一种涤纶长丝纺丝装置制造方法及图纸

技术编号:40733455 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术公开了一种涤纶长丝纺丝装置,涉及纺丝装置技术领域,其包括:底板,所述底板上安装有纺丝机主体、收卷装置,其特征在于,所述底板的左侧端安装有放卷架一,所述放卷架一上设置有放卷辊一,所述底板的左侧且位于放卷架一的右侧设置有放卷架二,所述放卷架二上设置有放卷辊二,所述底板上且位于放卷架二的右侧固定连接有限位板。通过设置的引导轮、限位轮,可以为长丝提供引导和支撑作用,避免长丝与其他零部件发生磨损,保证纺丝的正常进行,同时,设置的调节组件,能够改变限位轮的位置,从而改变长丝连接状态时的张紧状态,保证长丝始终处于一定的预紧力的状态下,保证纺丝过程的顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝装置,特别涉及一种涤纶长丝纺丝装置


技术介绍

1、涤纶又称聚酯纤维,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,在纺织品生产中极为常见,一般将聚酯纤维制成长丝,方便与其他纤维进行混纺。

2、纺丝的过程中,需要将成卷的涤纶丝与其他种类的长丝通过纺丝机进行混纺加工,但是,由于成卷原材长度较长,随着长丝的释放会发生水平方向的移动,从而导致长丝与其他零部件发生磨损,容易出现断裂的情况,从而增加了停机的次数,使用起来不够方便。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种涤纶长丝纺丝装置,通过设置的引导轮、限位轮,可以为长丝提供引导和支撑作用,避免长丝与其他零部件发生磨损,保证纺丝的正常进行,同时,设置的调节组件,能够改变限位轮的位置,从而改变长丝连接状态时的张紧状态,保证长丝始终处于一定的预紧力的状态下,保证纺丝过程的顺畅。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种涤纶长丝纺丝装置,包括底板,所述底板上安装有纺丝机主体、收卷装置,其特征在于,所述底板的左侧端安装有放卷架一,所述放卷架一上设置有放卷辊一,所述底板的左侧且位于放卷架一的右侧设置有放卷架二,所述放卷架二上设置有放卷辊二,所述底板上且位于放卷架二的右侧固定连接有限位板,所述限位板上设置有两个走线通道,所述走线通道的内部转动连接有两个引导轮,所述限位板的右侧面固定连接有固定板,所述固定板上设置有调节组件。通过设置的引导轮、限位轮,可以为长丝提供引导和支撑作用,避免长丝与其他零部件发生磨损,保证纺丝的正常进行,同时,设置的调节组件,能够改变限位轮的位置,从而改变长丝连接状态时的张紧状态,保证长丝始终处于一定的预紧力的状态下,保证纺丝过程的顺畅。

3、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述调节组件包括设置于固定板上的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块一、滑块二,所述滑槽的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆从滑块一、滑块二穿过,且相互之间均为螺纹连接,所述双向螺杆的上部固定连接有控制块,所述滑块一、滑块二上均转动连接有限位轮。能够改变限位轮的位置,从而改变长丝连接状态时的张紧状态,保证长丝始终处于一定的预紧力的状态下,保证纺丝过程的顺畅。

4、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述放卷辊一的高度低于放卷辊二的高度。

5、提供所述的一种涤纶长丝纺丝装置,两个所述走线通道与放卷辊一和放卷辊二的高度相互对应。

6、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述限位轮的数量有两个,所述限位轮的轴向方向与引导轮的轴线方向相互垂直。

7、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述限位板位于纺丝机主体的左侧。

8、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述收卷装置位于纺丝机主体的右侧。

9、根据所述的一种涤纶长丝纺丝装置,所述限位轮的位置与纺丝机主体的进线口相互对应。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涤纶长丝纺丝装置,包括底板(101),所述底板(101)上安装有纺丝机主体(1)、收卷装置(2),其特征在于,所述底板(101)的左侧端安装有放卷架一(102),所述放卷架一(102)上设置有放卷辊一(103),所述底板(101)的左侧且位于放卷架一(102)的右侧设置有放卷架二(104),所述放卷架二(104)上设置有放卷辊二(105),所述底板(101)上且位于放卷架二(104)的右侧固定连接有限位板(303),所述限位板(303)上设置有两个走线通道(304),所述走线通道(304)的内部转动连接有两个引导轮(302),所述限位板(303)的右侧面固定连接有固定板(301),所述固定板(301)上设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述调节组件包括设置于固定板(301)上的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块一(306)、滑块二(307),所述滑槽的内部转动连接有双向螺杆(305),所述双向螺杆(305)从滑块一(306)、滑块二(307)穿过,且相互之间均为螺纹连接,所述双向螺杆(305)的上部固定连接有控制块(308),所述滑块一(306)、滑块二(307)上均转动连接有限位轮(309)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述放卷辊一(103)的高度低于放卷辊二(105)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,两个所述走线通道(304)与放卷辊一(103)和放卷辊二(105)的高度相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述限位轮(309)的数量有两个,所述限位轮(309)的轴向方向与引导轮(302)的轴线方向相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述限位板(303)位于纺丝机主体(1)的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述收卷装置(2)位于纺丝机主体(1)的右侧。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述限位轮(309)的位置与纺丝机主体(1)的进线口相互对应。

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【技术特征摘要】

1.一种涤纶长丝纺丝装置,包括底板(101),所述底板(101)上安装有纺丝机主体(1)、收卷装置(2),其特征在于,所述底板(101)的左侧端安装有放卷架一(102),所述放卷架一(102)上设置有放卷辊一(103),所述底板(101)的左侧且位于放卷架一(102)的右侧设置有放卷架二(104),所述放卷架二(104)上设置有放卷辊二(105),所述底板(101)上且位于放卷架二(104)的右侧固定连接有限位板(303),所述限位板(303)上设置有两个走线通道(304),所述走线通道(304)的内部转动连接有两个引导轮(302),所述限位板(303)的右侧面固定连接有固定板(301),所述固定板(301)上设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝纺丝装置,其特征在于,所述调节组件包括设置于固定板(301)上的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块一(306)、滑块二(307),所述滑槽的内部转动连接有双向螺杆(305),所述双向螺杆(305)从滑块一(306)、滑块二(307)穿过,且相互之间均为螺纹连接,所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:福建省长乐市山力化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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