【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂生产用反应釜
本技术涉及脱模剂生产
，具体是一种脱模剂生产用反应釜。
技术介绍
脱模剂是将橡胶加工成制品时的操作助剂。其主要作用是降低橡胶与模具之间的摩擦力，减少磨损，使橡胶制品在挤出、压制和硫化时易于脱模。理想的脱模剂要求在模具表面不得残留分解物，即热稳定性好，不腐蚀模具，赋予制品良好的外观和色泽；耐老化性能、物理机械性能和贮藏稳定性不受影响，并且在使用时不产生有害气体。脱模剂的生产过程中，常常会涉及到物料的集积反应，不可缺少的就会用到反应釜，反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前脱模剂反应釜存在着反应效率低及难清理的问题，影响后续产品的质量造成影响及后续的加工效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种脱模剂生产用反应釜，用以解决上述
技术介绍
提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种脱模剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的...
【技术保护点】
1.一种脱模剂生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）顶部设有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出轴与一转轴（3）连接，所述转轴（3）贯穿反应釜本体（1）顶部并延伸至反应釜本体（1）内部底端，所述转轴（3）底部设有适配反应釜本体（1）内部底端的弧形刮板（4），转轴（3）位于弧形刮板（4）上方的部分设有连接杆（5），所述连接杆（5）连接有适配反应釜本体（1）内侧壁的侧壁刮板（6），所述连接杆（5）上设有搅拌叶（7），所述反应釜本体（1）底部设有出料口（8），所述出料口（8）上设有控制阀（9），反应釜本体（1）顶端设有进料口（10）、恒压监测孔（...
【技术特征摘要】
1.一种脱模剂生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）顶部设有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出轴与一转轴（3）连接，所述转轴（3）贯穿反应釜本体（1）顶部并延伸至反应釜本体（1）内部底端，所述转轴（3）底部设有适配反应釜本体（1）内部底端的弧形刮板（4），转轴（3）位于弧形刮板（4）上方的部分设有连接杆（5），所述连接杆（5）连接有适配反应釜本体（1）内侧壁的侧壁刮板（6），所述连接杆（5）上设有搅拌叶（7），所述反应釜本体（1）底部设有出料口（8），所述出料口（8）上设有控制阀（9），反应釜本体（1）顶端设有进料口（10）、恒压监测孔（11）、液位监测孔（12）、抽气孔（13）及温度测量孔（14），反应釜本体（1）侧壁设有溢流口（15），所述反应釜本体（1）底部镶嵌有加热器（16），所述加热器（16）及搅拌电机（2）接有外电源。
2.如权利要求1所述的脱模剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）由不锈钢层（17）、保温层（18）、导热层（19）及防粘附层（20）组成，所述不锈钢层（17）为反应釜本体（1）的外层，保温层（18）设置在反应釜本体（1）侧壁及顶部，且位于不锈钢层（17）内侧，导...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾惠波，
申请(专利权)人：贵州长田水晶胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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