适应于60-114毫米管径的内打磨装置制造方法及图纸

适应于60‑114毫米管径的内打磨装置，包括有车体，车体后端设有后端盖，后端盖通过沉头螺钉和车体联接固定在一起，后端盖外圆上均布安装着三组支撑轮组，车体前端连接着齿轮旋转轴，齿轮旋转轴的外圆上均布安装着螺纹拉钉，螺纹拉钉通过销轴和齿轮旋转轴联接在一起，螺纹拉钉端头设有打磨笔刷，齿轮旋转轴的末端联接着前端盖，前端盖的外圆上均布安装着三组支撑轮组。

Internal grinding device suitable for 60-114mm pipe diameter

【技术实现步骤摘要】
适应于60-114毫米管径的内打磨装置
本技术属于小口径管道内防腐补口
，具体涉及适应于60-114毫米管径的内打磨装置，用于对管径为60毫米-114毫米的管道内部焊缝打磨除锈。
技术介绍
当前，国内各个油田公司的地面长输管道管径多集中在60-114毫米规格，采用的内防腐工艺为：现场内挤涂，但是，内挤涂工艺存在涂层厚度不可控、涂层外观不平整、弯头涂不上等缺陷，达不到管道内涂层完整性技术要求。而钢管的在线单根预制防腐工艺非常成熟，管道在现场焊接，形成了焊缝及焊缝两侧的不防腐预留区域，该区域需要表面处理达St3级，再涂覆双组份无溶剂环氧树脂涂料，但是，目前国内没有可以适应于60-114毫米管道的内打磨除锈设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供适应于60-114毫米管径的内打磨装置，该装置可以顺利通过3D(D为管道外径)90°弯头，具有结构紧凑、小巧灵活的特点。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：适应于60-114毫米管径的内打磨装置，包括有车体，车体的后端设有后端盖，沉头螺钉将后端盖和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适应于60-114毫米管径的内打磨装置，包括有车体(6)，车体(6)的后端设有后端盖(7)，沉头螺钉(8)将后端盖(7)和车体(6)联接固定在一起，后端盖(7)的外圆周上均布设有三个支撑轮叉(4)，螺钉(27)将支撑轮叉(4)和后端盖(7)联接在一起，圆头螺钉(25)将轮子(26)固定在支撑轮叉(4)顶端，电机安装座(23)设在车体(6)内部，并且小螺钉(1)将车体(6)和电机安装座(23)固定在一起，电机安装座(23)左侧设有电机(9)，电机(9)的轴上安装有齿轮(24)，电机安装座(23)的顶端嵌着深沟球轴承Ⅰ(10)，齿轮轴(11)的一端插入深沟球轴承Ⅰ(10)的内孔，齿轮轴(11)...

【技术特征摘要】
1.适应于60-114毫米管径的内打磨装置，包括有车体(6)，车体(6)的后端设有后端盖(7)，沉头螺钉(8)将后端盖(7)和车体(6)联接固定在一起，后端盖(7)的外圆周上均布设有三个支撑轮叉(4)，螺钉(27)将支撑轮叉(4)和后端盖(7)联接在一起，圆头螺钉(25)将轮子(26)固定在支撑轮叉(4)顶端，电机安装座(23)设在车体(6)内部，并且小螺钉(1)将车体(6)和电机安装座(23)固定在一起，电机安装座(23)左侧设有电机(9)，电机(9)的轴上安装有齿轮(24)，电机安装座(23)的顶端嵌着深沟球轴承Ⅰ(10)，齿轮轴(11)的一端插入深沟球轴承Ⅰ(10)的内孔，齿轮轴(11)的齿部与齿轮(24)相啮合，电机安装座(23)的右侧联接着固定轴(16)，并且十字螺钉(29)把固定轴(16)和电机安装座(23)固定在一起，固定轴(16)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，赵凯华，
申请(专利权)人：西安派普韦尔机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61