一种用于管道内壁的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道内壁的喷涂设备，包括硬质导液管，所述硬质导液管的右端密闭设置，硬质导液管侧面右端的出液口上安装有喷头，硬质导液管侧面的右侧安装有两个导向架，硬质导液管外侧面的左端通过固定轴承座和左侧底板的上表面连接，硬质导液管的左端安装有旋转接头，硬质导液管外侧面的左端同轴固定有空心齿轮，空心齿轮和齿轮啮合，工人可以根据需要旋转调节螺杆调节调节螺杆和螺管的重合长度，使得导向架可以对不同内壁直径的喷涂管进行固定，本用于管道内壁的喷涂设备适用性强；导向架使得喷头和喷涂管内壁的距离保持不变，硬质导液管带动喷头自转和向左移动，使得喷头对喷涂管的内壁喷涂均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道内壁的喷涂设备
本技术涉及喷涂
，具体为一种用于管道内壁的喷涂设备。
技术介绍
金属管是传送液体或气体的工具，广泛应用于国民经济的各个领域，但是其管道的内、外壁不可避免地要与各种介质相接触，所以管道的内壁很容易会被各种介质腐蚀或附，影响管道内壁的表面质量，使得材料的使用寿命大大缩短，对管内壁进行防腐或防粘附的处理就显得尤为重要；现有的喷涂装置喷涂一次的合格率低下，容易产生涂层不均。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于管道内壁的喷涂设备，导向架使得喷头和喷涂管内壁的距离保持不变，硬质导液管带动喷头自转和向左移动，使得喷头对喷涂管的内壁喷涂均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管道内壁的喷涂设备，包括硬质导液管，所述硬质导液管的右端密闭设置，硬质导液管侧面右端的出液口上安装有喷头，硬质导液管侧面的右侧安装有两个导向架，硬质导液管外侧面的左端通过固定轴承座和左侧底板的上表面连接，硬质导液管的左端安装有旋转接头，硬质导液管外侧面的左端同轴固定有空心齿轮，空心齿轮和齿轮啮合，齿轮和第二驱动电机的输出轴同轴固定，第二驱动电机通过固定架固定在左侧底板的上表面。左侧底板上表面的前端固定有第二固定块，第二固定块上的螺孔和驱动螺杆螺纹连接，驱动螺杆的左端和第一步进电机的输出轴通过联轴器连接，第一步进电机通过固定架固定在横板右侧面的前端，驱动螺杆的右端通过轴承座和第一竖直杆的上端连接，第一竖直杆的下端和右侧底板上表面前端固定连接。左侧底板上表面固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与第一步进电机的输入端和第二驱动电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向架包括套接管，套接管的内侧面和硬质导液管的外侧面滑动连接，套接管外侧面左端的螺孔和定位螺杆螺纹连接，套接管外侧面右端和安装轴承的内环固定连接，安装轴承的外环绕其轴线等角度固定有三个螺管，三个螺管的内壁分别与三个调节螺杆的连接端螺纹连接，三个调节螺杆安装端均通过安装座安装有导轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轮的轴线和硬质导液管的轴线垂直，螺管和硬质导液管垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述右侧底板的上表面固定有弧形板，弧形板的弧内侧朝向上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述左侧底板上表面的后端固定有第一固定块，第一固定块和滑动杆滑动连接，滑动杆的左端和横板右侧面的后端通过轴承座连接，滑动杆的右端和第二竖直杆的上端通过轴承座连接，第二竖直杆的下端和右侧底板上表面的后端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于管道内壁的喷涂设备，工人可以根据需要旋转调节螺杆调节调节螺杆和螺管的重合长度，使得导向架可以对不同内壁直径的喷涂管进行固定，本用于管道内壁的喷涂设备适用性强；导向架使得喷头和喷涂管内壁的距离保持不变，硬质导液管带动喷头自转和向左移动，使得喷头对喷涂管的内壁喷涂均匀。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1旋转接头、2空心齿轮、3固定轴承座、4第一固定块、5第一步进电机、6PLC控制器、7左侧底板、8第二固定块、9导向架、91导轮、92调节螺杆、93安装轴承、94螺管、95套接管、96定位螺杆、10硬质导液管、11驱动螺杆、12第二驱动电机、13齿轮、14右侧底板、15第一竖直杆、16弧形板、17第二竖直杆、18喷头、19滑动杆、20横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于管道内壁的喷涂设备，包括硬质导液管10，硬质导液管10的右端密闭设置，硬质导液管10侧面右端的出液口上安装有喷头18，硬质导液管10侧面的右侧安装有两个导向架9，硬质导液管10外侧面的左端通过固定轴承座3和左侧底板7的上表面连接，硬质导液管10的左端安装有旋转接头1，硬质导液管10外侧面的左端同轴固定有空心齿轮2，空心齿轮2和齿轮13啮合，齿轮13和第二驱动电机12的输出轴同轴固定，第二驱动电机12通过固定架固定在左侧底板7的上表面。导向架9包括套接管95，套接管95的内侧面和硬质导液管10的外侧面滑动连接，套接管95外侧面左端的螺孔和定位螺杆96螺纹连接，套接管95外侧面右端和安装轴承93的内环固定连接，安装轴承93的外环绕其轴线等角度固定有三个螺管94，三个螺管94的内壁分别与三个调节螺杆92的连接端螺纹连接，三个调节螺杆92安装端均通过安装座安装有导轮91，导轮91的轴线和硬质导液管10的轴线垂直，螺管94和硬质导液管10垂直，工人可以根据需要旋转调节螺杆92调节调节螺杆92和螺管94的重合长度，使得导向架9可以对不同内壁直径的喷涂管进行固定，本用于管道内壁的喷涂设备适用性强。左侧底板7上表面的前端固定有第二固定块8，第二固定块8上的螺孔和驱动螺杆11螺纹连接，驱动螺杆11的左端和第一步进电机5的输出轴通过联轴器连接，第一步进电机5通过固定架固定在横板20右侧面的前端，驱动螺杆11的右端通过轴承座和第一竖直杆15的上端连接，第一竖直杆15的下端和右侧底板14上表面前端固定连接。右侧底板14的上表面固定有弧形板16，弧形板16的弧内侧朝向上方，初始时第二固定块8位于驱动螺杆11外侧面的右侧，工人使得喷涂管套在导向架9的外侧，喷涂管的外侧面和弧形板16的弧内侧接触。左侧底板7上表面的后端固定有第一固定块4，第一固定块4和滑动杆19滑动连接，滑动杆19的左端和横板20右侧面的后端通过轴承座连接，滑动杆19的右端和第二竖直杆17的上端通过轴承座连接，第二竖直杆17的下端和右侧底板14上表面的后端固定连接，滑动杆19减轻驱动螺杆11受到的扭曲力，提高驱动螺杆11的使用寿命。左侧底板7上表面固定有PLC控制器6，PLC控制器6的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器6的输出端分别与第一步进电机5的输入端和第二驱动电机12的输入端电连接。导向架9使得喷头18和喷涂管内壁的距离保持不变，硬质导液管10带动喷头18自转和向左移动，使得喷头18对喷涂管的内壁喷涂均匀。PLC控制器6为S7-200PLC控制器，PLC控制器6控制第一步进电机5和第二驱动电机12为现有技术中常用的手段。在使用时：初始时第二固定块8位于驱动螺杆11外侧面的右侧，工人使得喷涂管套在导向架9的外侧，喷涂管的外侧面和弧形板16的弧内侧接触，导轮91和喷涂管的内壁接触，喷头18位于喷涂管内部的右端，外部液泵使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道内壁的喷涂设备，包括硬质导液管（10），其特征在于：所述硬质导液管（10）的右端密闭设置，硬质导液管（10）侧面右端的出液口上安装有喷头（18），硬质导液管（10）侧面的右侧安装有两个导向架（9），硬质导液管（10）外侧面的左端通过固定轴承座（3）和左侧底板（7）的上表面连接，硬质导液管（10）的左端安装有旋转接头（1），硬质导液管（10）外侧面的左端同轴固定有空心齿轮（2），空心齿轮（2）和齿轮（13）啮合，齿轮（13）和第二驱动电机（12）的输出轴同轴固定，第二驱动电机（12）通过固定架固定在左侧底板（7）的上表面；/n左侧底板（7）上表面的前端固定有第二固定块（8），第二固定块（8）上的螺孔和驱动螺杆（11）螺纹连接，驱动螺杆（11）的左端和第一步进电机（5）的输出轴通过联轴器连接，第一步进电机（5）通过固定架固定在横板（20）右侧面的前端，驱动螺杆（11）的右端通过轴承座和第一竖直杆（15）的上端连接，第一竖直杆（15）的下端和右侧底板（14）上表面前端固定连接；/n左侧底板（7）上表面固定有PLC控制器（6），PLC控制器（6）的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器（6）的输出端分别与第一步进电机（5）的输入端和第二驱动电机（12）的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道内壁的喷涂设备，包括硬质导液管（10），其特征在于：所述硬质导液管（10）的右端密闭设置，硬质导液管（10）侧面右端的出液口上安装有喷头（18），硬质导液管（10）侧面的右侧安装有两个导向架（9），硬质导液管（10）外侧面的左端通过固定轴承座（3）和左侧底板（7）的上表面连接，硬质导液管（10）的左端安装有旋转接头（1），硬质导液管（10）外侧面的左端同轴固定有空心齿轮（2），空心齿轮（2）和齿轮（13）啮合，齿轮（13）和第二驱动电机（12）的输出轴同轴固定，第二驱动电机（12）通过固定架固定在左侧底板（7）的上表面；
左侧底板（7）上表面的前端固定有第二固定块（8），第二固定块（8）上的螺孔和驱动螺杆（11）螺纹连接，驱动螺杆（11）的左端和第一步进电机（5）的输出轴通过联轴器连接，第一步进电机（5）通过固定架固定在横板（20）右侧面的前端，驱动螺杆（11）的右端通过轴承座和第一竖直杆（15）的上端连接，第一竖直杆（15）的下端和右侧底板（14）上表面前端固定连接；
左侧底板（7）上表面固定有PLC控制器（6），PLC控制器（6）的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器（6）的输出端分别与第一步进电机（5）的输入端和第二驱动电机（12）的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：保定市宏腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13