一种用于聚乙烯膜生产的切割机制造技术

技术编号:23007496 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-03 14:02
本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯膜生产的切割机,主要应用于塑料薄膜加工领域,含机座、切割装置,所述机座两端设置有导辊,所述导辊由电动机驱动,所述机座两侧设置有竖梁,所述竖梁中心设置有T型槽,所述T型槽内安装滑块,所述滑块一端设置有凹槽,所述凹槽内安装液压缸的推杆,所述液压缸底部与竖梁底部固定连接,所述液压缸由油泵驱动,所述滑块的另一端连接切割装置。应用本实用新型专利技术一种用于聚乙烯膜生产的切割机,可以调节切割刀之间的距离,将聚乙烯膜切割成不同宽度,刀片固定座通过螺栓固定切割刀,方便更换、维护切割刀,结构紧凑,维护方便,故障率低,切割质量进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯膜生产的切割机
本技术涉及塑料薄膜加工
,具体涉及一种用于聚乙烯膜生产的切割机。
技术介绍
PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。聚乙烯膜在生活中广泛应用。授权公告号为CN206855501U公开了一种薄膜切割机,包括切割装置、输送装置;输送装置包括机架、输送滚筒、电机、传动机构,输送滚筒连接在机架两侧,电机固定在机架,传动机构连接输送滚筒与电机,输送滚筒设置有多个套圈,套圈设置有一圈沿薄膜输送方向的凹槽输送滚筒设置有多个固定环,位于同个套圈的两端均固定设置有固定环;切割装置包括固定架、切割气缸、固定板、多个切割刀,固定架位于输送装置上方,切割气缸固定在固定架并且其伸缩杆向下伸缩,固定板横向设置并固定在伸缩杆底部,多个切割刀均铰接设置在固定板底部。本技术的有益效果在于,提高了薄膜的切割效率,同时有较好的切割质量。该薄膜切割机存在以下缺点:1.切割刀之间的距离是固定不变的,只能切割固定宽度的乙烯薄膜,2.切割装置采用气动方式,运行可靠程度低,3.切割刀采用固定设置,但刀片变钝,更换刀片极为不便,4.输送装置没有将薄膜充分展平,切割时乙烯薄膜容易打卷,起毛边,影响切割质量。
技术实现思路
本技术针对现有薄膜切割机的缺点,提出一种用于聚乙烯膜生产的切割机。本技术的技术方案为:一种用于聚乙烯膜生产的切割机,包括机座、切割装置,所述机座两端设置有导辊,所述导辊由电动机驱动,所述机座两侧设置有竖梁,所述竖梁中心设置有T型槽,所述T型槽内安装滑块,所述滑块一端设置有凹槽,所述凹槽内安装液压缸的推杆,所述液压缸底部与竖梁底部固定连接,所述液压缸由油泵驱动,所述滑块的另一端连接切割装置,所述切割装置由切割刀架、上刀架、下刀架、限位螺钉、刀片固定座、切割刀组成,所述切割刀架为圆柱结构,所述切割刀架顶部设置平台,所述切割刀架上安装若干组上刀架、下刀架,所述上刀架、下刀架之间通过螺栓连接,所述上刀架顶部设置有限位螺钉,所述限位螺钉与平台贴紧,所述下刀架底部设置有刀片固定座,所述刀片固定座与下刀架之间设置有切割刀,所述刀片固定座通过螺栓与下刀架可拆卸连接。本技术的原理:2组导辊充分将聚乙烯膜展平,根据需要在切割刀架上安装多组上刀架、下刀架、切割刀,调整切割刀之间的距离,拧紧限位螺钉,完成切割刀位置调整,启动电动机,导辊传送聚乙烯膜,随后启动油泵,油泵使得液压缸向下运动,滑块在T型槽内向下运动,随之切割刀架整体向下运动,到达切割位置后,关闭油泵,即可开始切割聚乙烯膜;当切割刀刀刃变钝以后,松开刀片固定座的螺栓,取下切割刀,换装新的切割刀,拧紧刀片固定座的螺栓,将新的切割刀紧固,即可开始切割聚乙烯膜。优选的,所述竖梁顶部设置有盖板,所述盖板通过螺钉与竖梁可拆卸连接。打开盖板,方便更换滑块,或是向T型槽内注入润滑油,方便检修和维护滑块,减少机械故障,提高生产效率。优选的,所述切割刀架一侧设置有辅助导辊。所述辅助导辊靠近切割刀,减少切割时聚乙烯膜的形变,提高聚乙烯膜切割质量,减少聚乙烯膜打卷,毛边。优选的,所述导辊上喷涂橡胶涂层。所述橡胶涂层增大了聚乙烯膜与导辊之间的摩擦力,使得聚乙烯膜充分展平。优选的,所述滑块与切割刀架通过螺栓连接。所述滑块与切割刀架通过螺栓连接,方便滑块与切割刀架的维护,提高滑块与切割刀架的利用率。本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于聚乙烯膜生产的切割机,可以调节切割刀之间的距离,将聚乙烯膜切割成不同宽度;刀片固定座通过螺栓固定切割刀,方便更换、维护切割刀,2组导辊能充分展平聚乙烯膜,提高切割质量。本技术的有益效果:一种用于聚乙烯膜生产的切割机,可以调节切割刀之间的距离,将聚乙烯膜切割成不同宽度,刀片固定座通过螺栓固定切割刀,方便更换、维护切割刀,结构紧凑,维护方便,故障率低,切割质量进一步提高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为图2中A部局部放大图;图4为本技术主视图;图5为本技术俯视图;图中,100-机座,101-导辊,102-电动机,103-竖梁,104-T型槽,105-滑块,106-凹槽,107-液压缸,108-辅助导辊,109-盖板,200-切割装置,201-切割刀架,202-平台,203-上刀架,204-下刀架,205-限位螺钉,206-刀片固定座,207-切割刀。具体实施方式本技术的具体实施方式为:如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种用于聚乙烯膜生产的切割机,包括机座100、切割装置200,所述机座100两端设置有导辊101,所述导辊101由电动机102驱动,所述机座100两侧设置有竖梁103,所述竖梁103中心设置有T型槽104,所述T型槽104内安装滑块105,所述滑块105一端设置有凹槽106,所述凹槽106内安装液压缸107的推杆,所述液压缸107底部与竖梁103底部固定连接,所述液压缸107由油泵驱动,所述滑块105的另一端连接切割装置200,所述切割装置200由切割刀架201、上刀架203、下刀架204、限位螺钉205、刀片固定座206、切割刀207组成,所述切割刀架201为圆柱结构,所述切割刀架201顶部设置平台201,所述切割刀架201上安装若干组上刀架203、下刀架204,所述上刀架203、下刀架204之间通过螺栓连接,所述上刀架203顶部设置有限位螺钉205,所述限位螺钉205与平台201贴紧,所述下刀架204底部设置有刀片固定座206,所述刀片固定座206与下刀架204之间设置有切割刀207,所述刀片固定座206通过螺栓与下刀架204可拆卸连接。本技术的原理:2组导辊101充分将聚乙烯膜展平,根据需要在切割刀架201上安装多组上刀架203、下刀架204、切割刀207,调整切割刀207之间的距离,拧紧限位螺钉205,完成切割刀207位置调整,启动电动机102,导辊101传送聚乙烯膜,随后启动油泵,油泵使得液压缸107向下运动,滑块105在T型槽104内向下运动,随之切割刀架201整体向下运动,到达切割位置后,关闭油泵,即可开始切割聚乙烯膜;当切割刀207刀刃变钝以后,松开刀片固定座206的螺栓,取下切割刀207,换装新的切割刀207,拧紧刀片固定座206的螺栓,将新的切割刀207紧固,即可开始切割聚乙烯膜。具体的,如图1所示,所述竖梁103顶部设置有盖板109,所述盖板109通过螺钉与竖梁103可拆卸连接。打开盖板109,方便更换滑块105,或是向T型槽104内注入润滑油,方便检修和维护滑块105,减少机械故障,提高生产效率。具体的,如图2所示,所述切割刀架201一侧设置有辅助导辊108。所述辅助导辊108靠近切割刀207,减少切割时聚乙烯膜的形变,提高聚乙烯膜切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚乙烯膜生产的切割机,包括机座(100)、切割装置(200),其特征在于:所述机座(100)两端设置有导辊(101),所述导辊(101)由电动机(102)驱动,所述机座(100)两侧设置有竖梁(103),所述竖梁(103)中心设置有T型槽(104),所述T型槽(104)内安装滑块(105),所述滑块(105)一端设置有凹槽(106),所述凹槽(106)内安装液压缸(107)的推杆,所述液压缸(107)底部与竖梁(103)底部固定连接,所述液压缸(107)由油泵驱动,所述滑块(105)的另一端连接切割装置(200),所述切割装置(200)由切割刀架(201)、上刀架(203)、下刀架(204)、限位螺钉(205)、刀片固定座(206)、切割刀(207)组成,所述切割刀架(201)为圆柱结构,所述切割刀架(201)顶部设置平台(201),所述切割刀架(201)上安装若干组上刀架(203)、下刀架(204),所述上刀架(203)、下刀架(204)之间通过螺栓连接,所述上刀架(203)顶部设置有限位螺钉(205),所述限位螺钉(205)与平台(201)贴紧,所述下刀架(204)底部设置有刀片固定座(206),所述刀片固定座(206)与下刀架(204)之间设置有切割刀(207),所述刀片固定座(206)通过螺栓与下刀架(204)可拆卸连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯膜生产的切割机,包括机座(100)、切割装置(200),其特征在于:所述机座(100)两端设置有导辊(101),所述导辊(101)由电动机(102)驱动,所述机座(100)两侧设置有竖梁(103),所述竖梁(103)中心设置有T型槽(104),所述T型槽(104)内安装滑块(105),所述滑块(105)一端设置有凹槽(106),所述凹槽(106)内安装液压缸(107)的推杆,所述液压缸(107)底部与竖梁(103)底部固定连接,所述液压缸(107)由油泵驱动,所述滑块(105)的另一端连接切割装置(200),所述切割装置(200)由切割刀架(201)、上刀架(203)、下刀架(204)、限位螺钉(205)、刀片固定座(206)、切割刀(207)组成,所述切割刀架(201)为圆柱结构,所述切割刀架(201)顶部设置平台(201),所述切割刀架(201)上安装若干组上刀架(203)、下刀架(204),所述上刀架(203)、下刀架(204)之间通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏启清
申请(专利权)人:云南鲜畅塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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