【技术实现步骤摘要】
一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构
本技术涉及一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构。
技术介绍
沉浸辊和稳定辊是冷轧镀锌线中的重要设备,轴瓦间隙配合在沉浸辊或稳定辊的轴头上,衬套为圆形结构,衬套的里面与轴瓦焊接,衬套的外面与轴座焊接,轴座为一体结构。沉浸辊或稳定辊在更换轴瓦轴套时,需要用碳棒刨去焊道,并用打磨机将衬套/轴头边部磨光后再安装新的轴瓦轴套,由于轴座为一体结构,造成轴套轴瓦拆装不方便,费时费力。另外,更换下来的轴瓦由于局部磨损而报废,不能重复利用,增加备件成本。正常换辊周期为15天,每月消耗两套轴瓦轴套,按照每套的采购价格为23900元来计算,每月需消耗轴瓦轴套维修备件金额为47800元。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构,拆装方便,而且能够实现轴瓦的重复使用,减少备件消耗,解决
技术介绍
中存在的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构,包括上轴座、下轴座、衬套、轴瓦、沉浸辊和沉浸辊轴套,沉浸辊轴套焊接在沉浸辊的轴头上,轴瓦间隙配合在沉浸辊轴套上,衬套通过上轴座和下轴座固定在轴瓦上,所述衬套的外表面的断面为多边形,上轴座和下轴座的断面均为V型,上轴座和下轴座通过紧固螺栓紧固在一起。优选的,所述衬套的外表面的断面为八边形,其中四条边为直线,另外四条边为向外凸出的弧线,四条直线边和四条弧线边间隔布置。优选的,所述上轴座和下轴座的V型断面的夹角为直角。采用本技术,轴瓦局部磨损后,拆下上轴座和下轴座之间的紧 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构,其特征在于:包括上轴座、下轴座、衬套、轴瓦、沉浸辊和沉浸辊轴套,沉浸辊轴套焊接在沉浸辊的轴头上,轴瓦间隙配合在沉浸辊轴套上,衬套通过上轴座和下轴座固定在轴瓦上,所述衬套的外表面的断面为多边形,上轴座和下轴座的断面均为V型,上轴座和下轴座通过紧固螺栓紧固在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷轧镀锌线沉浸辊轴座结构,其特征在于:包括上轴座、下轴座、衬套、轴瓦、沉浸辊和沉浸辊轴套,沉浸辊轴套焊接在沉浸辊的轴头上,轴瓦间隙配合在沉浸辊轴套上,衬套通过上轴座和下轴座固定在轴瓦上,所述衬套的外表面的断面为多边形,上轴座和下轴座的断面均为V型,上轴座和下轴座通过紧固螺栓紧固在一起。
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【专利技术属性】
技术研发人员:高坤,徐俊,
申请(专利权)人:常熟科弘材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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