一种玻璃水壶壶身成型控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃水壶壶身成型控制系统，包含电源，电源与PLC可编程控制器电连接，PLC可编程控制器分别与第一空气泵、第二空气泵、冷水泵、主电机、摆动吸头伺服电机及剪料刀伺服电机电连接；第一空气泵与差动箱连通，差动箱与真空换向阀及压头气缸连通，压头气缸与压头总成连接，吸头总成通过麻花键总成与摆动吸头伺服电机连接；第二空气泵与机械阀连通，机械阀与摆动挡料块气缸连通，摆动挡料块气缸与摆动挡料块总成连接；所述冷水泵分别与吸头总成及压头总成连通；本实用新型专利技术采用伺服电机驱动吸头总成转移玻璃料饼，吸头总成在来回运动平稳、运动位置精度高，提高了玻璃制品的成型率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃水壶壶身成型控制系统
本技术涉及玻璃水壶壶身生产控制
，特别涉及一种玻璃水壶壶身成型控制系统。
技术介绍
目前，玻璃壶身成型控制系统通常由PLC可编程控制器、空气泵、冷水泵、主电机、吸头旋转气缸及剪料气缸等组成；其中PLC可编程控制器用于控制空气泵、冷水泵、主电机、吸头旋转气缸及剪料气缸的工作状态；吸头旋转气缸用于驱动吸头总成的吸头摆动臂将玻璃料饼转送到玻璃壶身吹机的工作台上；剪料气缸用于驱动剪料刀总成上的玻璃熔料剪料刀完成玻璃熔料的裁剪工作。而现有的玻璃壶身成型控制系统采用吸头旋转气缸驱动吸头摆臂摆动来带动吸头总成完成的玻璃料饼送料的转移工作，在缸通气或断气的瞬间，会产生较大的振幅，使气缸发生晃动，容易造成吸头摆臂的摆动过程不稳，导致吸头总成在压制玻璃熔料时的压料工位和与吹机工作台相衔接时的落料工位定位不准，以至于造成压制成型的料饼出现厚薄不均和放置在吹机工作台上位置出现位置偏差等问题，最后导致在吹制成型的过程中，玻璃制品会出现气泡、裂纹或壁厚不均匀等情况，进而降低了玻璃制品的成品合格率。技术内容为了克服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃水壶壶身成型控制系统，其特征在于，包含电源(1)、PLC可编程控制器(2)、第一空气泵(3)、第二空气泵(4)、冷水泵(5)、主电机(6)、摆动吸头伺服电机(7)、剪料刀伺服电机(8)、机械阀(9)、真空换向阀(10)及差动箱(11)；/n所述电源(1)与PLC可编程控制器(2)电连接，所述PLC可编程控制器(2)分别与所述第一空气泵(3)、第二空气泵(4)、冷水泵(5)、主电机(6)、摆动吸头伺服电机(7)及剪料刀伺服电机(8)电连接；/n所述第一空气泵(3)通过第一气管(21.1)与差动箱(11)连通，所述差动箱(11)通过第二气管(21.2)和第三气管(21.3)分别与真空换...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃水壶壶身成型控制系统，其特征在于，包含电源(1)、PLC可编程控制器(2)、第一空气泵(3)、第二空气泵(4)、冷水泵(5)、主电机(6)、摆动吸头伺服电机(7)、剪料刀伺服电机(8)、机械阀(9)、真空换向阀(10)及差动箱(11)；
所述电源(1)与PLC可编程控制器(2)电连接，所述PLC可编程控制器(2)分别与所述第一空气泵(3)、第二空气泵(4)、冷水泵(5)、主电机(6)、摆动吸头伺服电机(7)及剪料刀伺服电机(8)电连接；
所述第一空气泵(3)通过第一气管(21.1)与差动箱(11)连通，所述差动箱(11)通过第二气管(21.2)和第三气管(21.3)分别与真空换向阀(10)及压头气缸(12)连通，所述真空换向阀(10)通过第四气管(21.4)与吸头总成(14)连通，所述压头气缸(12)通过活塞杆与压头总成(13)呈竖直升降连接，所述吸头总成(14)通过麻花键总成(15)与所述摆动吸头伺服电机(7)呈水平摆动连接；
所述第二空气泵(4)通过第五气管(21.5)与机械阀(9)连通，所述机械阀(9)通过第六气管(21.6)和第七气管(21.7)与摆动挡料块气缸(16)连通，所述摆动挡料块气缸(16)通过摆动轴与摆动挡料块总成(17)呈水平摆动连接；
所述冷水泵(5)通过水管分别与吸头总成(14)及压头总成(13)连通；
所述主电机(6)设有三个输出轴，其中一个输出轴与玻璃熔炉箱(18)连接，另一个输出轴与差动箱(11)连接，再一个输出轴与玻璃壶身吹机(19)连接；
所述剪料刀伺服电机(8)与剪料刀总成(20)连接，所述剪料刀总成(20)与玻璃熔炉箱(18)的出料口相对；
所述玻璃熔炉箱(18)、剪料刀伺服电机(8)与剪料刀总成(20)均设置在吸头总成(14)与压头总成(13)的进料侧，所述摆动挡料块总成(17)及玻璃壶身吹机(19)均设置在吸头总成(14)与压头总成(13)的出料侧；
当吸头总成(14)摆动到初始工位时，所述吸头总成(14)与压头总成(13)正对；
当吸头总成(14)摆动到终端工位时，所述吸头总成(14)与玻璃壶身吹机(19)上设有的玻璃壶身成型台正对。


2.根据权利要求1所述的玻璃水壶壶身成型控制系统，其特征在于，所述吸头总成(14)包含吸头摆动臂(14.1)及吸头(14.2)，所述吸头摆动臂(14.1)一端与麻花键总成(15)连接，另一端与吸头(14.2)连接，在所述吸头(14.2)顶部设有第一进水管接头(14.2a)、第一出水管接头(14.2b)及气管接头(14.2c)，在所述吸头(14.2)底部设有吸头凹槽(14.2d)，在所述吸头(14.2)内部设有与第一进水管接头(14.2a)及第一出水管接头(14.2b)连通的第一水冷腔、以及与气管接头(14.2c)及吸头凹槽(14.2d)连通的通气道；
所述第一水冷腔的进水口与第一进水管接头(14.2a)连接，所述第一水冷腔的出水口与第一出水管接头(14.2b)连接，所述第一进水管接头(14.2a)通过第一给...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊强，
申请(专利权)人：湖北华强日用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42