催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及催化剂技术领域，具体公开了一种催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂为硅改性钝化处理的硅铝分子筛，包括B酸位和L酸‑碱位，B酸为质子氢，L酸为非骨架铝或者平衡电荷的金属阳离子，L酸位相邻的氧作为L碱位。所述催化剂提高了苯乙烯产物选择性，抑制邻、间位烷基苯或更大分子副产物生成，减少炔烃裂化、聚合等副反应以及积碳的生成，充分利用孔道内表面择型催化效应，制备目标产物苯乙烯。本发明专利技术打破了传统苯乙烯工艺技术路线，拓宽了煤基乙炔的下游产品，通过乙炔和苯在所述催化剂的作用下直接反应合成苯乙烯，反应条件温和，对比传统苯乙烯技术路线，工艺路线短、能耗低，技术优势明显。

Catalyst for direct preparation of styrene from acetylene and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及催化剂
，具体地说，涉及一种催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂及其制备方法与应用。
技术介绍
苯乙烯作为重要的化工基础原料，主要用于合成橡胶和树脂，其下游产品主要有丁苯橡胶、聚苯乙烯树脂、ABS工程塑料等产品，工业用途广泛需求量高。目前苯乙烯基本来自石油化工技术，其中近90％的产能主要通过乙苯脱氢技术，其工艺路线先通过苯和乙烯制乙苯，再经过乙苯脱氢制苯乙烯，工艺路线长，脱氢过程一般为负压绝热反应，反应温度高达600～630℃，过程耗水量大，能耗高，目前的研究主要集中在对低温低水比脱氢催化剂的开发。在煤化工技术中，以煤为原料通过电石工艺制取乙炔技术十分成熟。目前乙炔主要的下游产品聚氯乙烯(PVC)产能过剩严重，产业利润低，急需拓展乙炔下游产品产业链。针对我国贫油富煤的能源结构特点，开发高效洁净煤炭资源技术替代石油化工十分必要。若能够利用煤基乙炔，并由煤基乙炔路线直接转化制备苯乙烯，其更短的工艺路线和更高的技术成本优势，将使该技术具有广阔的应用前景。然而，目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂，其特征在于，所述催化剂为硅改性钝化处理的硅铝分子筛；所述催化剂包括B酸位和L酸-碱位，B酸为质子氢，L酸为非骨架铝或者平衡电荷的金属阳离子，L酸位相邻的氧作为L碱位。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化乙炔直接制备苯乙烯的催化剂，其特征在于，所述催化剂为硅改性钝化处理的硅铝分子筛；所述催化剂包括B酸位和L酸-碱位，B酸为质子氢，L酸为非骨架铝或者平衡电荷的金属阳离子，L酸位相邻的氧作为L碱位。


2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述硅铝分子筛的分子筛孔道外表面沉积有二氧化硅惰性涂层，二氧化硅惰性涂层中硅的质量与硅铝分子筛的质量之比为3:97～5:95，优选为4:96。


3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，所述硅铝分子筛为ZSM-5分子筛。


4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于，所述硅铝分子筛的硅铝比为50～360，优选为150～300，更优选为200。


5.权利要求1～4任一项所述催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)对硅铝分子筛进行焙烧热活化处理；
(2)将大分子硅源加入到分散剂中搅拌溶解完全得到前驱体溶液，利用前驱体溶液对热活化处理后的硅铝分子筛进行浸渍，浸渍过程进行超声处理；
(3)超声结束后加热蒸发去除分散剂，之后焙烧处理得到催化剂成品。


6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述硅铝分子筛的焙烧热活化处理温度为500～600℃，焙烧时间6～8小时。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，马明水，秦丽珍，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13