一种方便调节切割深度的钢材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节切割深度的钢材切割机，包括切割架，切割架的下表面垂直焊接设有支撑架，支撑架的一端转动设有活动板，活动板的上表面设有垫板，垫板上固定设有第一电机，第一电机的一端转动设有第一传动辊，第一传动辊的表面传动连接有皮带，皮带的一端传动连接有第二传动辊，第二传动辊的中部固定插设有驱动轴；打开第二电机，使得第二电机带动卷收辊进行转动，从而使得钢绳带动活动板的一端进行转动，使得切割片的位置可进行移动，方便切割片根据钢材的尺寸不同来进行调整其高度的变化，从而达到调节切割深度的目的；防护板的设置防止废屑与第二电机相接触，造成第二电机卡壳，对整个刚才切割的步骤造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节切割深度的钢材切割机
本技术涉及钢材加工
，具体为一种方便调节切割深度的钢材切割机。
技术介绍
钢材的上市产品，不仅要求外形整齐美观，而且对钢材的性能、尺寸具有严格要求。钢材由成型装置加工生产出后，需要将钢材进行裁剪得到目标长度的钢材，但是现有的钢材加工设备难以实现对钢材裁剪的深度调节，不同尺寸的钢材在切割时，所需要调整的裁切深度时不同的，而现有技术中的一些切割机构的高度是固定的，无法进行调整或者调整起来非常不方便，导致其在进行切割时无法根据实际切割钢材的尺寸进行调整，从而增加了工作人员裁切钢材的难度，为此我们提供一种方便调节切割深度的钢材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种方便调节切割深度的钢材切割机，包括切割架，所述切割架的下表面垂直焊接设有支撑架，所述支撑架的一端转动设有活动板，所述活动板的上表面设有垫板，所述垫板上固定设有第一电机，所述第一电机的一端转动设有第一传动辊，所述第一传动辊的表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有第二传动辊，所述第二传动辊的中部固定插设有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿支撑架的表面，所述驱动轴的一端垂直设有切割片，所述切割架的上表面一侧固定设有第二电机，第二电机位于第一电机的上方，所述第二电机的一端设有卷收辊，所述卷收辊的表面绕设有钢绳，所述钢绳的一端与活动板的一端连接设置。优选的，所述切割架的分别焊接设有挡杆与防护板，所述切割架的上表面开设有切割槽，所述挡杆位于切割槽的两侧，所述防护板位于第二电机的上方。优选的，所述切割架的上表面对称设有固定块，相邻固定块之间设有转轴，所述钢绳的一端绕过相邻固定块之间的转轴并延伸至切割架的下方。优选的，所述活动板的一端焊接设有挡块，相邻挡块之间转动设有转环，所述钢绳的下端与转环的表面固定连接。优选的，所述支撑架的一侧焊接设有铰接座，所述活动板远离第二传动辊的一端焊接设有插轴，插轴的一端转动插设铰接座的内部。优选的，所述活动板的上表面远离垫板的一端对称设有支撑板，所述驱动轴的一端转动贯穿相邻支撑板的表面设置。本技术的有益效果：1、打开第二电机，使得第二电机带动卷收辊进行转动，从而使得钢绳带动活动板的一端进行转动，使得切割片的位置可进行移动，方便切割片根据钢材的尺寸不同来进行调整其高度的变化，从而达到调节切割深度的目的；2、防护板的设置防止废屑与第二电机相接触，造成第二电机卡壳，对整个刚才切割的步骤造成影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术切割架结构剖视示意图；图3是本技术侧面剖视示意图。图中：1切割架、11挡杆、12固定块、2支撑架、21铰接座、3活动板、31挡块、32插轴、33支撑板、4第一电机、41垫板、42第一传动辊、43皮带、44第二传动辊、5驱动轴、51切割片、6第二电机、61钢绳、62转环、63卷收辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便调节切割深度的钢材切割机，包括切割架1，切割架1的下表面垂直焊接设有支撑架2，支撑架2的一端转动设有活动板3，活动板3的上表面设有垫板41，垫板41上固定设有第一电机4，第一电机4的一端转动设有第一传动辊42，第一传动辊42的表面传动连接有皮带43，皮带43的一端传动连接有第二传动辊44，第二传动辊44的中部固定插设有驱动轴5，驱动轴5的一端贯穿支撑架2的表面，驱动轴5的一端垂直设有切割片51，切割架1的上表面一侧固定设有第二电机6，第二电机6位于第一电机4的上方，第二电机6的一端设有卷收辊63，卷收辊63的表面绕设有钢绳61，钢绳61的一端与活动板3的一端连接设置；活动板3的一端转动设置在支撑架2的一端，且活动板3的另一端通过与钢绳61相连接，此时打开第二电机6，使得第二电机6带动卷收辊63进行转动，从而使得钢绳61带动活动板3的一端进行转动，使得切割片51的位置可进行移动，方便切割片51根据钢材的尺寸不同来进行调整其高度的变化，从而达到调节切割深度的目的。进一步地，切割架1的分别焊接设有挡杆11与防护板，切割架1的上表面开设有切割槽，挡杆11位于切割槽的两侧，防护板位于第二电机6的上方；挡杆11的设置便于钢材沿着相邻挡杆11进行移动，方便稳定切割，防护板的设置防止废屑与第二电机6相接触，对其工作造成影响。进一步地，切割架1的上表面对称设有固定块12，相邻固定块12之间设有转轴，钢绳61的一端绕过相邻固定块12之间的转轴并延伸至切割架1的下方；防止钢绳61与切割架1相互摩擦。进一步地，活动板3的一端焊接设有挡块31，相邻挡块31之间转动设有转环62，钢绳61的下端与转环62的表面固定连接；钢绳61的一端通过转环62与活动板3相连接，从而方便钢绳61带动活动板3的一端进行转动。进一步地，支撑架2的一侧焊接设有铰接座21，活动板3远离第二传动辊44的一端焊接设有插轴32，插轴32的一端转动插设铰接座21的内部；使得活动板3的一端可沿着支撑架2的一端进行转动，使得切割片51的位置可以发生改变。进一步地，活动板3的上表面远离垫板41的一端对称设有支撑板33，驱动轴5的一端转动贯穿相邻支撑板33的表面设置；使得驱动轴5的一端在旋转时更加稳定，防止晃动的情况。本技术的工作原理：活动板3的一端转动设置在支撑架2的一端，且活动板3的另一端通过与钢绳61相连接，此时打开第二电机6，使得第二电机6带动卷收辊63进行转动，从而使得钢绳61带动活动板3的一端进行转动，使得切割片51的位置可进行移动，方便切割片51根据钢材的尺寸不同来进行调整其高度的变化，从而达到调节切割深度的目的。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节切割深度的钢材切割机，包括切割架(1)，其特征在于，所述切割架(1)的下表面垂直焊接设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端转动设有活动板(3)，所述活动板(3)的上表面设有垫板(41)，所述垫板(41)上固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端转动设有第一传动辊(42)，所述第一传动辊(42)的表面传动连接有皮带(43)，所述皮带(43)的一端传动连接有第二传动辊(44)，所述第二传动辊(44)的中部固定插设有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端贯穿支撑架(2)的表面，所述驱动轴(5)的一端垂直设有切割片(51)，所述切割架(1)的上表面一侧固定设有第二电机(6)，第二电机(6)位于第一电机(4)的上方，所述第二电机(6)的一端设有卷收辊(63)，所述卷收辊(63)的表面绕设有钢绳(61)，所述钢绳(61)的一端与活动板(3)的一端连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节切割深度的钢材切割机，包括切割架(1)，其特征在于，所述切割架(1)的下表面垂直焊接设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端转动设有活动板(3)，所述活动板(3)的上表面设有垫板(41)，所述垫板(41)上固定设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端转动设有第一传动辊(42)，所述第一传动辊(42)的表面传动连接有皮带(43)，所述皮带(43)的一端传动连接有第二传动辊(44)，所述第二传动辊(44)的中部固定插设有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的一端贯穿支撑架(2)的表面，所述驱动轴(5)的一端垂直设有切割片(51)，所述切割架(1)的上表面一侧固定设有第二电机(6)，第二电机(6)位于第一电机(4)的上方，所述第二电机(6)的一端设有卷收辊(63)，所述卷收辊(63)的表面绕设有钢绳(61)，所述钢绳(61)的一端与活动板(3)的一端连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节切割深度的钢材切割机,其特征在于，所述切割架(1)的分别焊接设有挡杆(11)与防护板，所述切割架(1)的上表面开设有切割槽，所述挡杆(11)位于切割槽的两侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先兵，徐林，张锋，张传喜，
申请(专利权)人：铜陵中锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34