冷弯机的压入模量调节装置制造方法及图纸

技术编号:23005552 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-03 13:45
本实用新型专利技术公开了一种冷弯机的压入模量调节装置,应用在冷弯机领域,其技术方案要点是:包括冷压机本体以及转动连接在冷压机本体上的转动轴,转动轴上套设有两个用于压制楼板的第一压辊,转动轴上在两个第一压辊的中间套设有第一限位套筒,第一限位套筒沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊上,第一限位套筒朝向第一压辊的一端和第一压辊之间卡接有卡块,转动轴上在第一压辊背离第一限位套筒的一侧套设有第二限位套筒,转动轴上在第二限位套筒远离第一压辊的一端设有卡箍,冷压机本体上在第一压辊的下方设有第二压辊,冷压机本体上还设有用于第三压辊以及第四压辊;具有的技术效果是:降低了对两个第一压辊之间的距离进行调节的难度。

Press in modulus adjusting device of cold bending machine

【技术实现步骤摘要】
冷弯机的压入模量调节装置
本技术涉及冷弯机领域,特别涉及一种冷弯机的压入模量调节装置。
技术介绍
现有的冷弯机在使用过程中,两个第一压辊之间的距离一般是固定的,在实际加工过程中,操作者一般需要将工件加工成90mm或100mm,而操作者需要将两个第一压辊之间的距离从90mm调整为100mm时,操作者需要将两个第一压辊从冷弯机上拆卸下来,并将相距为90mm的两个第一压辊替换相距为100mm的两个第一压辊,安装步骤繁琐复杂,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷弯机的压入模量调节装置,其优点是:降低了操作者对两个第一压辊之间的距离进行调节的操作难度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷弯机的压入模量调节装置,包括冷压机本体以及转动连接在冷压机本体上的转动轴,所述转动轴上套设有两个用于压制楼板的第一压辊,所述转动轴上设有限位槽,所述第一压辊的内壁上固接有限位块,所述限位块卡接在限位槽内,所述转动轴上在两个第一压辊的中间套设有第一限位套筒,所述第一限位套筒沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊上,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯机的压入模量调节装置,其特征在于:包括冷压机本体(1)以及转动连接在冷压机本体(1)上的转动轴(2),所述转动轴(2)上套设有两个用于压制楼板(3)的第一压辊(4),所述转动轴(2)上设有限位槽(5),所述第一压辊(4)的内壁上固接有限位块(6),所述限位块(6)卡接在限位槽(5)内,所述转动轴(2)上在两个第一压辊(4)的中间套设有第一限位套筒(7),所述第一限位套筒(7)沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊(4)上,所述第一限位套筒(7)朝向第一压辊(4)的一端和第一压辊(4)之间卡接有卡块(8),所述卡块(8)套设在转动轴(2)上,所述转动轴(2)上在第一压辊(4)背离第一限...

【技术特征摘要】
1.一种冷弯机的压入模量调节装置,其特征在于:包括冷压机本体(1)以及转动连接在冷压机本体(1)上的转动轴(2),所述转动轴(2)上套设有两个用于压制楼板(3)的第一压辊(4),所述转动轴(2)上设有限位槽(5),所述第一压辊(4)的内壁上固接有限位块(6),所述限位块(6)卡接在限位槽(5)内,所述转动轴(2)上在两个第一压辊(4)的中间套设有第一限位套筒(7),所述第一限位套筒(7)沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊(4)上,所述第一限位套筒(7)朝向第一压辊(4)的一端和第一压辊(4)之间卡接有卡块(8),所述卡块(8)套设在转动轴(2)上,所述转动轴(2)上在第一压辊(4)背离第一限位套筒(7)的一侧套设有第二限位套筒(9),所述转动轴(2)上在第二限位套筒(9)远离第一压辊(4)的一端套设有卡箍(10),所述卡箍(10)通过螺杆(11)和螺母(12)的配合螺纹连接在转动轴(2)上,所述冷压机本体(1)上在第一压辊(4)的下方设有第二压辊(13),所述第二压辊(13)和第一压辊(4)相适配,所述冷压机本体(1)上设有用于驱动第二压辊(13)转动的第一伺服电机(14),所述冷压机本体(1)上设有用于将楼板(3)进行二次压制的第三压辊(15)以及与第三压辊(15)相适配的第四压辊(16),所述冷压机本体(1)上设有用于驱动第四压辊(16)转动的第二伺服电机(17)。


2.根据权利要求1所述的冷弯机的压入模量调节装置,其特征在于:所述卡块(8)为圆环形,所述卡块(8)上沿轴向开设有开口(18),所述卡块(8)通过开口(18)卡套在转动轴(2)上,所述卡块(8)为厚度为5mm的卡块。


3.根据权利要求1所述的冷弯机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春芳
申请(专利权)人:南京百庚物流设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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