【技术实现步骤摘要】
一种废钢传送装置
本技术涉及废钢处理设备附属装置的
，特别是涉及一种废钢传送装置。
技术介绍
众所周知，废钢一般被输送至电炉内进行加工，废钢在电炉内受热融化，方便进行重做使用，其中废钢传送装置是一种在废钢加工的过程中，用于将废钢输送至电炉进行加工的装置，其在废钢加工的领域中得到了广泛的使用；现有的废钢传送装置包括机架、传送机构和喷水管，机架的底端设置有多组支腿，机架的前端和后端分别设置有两组安装板，传送机构设置有两组主动辊、铁网传送带和多组支撑辊，两组主动辊和多组支撑辊的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊和多组支撑辊的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊和多组支撑辊均与铁网传送带转动连接，喷水管的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管的后部区域固定套装，喷水管的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管的底端连通设置以后多组高压喷头；现有的废钢传送装置使用时，首先工作人员将需要传送的废钢放置在传送装置的铁网传送带上，同时向喷水管内通入清洗水，喷水管将其内部的清洗水通过多组高压喷头...
【技术保护点】
1.一种废钢传送装置，包括机架(1)、传送机构(2)和喷水管(3)，机架(1)的底端设置有多组支腿(4)，机架(1)的前端和后端分别设置有两组安装板(5)，传送机构(2)设置有两组主动辊(6)、铁网传送带(7)和多组支撑辊(8)，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)均与铁网传送带(7)转动连接，喷水管(3)的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管(3)的后部区域固定套装，喷水管(3)的后侧输入端连通设置有供水机...
【技术特征摘要】
1.一种废钢传送装置，包括机架(1)、传送机构(2)和喷水管(3)，机架(1)的底端设置有多组支腿(4)，机架(1)的前端和后端分别设置有两组安装板(5)，传送机构(2)设置有两组主动辊(6)、铁网传送带(7)和多组支撑辊(8)，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的前端均与前侧安装板的后端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)的后端均与后侧安装板的前端连接，两组主动辊(6)和多组支撑辊(8)均与铁网传送带(7)转动连接，喷水管(3)的前端设置有封堵，后侧安装板的前端中上部区域贯穿设置有卡孔，所述卡孔与喷水管(3)的后部区域固定套装，喷水管(3)的后侧输入端连通设置有供水机构，喷水管(3)的底端连通设置有多组高压喷头(9)；其特征在于，还包括收集箱(10)、防水电机(11)、转轴(12)、支撑板(13)、支撑轴承(14)、动力转盘(15)、动力轴(16)、动力杆(17)、伸缩杆(18)、限位板(19)和振动板(20)，所述收集箱(10)的前端和后端分别与两组安装板(5)的内端中部连接，所述收集箱(10)位于铁网传送带(7)内，所述收集箱(10)的内部设置有收集腔(21)，所述收集腔(21)的顶端连通设置有收集口，所述收集箱(10)的左端连通设置有转动孔，收集箱(10)的左端设置有连接机构，防水电机(11)的右侧输出端与连接机构的左侧输入端连通，所述转轴(12)的左端自收集腔(21)内转动穿过转动孔并且伸出至收集箱(10)的左侧，所述连接机构的右侧输出端与转轴(12)转动连接，所述支撑板(13)的底端与收集腔(21)的底端中部左侧连接，所述支撑板(13)的左端中上部区域与收集腔(21)连通设置有支撑槽，所述支撑槽的右端贯穿设置有支撑孔，所述转轴(12)的右端自支撑槽内穿过支撑孔并且伸出至支撑板(13)的右侧，所述支撑槽与支撑轴承(14)固定套装，所述支撑轴承(14)与转轴(12)过盈连接，所述转轴(12)的右端与动力转盘(15)的左端连接，所述动力轴(16)的左端与动力转盘(15)的右端边缘区域连接，所述动力杆(17)的右端底部区域贯穿设置有动力孔，所述动力孔与动力轴(16)转动套装，所述动力杆(17)的顶端与伸缩杆(18)的底端铰接，所述限位板(19)的前端和后端分别与收集腔(21)的前端和后端顶部区域连接，所述限位板(19)的顶端中部贯穿设置有伸缩滑孔，所述伸缩滑孔与伸缩杆(18)滑动卡装，所述伸缩杆(18)的顶端与振动板(20)的底端中部连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张得彪，吴国忠，
申请(专利权)人：唐山鸿拓再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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