一种化纤生产用落丝车制造技术

技术编号:23011539 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-03 14:40
本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用落丝车,涉及化纤生产技术领域,其包括壳体,所述壳体内壁与挡板的外表面固定连接,且挡板的内部开设有第一卡槽。该化纤生产用落丝车,通过螺纹柱、螺纹筒、推杆、推板、定位装置、固定块、第二卡槽和第一卡槽的相互配合,通过旋转转柄带动转轴进行转动,转轴带动螺纹柱进行旋转,由于螺纹柱通过两端的轴承和转轴固定在挡板内部,从而使螺纹筒在与螺纹柱进行螺纹连接的作用下带动推板向右移动,推板利用推杆和固定块带动第二卡块向右移动,从而使第一卡块和第二卡块对丝饼的空心位置进行支撑,提高了每一个丝饼在挡板上的稳定性,避免丝饼运送过程中相互碰撞而导致丝饼变形散开。

A kind of drawbench for chemical fiber production

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用落丝车
本技术涉及化纤生产
,具体为一种化纤生产用落丝车。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。落丝,是将已卷绕好丝片的小或大笺从缫丝机或复摇机上取下的操作。丝片卷绕到规定重量后必须停车落丝,先切断络交钩上方各绪的丝条,再将每部(台)车留下的丝头打一结,以利于落丝后换上空签进行上丝操作。工作人员在落丝过程中,需要加工生产出丝饼放置到落丝车上,但是现有的落丝车由于没有相应的固定装置,从而容易使丝饼在运送过程受到震荡或者磕碰,造成丝饼之间的摩擦,导致丝饼散开或者变形,影响化学纤维生产加工的产品质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种化纤生产用落丝车,解决了现有的落丝车由于没有相应的固定装置,从而容易使丝饼在运送过程受到震荡或者磕碰,造成丝饼之间的摩擦,导致丝饼散开或者变形,影响化学纤维生产加工产品质量的问题。(二)技术方案为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种化纤生产用落丝车,包括壳体,所述壳体内壁与挡板的外表面固定连接,且挡板的内部开设有第一卡槽,且第一卡槽内壁的背面和正面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,且两个滑块的相对面分别与推板的正面和背面固定连接。所述推板的左侧面卡接有螺纹筒,且螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端均固定连接有转轴,且两个转轴相远离的一端均套接有轴承,且两个轴承分别卡接在壳体的左侧面和第三卡槽内壁的右侧面,且第三卡槽开设在第一卡槽的左侧面,且左侧转轴的左端穿过轴承与把手的转柄的一端固定连接。所述推板的右侧面固定连接有若干个推杆,且推杆的右端位于第二卡槽内,所述第二卡槽开设在第一卡槽的右侧面,且第二卡槽贯穿至挡板的上表面,所述推杆的上表面通过固定块与定位装置的下表面固定连接,且定位装置的外表面套接有丝饼。优选的,所述壳体内壁的背面通过两个合页与盖板内壁的背面活动连接,且壳体下表面的四角处均固定连接有滚轮,所述壳体的左侧面与把手的一端固定连接。优选的,所述定位装置包括第一卡块和第二卡块,且第一卡块的下表面与挡板的上表面固定连接,且第二卡块的下表面与固定块的上表面固定连接。优选的,所述转柄的形状为L形,且转柄的外表面设置有防滑纹。优选的,所述固定块的数量为若干个,且若干个固定块均匀排列在挡板的上表面。(三)有益效果本技术的有益效果在于:1、该化纤生产用落丝车,通过螺纹柱、螺纹筒、推杆、推板、定位装置、固定块、第二卡槽和第一卡槽的相互配合,由于丝饼中间为空心位置,工作人员将丝饼依次套在定位装置上并且摆满整个挡板,通过旋转转柄带动转轴进行转动,转轴带动螺纹柱进行旋转,由于螺纹柱通过两端的轴承和转轴固定在挡板内部,从而使螺纹筒在与螺纹柱进行螺纹连接的作用下带动推板向右移动,推板利用推杆和固定块带动第二卡块向右移动,从而使第一卡块和第二卡块对丝饼的空心位置进行支撑,提高了每一个丝饼在挡板上的稳定性,避免丝饼运送过程中相互碰撞而导致丝饼变形散开。2、该化纤生产用落丝车,通过盖板、合页和把手的相互配合,工作人员利用合页将盖板与壳体之间进行开合,提高了盖板的灵活性,同时利用盖板对壳体内的丝饼进行保护。3、该化纤生产用落丝车,通过滑槽、滑块、推板和螺纹筒的相互配合,推板利用两个滑块在滑槽内滑动,减少了推板与第一卡槽内壁之间的摩擦力,同时能够避免螺纹筒随着螺纹柱旋转而旋转,提高了螺纹筒带动推板移动过程中的稳定性。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术挡板俯视的剖面结构示意图;图3为本技术壳体俯视的结构示意图;图4为本技术A处放大的结构示意图。图中:1壳体、2挡板、3盖板、4合页、5滚轮、6轴承、7转轴、8转柄、9把手、10第一卡槽、11滑块、12滑槽、13第二卡槽、14推杆、15推板、16固定块、17定位装置、171第一卡块、172第二卡块、18丝饼、19第三卡槽、20螺纹柱、21螺纹筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种化纤生产用落丝车,包括壳体1,壳体1内壁与挡板2的外表面固定连接,壳体1内壁的背面通过两个合页4与盖板3内壁的背面活动连接,通过设置合页4,通过打开盖板3绕合页4旋转,使盖板3与壳体1之间进行张开,且壳体1下表面的四角处均固定连接有滚轮5,通过设置滚轮5,利用把手9推动滚轮5进行滚动,从而将收集完整的丝饼18进行运送,壳体1的左侧面与把手9的一端固定连接,通过设置把手9,工作人员利用把手9推动滚轮5在地面进行滚动,将壳体1推送至进行收集丝饼18的位置,且挡板2的内部开设有第一卡槽10,且第一卡槽10内壁的背面和正面均开设有滑槽12,且滑槽12内滑动连接有滑块11,通过设置滑块11和滑槽12,推板15利用两个滑块11在滑槽12内滑动,减少了推板15与第一卡槽10内壁之间的摩擦力,同时能够避免螺纹筒21随着螺纹柱20旋转而旋转,提高了螺纹筒21带动推板15移动过程中的稳定性,且两个滑块11的相对面分别与推板15的正面和背面固定连接。推板15的左侧面卡接有螺纹筒21,且螺纹筒21内螺纹连接有螺纹柱20,通过设置螺纹柱20和螺纹柱20,由于螺纹柱20通过两端的轴承6和转轴7固定在挡板2内部,从而使螺纹筒21在与螺纹柱20进行螺纹连接的作用下带动推板15向右移动,从而使第一卡块171和第二卡块172对丝饼18的空心位置进行支撑,螺纹柱20的两端均固定连接有转轴7,且两个转轴7相远离的一端均套接有轴承6,且两个轴承6分别卡接在壳体1的左侧面和第三卡槽19内壁的右侧面,通过设置转轴7和轴承6,通过旋转转柄8带动转轴7进行转动,转轴7带动螺纹柱20进行旋转,从而使螺纹筒21在与螺纹柱20进行螺纹连接的作用下带动推板15向右移动,且第三卡槽19开设在第一卡槽10的左侧面,且左侧转轴7的左端穿过轴承6与把手9的转柄8的一端固定连接,转柄8的形状为L形,通过设置转柄8,转柄8外表面的防滑纹,增大了工作转柄8外表面的摩擦力,便于工作人员通过旋转转柄8调节固定块16的位置,且转柄8的外表面设置有防滑纹。推板15的右侧面固定连接有若干个推杆14,且推杆14的右端位于第二卡槽13内,通过设置推杆14,推板15利用推杆14和固定块16带动第二卡块172向右移动,从而使第一卡块171和第二卡块172对丝饼18的空心位置进行支撑,提高了每一个丝饼18在挡板2上的稳定性,第二卡槽13开设在第一卡槽10的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用落丝车,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁与挡板(2)的外表面固定连接,且挡板(2)的内部开设有第一卡槽(10),且第一卡槽(10)内壁的背面和正面均开设有滑槽(12),且滑槽(12)内滑动连接有滑块(11),且两个滑块(11)的相对面分别与推板(15)的正面和背面固定连接;/n所述推板(15)的左侧面卡接有螺纹筒(21),且螺纹筒(21)内螺纹连接有螺纹柱(20),所述螺纹柱(20)的两端均固定连接有转轴(7),且两个转轴(7)相远离的一端均套接有轴承(6),且两个轴承(6)分别卡接在壳体(1)的左侧面和第三卡槽(19)内壁的右侧面,且第三卡槽(19)开设在第一卡槽(10)的左侧面,且左侧转轴(7)的左端穿过轴承(6)与把手(9)的转柄(8)的一端固定连接;/n所述推板(15)的右侧面固定连接有若干个推杆(14),且推杆(14)的右端位于第二卡槽(13)内,所述第二卡槽(13)开设在第一卡槽(10)的右侧面,且第二卡槽(13)贯穿至挡板(2)的上表面,所述推杆(14)的上表面通过固定块(16)与定位装置(17)的下表面固定连接,且定位装置(17)的外表面套接有丝饼(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用落丝车,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁与挡板(2)的外表面固定连接,且挡板(2)的内部开设有第一卡槽(10),且第一卡槽(10)内壁的背面和正面均开设有滑槽(12),且滑槽(12)内滑动连接有滑块(11),且两个滑块(11)的相对面分别与推板(15)的正面和背面固定连接;
所述推板(15)的左侧面卡接有螺纹筒(21),且螺纹筒(21)内螺纹连接有螺纹柱(20),所述螺纹柱(20)的两端均固定连接有转轴(7),且两个转轴(7)相远离的一端均套接有轴承(6),且两个轴承(6)分别卡接在壳体(1)的左侧面和第三卡槽(19)内壁的右侧面,且第三卡槽(19)开设在第一卡槽(10)的左侧面,且左侧转轴(7)的左端穿过轴承(6)与把手(9)的转柄(8)的一端固定连接;
所述推板(15)的右侧面固定连接有若干个推杆(14),且推杆(14)的右端位于第二卡槽(13)内,所述第二卡槽(13)开设在第一卡槽(10)的右侧面,且第二卡槽(13)贯穿至挡板(2)的上表面,所述推杆(14)的上表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕清
申请(专利权)人:福建省长乐市山力化纤有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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