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，将沉淀物放入烘箱中高温烘干，得到二氧化硅块状物；步骤(7)将二氧化硅块状物放入研磨机中进行研磨，得到二氧化硅成品。采用本工艺方法生产的二氧化硅，产品颜色纯正、纯度高，该工艺简单，操作简便。

A high-precision process for extracting silica from rice husk

【技术实现步骤摘要】
一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺
本专利技术公开了一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，属于材料回收

技术介绍
二氧化硅即白炭黑，又名水合二氧化硅，分子式为SiO2·nH2O，是一种白色、无毒、无定型微细粉状物，具有多孔性、高分散、质轻、化学稳定性好，耐高温、不燃烧和电绝缘性好等优异性能。二氧化硅被用于大量应用中，无论在光学、汽车工业还是在电子学领域中。在这些应用中所使用的二氧化硅主要属于矿物来源。然而，存在另一种不容忽视的二氧化硅来源。一些植物物质如谷物很富含二氧化硅。因此，水稻秸秆可以包含多于10％的二氧化硅。因此，由谷物栽培产生的秸秆和谷壳代表二氧化硅的可观来源。用于从植物废物中提取二氧化硅的最常见技术由对其燃烧组成。然而，由燃烧获得的二氧化硅的品质是中等的，且二氧化硅的利用精度不高，现在，针对植物中二氧化硅的高精度以及高利用率提取已经越来越受到人们的关注。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术问题，提供了一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，具体提取步骤为：步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗2-5次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行粉碎，得到水稻皮颗粒；步骤(2)煅烧，将水稻皮颗粒进行高温煅烧，煅烧温度为180-200℃，煅烧1-2H，煅烧完成后，得到水稻皮灰，对水稻皮灰进行研磨，过筛，得到100目的水稻皮灰颗粒；步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-3H，反应釜压力为40-60Mpa，得到一次反应液；步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，时间为1-2H，保温完成后，放入冷冻室中进行迅速降温，在5-10min中降温至10—15℃，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-2H，反应釜压力为30-40Mpa，得到二次反应液；步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，然后放入板框过滤器中进行过滤，得到沉淀物，将沉淀物放入烘箱中高温烘干，得到二氧化硅块状物；步骤(7)将二氧化硅块状物放入研磨机中进行研磨，研磨至400目粉末，得到二氧化硅成品。进一步的，步骤(1)中水稻皮在清水清洗前，现将杂质颗粒挑出。进一步的，步骤(1)中粉碎机粉碎得到的水稻皮颗粒粒径为20-60目。进一步的，步骤(3)中纯碱溶液是质量分数为99.5％。进一步的，步骤(5)中的盐酸溶液的质量分数为38％。进一步的，步骤(6)这种的高温烘干为180-220℃，烘干时间为1-2H。与现有技术相比，本专利技术有益效果为：采用本工艺方法生产的二氧化硅，产品颜色纯正、纯度高，该工艺简单，操作简便；同时使用水稻皮作为生产原料，其原料易得，降低了成本，由于产品具有绝缘性能好、耐磨、高活性等特点，是硅橡胶、军工、航天、医药、食品、化妆品、油漆等行业良好的添加剂，适用范围广，可满足不同的需要。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，具体提取步骤为：步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗2次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行粉碎，得到水稻皮颗粒；步骤(2)煅烧，将水稻皮颗粒进行高温煅烧，煅烧温度为180℃，煅烧1H，煅烧完成后，得到水稻皮灰，对水稻皮灰进行研磨，过筛，得到100目的水稻皮灰颗粒；步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1H，反应釜压力为40Mpa，得到一次反应液；步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，时间为1H，保温完成后，放入冷冻室中进行迅速降温，在5-10min中降温至10℃，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1H，反应釜压力为30Mpa，得到二次反应液；步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，然后放入板框过滤器中进行过滤，得到沉淀物，将沉淀物放入烘箱中高温烘干，得到二氧化硅块状物；步骤(7)将二氧化硅块状物放入研磨机中进行研磨，研磨至400目粉末，得到二氧化硅成品。进一步的，步骤(1)中水稻皮在清水清洗前，现将杂质颗粒挑出。进一步的，步骤(1)中粉碎机粉碎得到的水稻皮颗粒粒径为20-60目。进一步的，步骤(3)中纯碱溶液是质量分数为99.5％。进一步的，步骤(5)中的盐酸溶液的质量分数为38％。进一步的，步骤(6)这种的高温烘干为180℃，烘干时间为1H。实施例2一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，具体提取步骤为：步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗5次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行粉碎，得到水稻皮颗粒；步骤(2)煅烧，将水稻皮颗粒进行高温煅烧，煅烧温度为200℃，煅烧2H，煅烧完成后，得到水稻皮灰，对水稻皮灰进行研磨，过筛，得到100目的水稻皮灰颗粒；步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为3H，反应釜压力为60Mpa，得到一次反应液；步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，时间为2H，保温完成后，放入冷冻室中进行迅速降温，在10min中降温至15℃，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为2H，反应釜压力为40Mpa，得到二次反应液；步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，然后放入板框过滤器中进行过滤，得到沉淀物，将沉淀物放入烘箱中高温烘干，得到二氧化硅块状物；步骤(7)将二氧化硅块状物放入研磨机中进行研磨，研磨至400目粉末，得到二氧化硅成品。进一步的，步骤(1)中水稻皮在清水清洗前，现将杂质颗粒挑出。进一步的，步骤(1)中粉碎机粉碎得到的水稻皮颗粒粒径为20-60目。进一步的，步骤(3)中纯碱溶液是质量分数为99.5％。进一步的，步骤(5)中的盐酸溶液的质量分数为38％。进一步的，步骤(6)这种的高温烘干为220℃，烘干时间为2H。实施例3一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，具体提取步骤为：步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗4次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，其特征在于，具体提取步骤为：/n步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗2-5次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行粉碎，得到水稻皮颗粒；/n步骤(2)煅烧，将水稻皮颗粒进行高温煅烧，煅烧温度为180-200℃，煅烧1-2H，煅烧完成后，得到水稻皮灰，对水稻皮灰进行研磨，过筛，得到100目的水稻皮灰颗粒；/n步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-3H，反应釜压力为40-60Mpa，得到一次反应液；/n步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，时间为1-2H，保温完成后，放入冷冻室中进行迅速降温，在5-10min中降温至10—15℃，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；/n步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-2H，反应釜压力为30-40Mpa，得到二次反应液；/n步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，然后放入板框过滤器中进行过滤，得到沉淀物，将沉淀物放入烘箱中高温烘干，得到二氧化硅块状物；/n步骤(7)将二氧化硅块状物放入研磨机中进行研磨，研磨至400目粉末，得到二氧化硅成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度利用水稻皮提炼二氧化硅的制备工艺，其特征在于，具体提取步骤为：
步骤(1)对水稻皮进行预处理，将水稻皮使用清水反复清洗2-5次，冲洗后进行自然晾干，晾干后使用粉碎机进行粉碎，得到水稻皮颗粒；
步骤(2)煅烧，将水稻皮颗粒进行高温煅烧，煅烧温度为180-200℃，煅烧1-2H，煅烧完成后，得到水稻皮灰，对水稻皮灰进行研磨，过筛，得到100目的水稻皮灰颗粒；
步骤(3)将步骤(2)得到的水稻皮灰颗粒与纯碱溶液在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-3H，反应釜压力为40-60Mpa，得到一次反应液；
步骤(4)将一次反应液放入烘箱中保温加热，时间为1-2H，保温完成后，放入冷冻室中进行迅速降温，在5-10min中降温至10—15℃，降温完成后析出凝胶状的二氧化硅，使用滤网将二氧化硅捞出；
步骤(5)将步骤(4)中得到的凝胶状二氧化硅加入盐酸溶液，在搅拌反应釜内进行化学反应，反应时间为1-2H，反应釜压力为30-40Mpa，得到二次反应液；
步骤(6)将二次反应液放置24H进行自然沉淀，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：崔建中，
类型：发明
国别省市：江苏;32