一种带有减震底座的五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有减震底座的五金模具，其结构包括底板、弹簧、垫片、下模座、模槽、第一注料口、导柱、上模座和冲击板，通过固定装置在外部冲压机进行稳固，再经过底板在固定装置顶端处进行放置，在轴承作用下转动转动杆，带动连接板转动至底板合适位置，经过第一固定件对连接板和底板进行初步稳固，接着，在连接板处拉动滑动板，进而通过第二固定件对连接板和底板进行再次稳固，达到了可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度的有益效果；并且在模槽外表面中部设置冷却装置，经过抓附凸块，并转动上盖，使得打开通入口，并且进行置入冷剂液，通过外壳对模槽当中的浇筑料进行加快冷却，达到了有效加快模具成型速率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减震底座的五金模具
本技术涉及模具设备
，具体涉及一种带有减震底座的五金模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，在五金产品生产中，五金模具是一种非常常见的工具，但是传统的五金模具很容易磨损，因为长时间的冲压或使用，模具易变形，因此我们对此做出改进，提出一种带有减震底座的五金模具，但是现有技术在进行该模具冲压时稳固强度不够，并且模具成型速率慢。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种带有减震底座的五金模具，以解决在进行该模具冲压时稳固强度不够，并且模具成型速率慢的问题，达到可在该模具冲压安装时有效提高的进行稳固的强度，并且有效加快模具成型速率的效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减震底座的五金模具，包括底板（1）、弹簧（2）、垫片（3）、下模座（4）、模槽（6）、第一注料口（7）、导柱（8）、上模座（9）、冲击板（10）、导柱孔（11）和第二注料口（12），其特征在于：还包括冷却装置（5）和固定装置（13），所述底板（1）顶端通过手弧焊方式与弹簧（2）底端进行焊接，所述弹簧（2）顶端与垫片（3）底端中部进行焊接，所述垫片（3）顶端与下模座（4）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述底板（1）顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与冷却装置（5）底端进行焊接，所述冷却装置（5）内壁与模槽（6）外表面中部进行焊接，所述下模座（4）前端中部与第一注料口（7）后端进行焊接...

【技术特征摘要】
1.一种带有减震底座的五金模具，包括底板（1）、弹簧（2）、垫片（3）、下模座（4）、模槽（6）、第一注料口（7）、导柱（8）、上模座（9）、冲击板（10）、导柱孔（11）和第二注料口（12），其特征在于：还包括冷却装置（5）和固定装置（13），所述底板（1）顶端通过手弧焊方式与弹簧（2）底端进行焊接，所述弹簧（2）顶端与垫片（3）底端中部进行焊接，所述垫片（3）顶端与下模座（4）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述底板（1）顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与冷却装置（5）底端进行焊接，所述冷却装置（5）内壁与模槽（6）外表面中部进行焊接，所述下模座（4）前端中部与第一注料口（7）后端进行焊接，所述下模座（4）顶端四边角落通过手弧焊方式与导柱（8）底端进行焊接，所述上模座（9）顶底两端四边角落设置有导柱孔（11），所述导柱孔（11）内壁与导柱（8）外表面上部进行滑动连接，所述第二注料口（12）后端与上模座（9）前端中部进行焊接，所述底板（1）底端面呈矩形状与固定装置（13）顶端中部进行螺纹连接，所述冷却装置（5）由外框（51）、外壳（52）、通入口（53）、上盖（54）、凸块（55）和冷剂液（56）组成，所述外框（51）内壁与外壳（52）外表面中部通过强力胶进行粘接，所述外框（51）和外壳（52）顶端右部之间设置有通入口（53），所述通入口（53）内壁与上盖（54）外表面下部进行螺纹连接，所述上盖（54）顶端通过手弧焊方式与凸块（55）底端进行焊接，所述外壳（52）内壁设置有冷剂液（56），所述底板（1）顶端面呈矩形状且其中部通过手弧焊方式与外框（51）底端进行焊接，所述固定装置（13）由固定底板（131）、轴承（132）、转动杆（133）、连接板（134）、第一固定件（135）、滑动板（136）和第二固定件（137...

【专利技术属性】
技术研发人员：王魏宁，李家模，
申请(专利权)人：重庆吉冶机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50