一种棋盘板材矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种棋盘板材矫正装置，包括支脚，矫正架，棋盘放置托，棋盘，矫正机构，嵌装架，自动夹紧机构，上顶架，操作面板，显示屏和控制柜，本实用新型专利技术矫正机构的设置，通过丝杆与嵌装架的螺纹旋合深度进行调整矫正力的大小，操作简单，通过压力传感器能对矫正力进行检测，并根据不同板材的材质或变形程度来调整矫正力的大小；自动夹紧机构的设置，降低了人力劳动，工作效率高，并提高了设备机械化程度；棋盘放置托的设置，大大提高了棋盘矫正效率，而且各棋盘之间还能起到相互作用的力，因此矫正效果好。

A board straightening device

【技术实现步骤摘要】
一种棋盘板材矫正装置
本技术属于板材矫正设备
，尤其涉及一种棋盘板材矫正装置。
技术介绍
象棋是一种古老的棋类游戏，大约有两千年的历史，象棋使用方形格状棋盘及红黑二色圆形棋子进行对弈，象棋棋盘在加工时难免会出现变形或者表面不平整的现象，需要借助外力进行矫正。但是现有的棋盘板材在矫正时采用垫块和压块矫正的方法进行矫正，工作量大，效果不明显，而且矫正力不可调，增加压块的重量调整会浪费大量的劳动力，且矫正效率和工作效率低下，以及不能实现机械化的问题。因此，专利技术一种棋盘板材矫正装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种棋盘板材矫正装置，以解决但是现有的棋盘板材在矫正时采用垫块和压块矫正的方法进行矫正，工作量大，效果不明显，而且矫正力不可调，增加压块的重量调整会浪费大量的劳动力，且矫正效率和工作效率低下，以及不能实现机械化的问题。一种棋盘板材矫正装置，包括支脚，矫正架，棋盘放置托，棋盘，矫正机构，嵌装架，自动夹紧机构，上顶架，操作面板，显示屏和控制柜，所述支脚采用6个，分别焊接在矫正架底部的中间位置和四角处；所述矫正架采用C型钢焊接成U型架体；所述棋盘放置托采用4个，均与矫正架滑动连接；所述棋盘放置在棋盘放置托上；所述矫正机构采用4个，均与嵌装架通过螺纹连接；所述嵌装架焊接在矫正架的中间位置；所述自动夹紧机构通过螺栓安装在上顶架上，并通过导线与控制柜连接；所述上顶架焊接在矫正架的顶部；所述操作面板嵌装在控制柜的顶部，并通过导线连接；所述显示屏嵌装在控制柜的外侧，并通过导线连接；所述控制柜设置在矫正架的一侧。所述嵌装架中间焊接有4根檩条，每根檩条中间位置开设有螺纹孔，可承载丝杆大量的轴向力，使棋盘具有比较稳定的矫正力，且矫正力的大小可调。所述矫正机构包括丝杆，螺母头，施力板和压力传感器，所述丝杆与嵌装架螺纹连接；所述螺母头焊接在丝杆的顶部；所述施力板卡接在丝杆的底部，并旋转连；所述压力传感器嵌装在施力板底部的中间位置，并通过导线与控制柜连接。所述自动夹紧机构包括驱动电机，螺母座，传动丝杠，滑台，推动气缸，电机安装座，夹紧电机和套筒，所述驱动电机通过螺栓安装在上顶架的一端，通过联轴器与传动丝杠连接；所述螺母座采用2个，通过螺栓分别安装在上顶架的两端；所述传动丝杠与螺母座旋转连接；所述滑台套接在传动丝杠上，并通过螺纹连接；所述推动气缸通过螺栓固定在滑台的一侧；所述电机安装座与推动气缸的推杆通过螺栓连接；所述夹紧电机通过螺栓与电机安装座连接；所述套筒与夹紧电机的输出轴配合连接；所述夹紧电机，推动气缸和夹紧电机均为市销产品；所述推动气缸通过气管与外界压缩气源连接。所述压力传感器具体采用QLMH-P型压力传感器，能对矫正力进行检测，并根据不同板材的材质或变形程度来调整矫正力的大小。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术矫正机构的设置，通过丝杆与嵌装架的螺纹旋合深度进行调整矫正力的大小，操作简单，通过压力传感器能对矫正力进行检测，并根据不同板材的材质或变形程度来调整矫正力的大小。2.本技术的自动夹紧机构的设置，需要对棋盘夹紧时，驱动电机带动传动丝杠旋转，将滑台移至需要矫正的矫正机构上方，在推动气缸的驱动下将夹紧电机向下移动，并将套筒套接在螺母头上，夹紧电机正转，实现了矫正机构的夹紧，降低了人力劳动，工作效率高，并提高了设备机械化程度。3.本技术的棋盘放置托的设置，可批量将待矫正的棋盘罗列到棋盘放置托上，并可实现批量矫正，大大提高了棋盘矫正效率，而且各棋盘之间还能起到相互作用的力，因此矫正效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的矫正机构结构示意图。图3是本技术的嵌装架结构俯视图。图4是本技术的自动夹紧机构结构示意图。图中：1-支脚，2-矫正架，3-棋盘放置托，4-棋盘，5-矫正机构，51-丝杆，52-螺母头，53-施力板，54-压力传感器，6-嵌装架，7-自动夹紧机构，71-驱动电机，72-螺母座，73-传动丝杠，74-滑台，75-推动气缸，76-电机安装座，77-夹紧电机，78-套筒，8-上顶架，9-操作面板，10-显示屏，11-控制柜。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种棋盘板材矫正装置，包括支脚1，矫正架2，棋盘放置托3，棋盘4，矫正机构5，嵌装架6，自动夹紧机构7，上顶架8，操作面板9，显示屏10和控制柜11，所述支脚1采用6个，分别焊接在矫正架2底部的中间位置和四角处；所述矫正架2采用C型钢焊接成U型架体；所述棋盘放置托3采用4个，均与矫正架2滑动连接；所述棋盘4放置在棋盘放置托3上；所述矫正机构5采用4个，均与嵌装架6通过螺纹连接；所述嵌装架6焊接在矫正架2的中间位置；所述自动夹紧机构7通过螺栓安装在上顶架8上，并通过导线与控制柜11连接；所述上顶架8焊接在矫正架2的顶部；所述操作面板9嵌装在控制柜11的顶部，并通过导线连接；所述显示屏10嵌装在控制柜11的外侧，并通过导线连接；所述控制柜11设置在矫正架2的一侧。所述嵌装架6中间焊接有4根檩条，每根檩条中间位置开设有螺纹孔，可承载丝杆51大量的轴向力，使棋盘4具有比较稳定的矫正力，且矫正力的大小可调。所述矫正机构5包括丝杆51，螺母头52，施力板53和压力传感器54，所述丝杆51与嵌装架6螺纹连接；所述螺母头52焊接在丝杆51的顶部；所述施力板53卡接在丝杆51的底部，并旋转连；所述压力传感器54嵌装在施力板53底部的中间位置，并通过导线与控制柜11连接。所述自动夹紧机构7包括驱动电机71，螺母座72，传动丝杠73，滑台74，推动气缸75，电机安装座76，夹紧电机77和套筒78，所述驱动电机71通过螺栓安装在上顶架8的一端，通过联轴器与传动丝杠73连接；所述螺母座72采用2个，通过螺栓分别安装在上顶架8的两端；所述传动丝杠73与螺母座72旋转连接；所述滑台74套接在传动丝杠73上，并通过螺纹连接；所述推动气缸75通过螺栓固定在滑台74的一侧；所述电机安装座76与推动气缸75的推杆通过螺栓连接；所述夹紧电机77通过螺栓与电机安装座76连接；所述套筒78与夹紧电机77的输出轴配合连接；所述夹紧电机77，推动气缸75和夹紧电机77均为市销产品；所述推动气缸75通过气管与外界压缩气源连接。所述压力传感器54具体采用QLMH-P型压力传感器，能对矫正力进行检测，并根据不同板材的材质或变形程度来调整矫正力的大小。工作原理本技术中，使用时，首先将棋盘4放置在棋盘放置托3上，并将棋盘放置托3置于矫正架2内，需要对棋盘4夹紧时，驱动电机71带动传动丝杠73旋转，将滑台74移至需要矫正的矫正机构5上方，在推动气缸75的驱动下将夹紧电机77向下移动，并将套筒78套接在螺母头52上，夹紧电机77正转，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棋盘板材矫正装置，其特征在于：包括支脚(1)，矫正架(2)，棋盘放置托(3)，棋盘(4)，矫正机构(5)，嵌装架(6)，自动夹紧机构(7)，上顶架(8)，操作面板(9)，显示屏(10)和控制柜(11)，所述支脚(1)采用6个，分别焊接在矫正架(2)底部的中间位置和四角处；所述矫正架(2)采用C型钢焊接成U型架体；所述棋盘放置托(3)采用4个，均与矫正架(2)滑动连接；所述棋盘(4)放置在棋盘放置托(3)上；所述矫正机构(5)采用4个，均与嵌装架(6)通过螺纹连接；所述嵌装架(6)焊接在矫正架(2)的中间位置；所述自动夹紧机构(7)通过螺栓安装在上顶架(8)上，并通过导线与控制柜(11)连接；所述上顶架(8)焊接在矫正架(2)的顶部；所述操作面板(9)嵌装在控制柜(11)的顶部，并通过导线连接；所述显示屏(10)嵌装在控制柜(11)的外侧，并通过导线连接；所述控制柜(11)设置在矫正架(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种棋盘板材矫正装置，其特征在于：包括支脚(1)，矫正架(2)，棋盘放置托(3)，棋盘(4)，矫正机构(5)，嵌装架(6)，自动夹紧机构(7)，上顶架(8)，操作面板(9)，显示屏(10)和控制柜(11)，所述支脚(1)采用6个，分别焊接在矫正架(2)底部的中间位置和四角处；所述矫正架(2)采用C型钢焊接成U型架体；所述棋盘放置托(3)采用4个，均与矫正架(2)滑动连接；所述棋盘(4)放置在棋盘放置托(3)上；所述矫正机构(5)采用4个，均与嵌装架(6)通过螺纹连接；所述嵌装架(6)焊接在矫正架(2)的中间位置；所述自动夹紧机构(7)通过螺栓安装在上顶架(8)上，并通过导线与控制柜(11)连接；所述上顶架(8)焊接在矫正架(2)的顶部；所述操作面板(9)嵌装在控制柜(11)的顶部，并通过导线连接；所述显示屏(10)嵌装在控制柜(11)的外侧，并通过导线连接；所述控制柜(11)设置在矫正架(2)的一侧。


2.如权利要求1所述的棋盘板材矫正装置，其特征在于：所述嵌装架(6)中间焊接有4根檩条，每根檩条中间位置开设有螺纹孔。


3.如权利要求1所述的棋盘板材矫正装置，其特征在于：所述矫正机构(5)包括丝杆(51)，螺母头(52)，施力板(53)和压力传感器(54)，所述丝杆(51)与嵌装架(6)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶维婷，
申请(专利权)人：松阳县以琳工艺品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33