一种铁矿石输送上料机构制造技术

一种铁矿石输送上料机构，本实用新型专利技术涉及铁矿石输送技术领域，壳体后侧板的左右两侧的内壁上均固定有电机，电机的输出端连接有主动辊，主动辊的前端通过轴承旋接于壳体内，左右两侧的主动辊上套设有传送带；左右两侧的主动辊之间设有数个从动辊，从动辊的前后两端均通过轴承旋接于壳体内，从动辊之间通过传动条连接，从动辊的上下两端与传送带的上下两端接触设置，左右两侧的从动辊通过传动条分别与左右两侧的主动辊连接；壳体左侧的下侧设有一号支杆，一号支杆的上侧固定有一号夹板；可以调节整个机构的离地高度，可以调节机构的坡度，方便了输送和上料；在输送过程中，可以将矿石表面携带的石屑、粉尘吸除，方便后期的处理。

A feeding mechanism for iron ore transportation

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石输送上料机构
本技术涉及铁矿石输送
，具体涉及一种铁矿石输送上料机构。
技术介绍
铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右；铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁(含碳量一般在2％以上)和钢(含碳量一般在2％以下)。现有的铁矿石输送机构不能调节离地高度，不能调节坡度，不方便输送和上料，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的铁矿石输送上料机构，可以调节整个机构的离地高度，可以调节机构的坡度，方便了输送和上料；在输送过程中，可以将矿石表面携带的石屑、粉尘吸除，方便后期的处理。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含壳体、电机、主动辊、传送带、从动辊、一号支杆、二号支杆、升降平台；壳体后侧板的左右两侧的内壁上均固定有电机，电机的输出端连接有主动辊，主动辊的前端通过轴承旋接于壳体内，左右两侧的主动辊上套设有传送带，传送带上设有数个拦条；左右两侧的主动辊之间设有数个从动辊，从动辊的前后两端均通过轴承旋接于壳体内，从动辊之间通过传动条连接，从动辊的上下两端与传送带的上下两端接触设置，左右两侧的从动辊通过传动条分别与左右两侧的主动辊连接；壳体左侧的下侧设有一号支杆，一号支杆的上侧固定有一号夹板，壳体左端的前后两侧与一号夹板的前后两侧铰接设置；壳体右侧的下侧设有二号支杆，二号支杆的上侧固定有电动推杆，电动推杆的上侧固定有二号夹板，壳体设于一号夹板和二号夹板内，壳体右端的前后两侧与二号夹板的前后两侧铰接设置；一号支杆和二号支杆均固定于升降平台上，升降平台的底部固定有数个脚轮；壳体的上侧固定有防护罩，升降平台的上侧固定有引风机，引风机的抽风管通过管卡固定于壳体的前侧，抽风管的尾端穿过防护罩后，设于防护罩内；引风机的出风管与收集箱连接，收集箱的前侧通过合页旋接有活动盖；壳体左侧的上侧固定有滑道，滑道的右侧通过合页旋接有活动挡板，滑道的上端穿过防护罩后，设于外侧；电机、电动推杆、升降平台、引风机均与外部电源连接。进一步地，所述的收集箱前侧上设有气压平衡孔，气压平衡孔内固定有筛网。进一步地，所述的传送带上固定有数个永磁体。进一步地，所述的传送带上设有数个一号筛孔，一号筛孔的孔径为30-50mm。进一步地，所述的传送带上设有数个二号筛孔，二号筛孔的孔径为10-30mm。进一步地，所述的滑道的上侧设有倒锥结构。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种铁矿石输送上料机构，可以调节整个机构的离地高度，可以调节机构的坡度，方便了输送和上料；在输送过程中，可以将矿石表面携带的石屑、粉尘吸除，方便后期的处理，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术中滑道的示意图。图4是本技术中传送带的示意图。图5是图2中A部的局部放大图。附图标记说明：壳体1、电机2、主动辊3、传送带4、从动辊5、一号支杆6、一号夹板7、二号支杆8、电动推杆9、二号夹板10、升降平台11、脚轮12、防护罩13、引风机14、抽风管14-1、收集箱15、活动盖16、滑道17、活动挡板18、气压平衡孔19、筛网20、永磁体21、一号筛孔22、二号筛孔23、拦条24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图5所示，本具体实施方式所采用的技术手段如下：它包含壳体1、电机2、主动辊3、传送带4、从动辊5、一号支杆6、二号支杆8、升降平台11；壳体1后侧板的左右两侧的内壁上均通过螺丝固定有电机2，电机2的输出端连接有主动辊3，主动辊3的前端通过轴承旋接于壳体1内，左右两侧的主动辊3上套设有传送带4，传送带4上通过胶水胶黏有十八个拦条24，用于矿石的传送；左右两侧的主动辊3之间设有五个从动辊5，用于支撑传送带4，从动辊5的前后两端均通过轴承旋接于壳体1内，从动辊5之间通过传动条连接，从动辊5的上下两端与传送带4的上下两端接触设置，左右两侧的从动辊5通过传动条分别与左右两侧的主动辊3连接；壳体1左侧的下侧设有一号支杆6，一号支杆6的上侧焊接固定有一号夹板7，壳体1左端的前后两侧通过销轴与一号夹板7的前后两侧铰接设置；壳体1右侧的下侧设有二号支杆8，二号支杆8的上侧通过螺丝固定有电动推杆9，电动推杆9为PTXL型电动推杆，电动推杆9的上侧焊接固定有二号夹板10，壳体1设于一号夹板7和二号夹板10内，壳体1右端的前后两侧通过销轴与二号夹板10的前后两侧铰接设置；一号支杆6和二号支杆8均焊接固定于升降平台11上，升降平台11为MJ-A1001型升降平台，升降平台11的底部通过螺丝固定有四个脚轮12，方便推动整个机构；壳体1的上侧焊接固定有防护罩13，升降平台11的上侧通过螺丝固定有引风机14，引风机14为Y5-47型引风机，引风机14的抽风管14-1通过管卡螺丝固定于壳体1的前侧，抽风管14-1的尾端穿过防护罩13后，设于防护罩13内；引风机14的出风管通过接头与收集箱15连接，收集箱15的前侧通过合页旋接有活动盖16，方便后期清理收集箱15；壳体1左侧的上侧焊接固定有滑道17，方便矿石从运输车上铲送到滑道17内，经滑道17滑落到传送带4上，滑道17的右侧通过合页旋接有活动挡板18，方便矿石的输送，滑道17的上端穿过防护罩13后，设于外侧；电机2、电动推杆9、升降平台11、引风机14均与外部电源连接。进一步地，所述的收集箱15前侧上一体成型有气压平衡孔19，气压平衡孔19内焊接固定有筛网20，用于平衡气压。进一步地，所述的传送带4上通过胶水胶黏固定有十四个永磁体21，在输送上坡时，可以辅助吸住矿石，防止矿石滑落。进一步地，所述的传送带4上一体成型有数个一号筛孔22，一号筛孔22的孔径为40mm，用于筛落小矿石。进一步地，所述的传送带4上设有数个二号筛孔23，二号筛孔23设于前后两侧的一号筛孔22之间，二号筛孔23的孔径为20mm，用于筛落较小的矿石。进一步地，所述的滑道17的上侧一体成型有倒锥结构。本具体实施方式的工作原理是：接通外部电源后，调节升降平台11至合适的高度后，控制电动推杆9的伸出，使得整个机构的右侧升高，从而调节输送坡度，调节至合适的坡度后，控制引风机14开始工作，控制电机2带动主动辊3旋转，主动辊3带动从动辊5旋转，从而带动传送带4开始传送，矿石从滑道17落到传送带4上，经传送带4的带动从活动挡板18处运出滑道17，在传送带4上传送时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石输送上料机构，其特征在于：它包含壳体(1)、电机(2)、主动辊(3)、传送带(4)、从动辊(5)、一号支杆(6)、二号支杆(8)、升降平台(11)；壳体(1)后侧板的左右两侧的内壁上均固定有电机(2)，电机(2)的输出端连接有主动辊(3)，主动辊(3)的前端通过轴承旋接于壳体(1)内，左右两侧的主动辊(3)上套设有传送带(4)，传送带(4)上设有数个拦条(24)；左右两侧的主动辊(3)之间设有数个从动辊(5)，从动辊(5)的前后两端均通过轴承旋接于壳体(1)内，从动辊(5)之间通过传动条连接，从动辊(5)的上下两端与传送带(4)的上下两端接触设置，左右两侧的从动辊(5)通过传动条分别与左右两侧的主动辊(3)连接；壳体(1)左侧的下侧设有一号支杆(6)，一号支杆(6)的上侧固定有一号夹板(7)，壳体(1)左端的前后两侧与一号夹板(7)的前后两侧铰接设置；壳体(1)右侧的下侧设有二号支杆(8)，二号支杆(8)的上侧固定有电动推杆(9)，电动推杆(9)的上侧固定有二号夹板(10)，壳体(1)设于一号夹板(7)和二号夹板(10)内，壳体(1)右端的前后两侧与二号夹板(10)的前后两侧铰接设置；一号支杆(6)和二号支杆(8)均固定于升降平台(11)上，升降平台(11)的底部固定有数个脚轮(12)；壳体(1)的上侧固定有防护罩(13)，升降平台(11)的上侧固定有引风机(14)，引风机(14)的抽风管(14-1)通过管卡固定于壳体(1)的前侧，抽风管(14-1)的尾端穿过防护罩(13)后，设于防护罩(13)内；引风机(14)的出风管与收集箱(15)连接，收集箱(15)的前侧通过合页旋接有活动盖(16)；壳体(1)左侧的上侧固定有滑道(17)，滑道(17)的右侧通过合页旋接有活动挡板(18)，滑道(17)的上端穿过防护罩(13)后，设于外侧；电机(2)、电动推杆(9)、升降平台(11)、引风机(14)均与外部电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石输送上料机构，其特征在于：它包含壳体(1)、电机(2)、主动辊(3)、传送带(4)、从动辊(5)、一号支杆(6)、二号支杆(8)、升降平台(11)；壳体(1)后侧板的左右两侧的内壁上均固定有电机(2)，电机(2)的输出端连接有主动辊(3)，主动辊(3)的前端通过轴承旋接于壳体(1)内，左右两侧的主动辊(3)上套设有传送带(4)，传送带(4)上设有数个拦条(24)；左右两侧的主动辊(3)之间设有数个从动辊(5)，从动辊(5)的前后两端均通过轴承旋接于壳体(1)内，从动辊(5)之间通过传动条连接，从动辊(5)的上下两端与传送带(4)的上下两端接触设置，左右两侧的从动辊(5)通过传动条分别与左右两侧的主动辊(3)连接；壳体(1)左侧的下侧设有一号支杆(6)，一号支杆(6)的上侧固定有一号夹板(7)，壳体(1)左端的前后两侧与一号夹板(7)的前后两侧铰接设置；壳体(1)右侧的下侧设有二号支杆(8)，二号支杆(8)的上侧固定有电动推杆(9)，电动推杆(9)的上侧固定有二号夹板(10)，壳体(1)设于一号夹板(7)和二号夹板(10)内，壳体(1)右端的前后两侧与二号夹板(10)的前后两侧铰接设置；一号支杆(6)和二号支杆(8)均固定于升降平台(11)上，升降平台(11)的底部固定有数个脚轮(12)；壳体(1)的上侧固定有防护罩(13)，升降平台(11)的上侧固定有引风机(14)，引风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋成，
申请(专利权)人：黄秋成，
类型：新型
国别省市：福建;35