一种绕丝辊清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种绕丝辊清扫装置，包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板前方铰接设置有一承载板，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件对绕丝辊进行清扫操作；本发明专利技术能对绕丝辊进行自动清扫，提高了工作效率。

A cleaning device for winding roller

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝辊清扫装置
本专利技术涉及纺丝设备
，特别是一种绕丝辊清扫装置。
技术介绍
化纤生产装置中存在各种牵伸辊、牵引辊、绕丝辊或者导丝辊等，他们在丝束完成牵伸、卷曲和定型等工艺加工中起着非常重要的作用。在化纤生产过程中，难免会产生毛丝或断丝，毛丝或者断丝通过这些辊时容易缠绕在辊上形成绕辊丝，当绕辊丝积累至一定的数量时将影响化纤的加工质量甚至造成停车，因此辊上的丝及时清除是非常重要的。在现有技术中，绕丝辊上的丝一般通过操作工人的巡视来监测，发现绕丝辊上有丝的时候，需要人工进行清除，这样人工进行清除效率不高，且操作比较麻烦。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的是提供一种绕丝辊清扫装置，能够自动清除绕丝辊上的毛丝或者断丝，提高了工作效率。本专利技术采用以下方案实现：一种绕丝辊清扫装置，包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板的前方开设有一第一凹槽，所述升降板前方铰接设置有一承载板，且承载板位于所述第一凹槽内；所述承载板的前方开设有一第二凹槽，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，且支撑板位于所述第二凹槽内；所述支撑板的底部下方设置有万向轮；所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，每组的绕丝辊定位件包括多个的限位件，且多个的限位件均匀分布在承载板上，所述限位件包括限位框体，所述限位框体的截面为弧形，所述所述限位框体的一端固定在承载板上，所述限位框体内并排设置有多个的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴能在限位框体内进行滚动，所述绕丝辊架设在每组的绕丝辊定位件上；所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件的数量与所述绕丝辊定位件的数量相同；所述清扫组件包括两个轴承座，轴承座固定于方形框体的面板上，两个轴承座之间架设有一轴体，所述轴体中部设置有一清理辊，所述轴体上设置有两个橡胶驱动轮，且两个橡胶驱动轮位于清理辊的左右两侧，所述轴体的端部穿过所述轴承座，且该端部设置有一齿轮，所述驱动机构通过齿轮驱动清扫组件进行转动，从而清扫组件对绕丝辊进行清扫操作；所述箱体外设置有一鼓风机，所述鼓风机靠近所述箱体，且鼓风机通过一进风管与所述箱体连接。进一步的，所述驱动机构包括一步进电机，所述步进电机设置于方形框体侧面板的内壁，所述步进电机的转动轴与方形框体中部的清扫组件的齿轮连接，多个的清扫组件的齿轮上缠绕有一传动链，所述步进电机驱动方形框体中部的清扫组件的齿轮转动，从而带动传动链转动，使得传动链能带动所有的清扫组件的轴体进行转动。进一步的，所述清理辊包括一轴套，所述轴套外设置有多个的毛刷。进一步的，所述箱体的顶部表面开设有一开口，所述箱体的开口处设置有一烘干机，所述烘干机的出风口与所述开口相对应，所述烘干机靠近所述伸缩气缸。进一步的，所述箱体的底部面板上横向设置有一限位条块，所述限位条块靠近所述导向杆。进一步的，所述箱体的一侧面板开设有多个的出丝孔。本专利技术的有益效果在于：本专利技术设置有绕丝辊的承载板，能将绕丝辊置于承载板上，并通过清扫组件和驱动机构的工作能自动清除化纤生产过程中绕丝辊上的丝，且清扫组件能一次性清除多个绕丝辊，提高了工作效率，降低了企业成本。附图说明图1是本专利技术第一实施例的结构示意图。图2是本专利技术第一实施例中限位件的结构示意图。图3是本专利技术第一实施例准备使用的状态示意图。图4是本专利技术第二实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。请参阅图1至图3所示，本专利技术的第一实施例一种绕丝辊清扫装置，包括一箱体1，所述箱体1的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体2，所述箱体1的顶部表面设置有一伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的伸缩杆31穿过所述箱体1，且伸缩杆31的尾部横向连接有一升降板4，所述箱体1内并排设置有两个导向杆32，且伸缩杆31位于所述两个导向杆32之间，所述两个导向杆32穿过所述升降板4，所述伸缩气缸3能带动升降板4在两个导向杆32上进行上下升降；这样绕丝辊需要装载的时候，将升降板进行下降，然后往绕丝辊定位件7装入绕丝辊，绕丝辊进行清除丝的时候，将升降板进行上升，然后将门盖盖上进行清除；所述升降板4的前方开设有一第一凹槽41，所述升降板4前方铰接设置有一承载板5，且承载板5位于所述第一凹槽41内；所述承载板5的前方开设有一第二凹槽51，所述承载板5前方铰接设置有一支撑板6，且支撑板6位于所述第二凹槽51内；所述支撑板6的底部下方设置有万向轮61；由于承载板和支撑板都是铰接设置，这样支撑板6和承载板5能收纳在箱体内或者伸展到箱体外，所述承载板5上设置有多组的绕丝辊定位件7，每组的绕丝辊定位件7包括多个的限位件71，且多个的限位件71均匀分布在承载板5上，所述限位件71包括限位框体711，所述限位框体711的截面为弧形，所述所述限位框体711的一端固定在承载板5上，所述限位框体711内并排设置有多个的橡胶辊轴712，所述橡胶辊轴712能在限位框体711内进行滚动，所述绕丝辊62架设在每组的绕丝辊定位件7上；即绕丝辊安装在限位件71内，绕丝辊在外力的作用下能在限位框体711内进行转动；所述方形框体内设置有多个的清扫组件8和一驱动机构9，所述清扫组件8的数量与所述绕丝辊定位件7的数量相同；所述清扫组件8包括两个轴承座81，轴承座81固定于方形框体2的面板上，两个轴承座81之间架设有一轴体82，所述轴体82中部设置有一清理辊83，所述轴体82上设置有两个橡胶驱动轮84，且两个橡胶驱动轮84位于清理辊83的左右两侧，所述轴体82的端部穿过所述轴承座81，且该端部设置有一齿轮85，所述驱动机构9通过齿轮85驱动清扫组件8进行转动，从而清扫组件8对绕丝辊进行清扫操作；所述箱体1外设置有一鼓风机10，所述鼓风机10靠近所述箱体，且鼓风机10通过一进风管101与所述箱体1连接。清理辊83对绕丝辊上的丝进行清扫的时候，再通过鼓风机将毛丝或断丝进行吹出箱体外。在本专利技术中，所述驱动机构9包括一步进电机91，所述步进电机91设置于方形框体2侧面板的内壁，所述步进电机91的转动轴与方形框体中部的清扫组件的齿轮85连接，多个的清扫组件的齿轮上缠绕有一传动链92，所述步进电机驱动方形框体中部的清扫组件的齿轮85转动，从而带动传动链转动，使得传动链92能带动所有的清扫组件的轴体进行转动。另外，所述清理辊83包括一轴套831，所述轴套外设置有多个的毛刷832。这样轴体转动的时候，毛刷382能对绕丝辊上的毛丝进行清扫。所述箱体1的底部面板上横向设置有一限位条块12，所述限位条块12靠近所述导向杆32。这样支撑板再进行收纳的时候，支撑板下方的万向轮能碰到限位条块12，这样能对支撑板进行限位，也能使得支撑板能在承载板的第二凹槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕丝辊清扫装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板的前方开设有一第一凹槽，所述升降板前方铰接设置有一承载板，且承载板位于所述第一凹槽内；所述承载板的前方开设有一第二凹槽，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，且支撑板位于所述第二凹槽内；所述支撑板的底部下方设置有万向轮；所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，每组的绕丝辊定位件包括多个的限位件，且多个的限位件均匀分布在承载板上，所述限位件包括限位框体，所述限位框体的截面为弧形，所述所述限位框体的一端固定在承载板上，所述限位框体内并排设置有多个的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴能在限位框体内进行滚动，所述绕丝辊架设在每组的绕丝辊定位件上；所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件的数量与所述绕丝辊定位件的数量相同；所述清扫组件包括两个轴承座，轴承座固定于方形框体的面板上，两个轴承座之间架设有一轴体，所述轴体中部设置有一清理辊，所述轴体上设置有两个橡胶驱动轮，且两个橡胶驱动轮位于清理辊的左右两侧，所述轴体的端部穿过所述轴承座，且该端部设置有一齿轮，所述驱动机构通过齿轮驱动清扫组件进行转动，从而清扫组件对绕丝辊进行清扫操作；所述箱体外设置有一鼓风机，所述鼓风机靠近所述箱体，且鼓风机通过一进风管与所述箱体连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕丝辊清扫装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体的前方铰接设置有一门盖，所述门盖为一方形框体，所述箱体的顶部表面设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述箱体，且伸缩杆的尾部横向连接有一升降板，所述箱体内并排设置有两个导向杆，且伸缩杆位于所述两个导向杆之间，所述两个导向杆穿过所述升降板，所述伸缩气缸能带动升降板在两个导向杆上进行上下升降；所述升降板的前方开设有一第一凹槽，所述升降板前方铰接设置有一承载板，且承载板位于所述第一凹槽内；所述承载板的前方开设有一第二凹槽，所述承载板前方铰接设置有一支撑板，且支撑板位于所述第二凹槽内；所述支撑板的底部下方设置有万向轮；所述承载板上设置有多组的绕丝辊定位件，每组的绕丝辊定位件包括多个的限位件，且多个的限位件均匀分布在承载板上，所述限位件包括限位框体，所述限位框体的截面为弧形，所述所述限位框体的一端固定在承载板上，所述限位框体内并排设置有多个的橡胶辊轴，所述橡胶辊轴能在限位框体内进行滚动，所述绕丝辊架设在每组的绕丝辊定位件上；所述方形框体内设置有多个的清扫组件和一驱动机构，所述清扫组件的数量与所述绕丝辊定位件的数量相同；所述清扫组件包括两个轴承座，轴承座固定于方形框体的面板上，两个轴承座之间架设有一轴体，所述轴体中部设置有一清理辊，所述轴体上设置有两个橡胶驱动轮，且两个橡胶驱动轮位于清理辊的左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥盘，林菁，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35