一种除尘器滤筒智能清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器滤筒智能清灰装置，包括支撑腿与滤筒除尘室，所述支撑腿的上端设置有滤筒除尘室，所述支撑腿与滤筒除尘室通过焊接连接，所述滤筒除尘室的下端设置有斜面集灰斗，所述斜面集灰斗的下端设置有集灰盒，本实用新型专利技术一种除尘器滤筒智能清灰装置中通过滤筒自动脉冲清灰,通过编程设定好的参数，启动脉冲清灰，通过触控屏控制喷气嘴上端的电磁阀，清灰气流通过消音器降低喷气时的噪音，消音器通过合理设计使喷气的气流更加平均，提高滤筒清灰效果，油水分离器增设电磁排水阀，免去人工排水，提高设备自动化程度，免去人工清灰，并且增加滤筒与集灰盒之间的距离，避免集灰盒灰尘再次吸附于滤筒上，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器滤筒智能清灰装置
本技术属于工业除尘相关
，具体涉及一种除尘器滤筒智能清灰装置。
技术介绍
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。现有的清灰装置技术存在以下问题：现有的除尘器中的过滤的灰尘通常都需要人工进行喷水进行清理，这样使得耽误人力物力，而且滤筒与集灰盒之间的距离过低，这样造成了集灰盒内部的灰尘会再次吸附于滤筒上的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘器滤筒智能清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤筒与集灰盒之间的距离过低，这样造成了集灰盒内部的灰尘会再次吸附于滤筒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器滤筒智能清灰装置，包括支撑腿与滤筒除尘室，所述支撑腿的上端设置有滤筒除尘室，所述支撑腿与滤筒除尘室通过焊接连接，所述滤筒除尘室的下端设置有斜面集灰斗，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器滤筒智能清灰装置，包括支撑腿(1)与滤筒除尘室(10)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端设置有滤筒除尘室(10)，所述支撑腿(1)与滤筒除尘室(10)通过焊接连接，所述滤筒除尘室(10)的下端设置有斜面集灰斗(11)，所述斜面集灰斗(11)的下端设置有集灰盒(12)，所述滤筒除尘室(10)的左端设置有金属阻火网(3)，所述金属阻火网(3)的左端设置有进风口(2)，所述滤筒除尘室(10)的上端设置哟脉冲清灰室(4)，所述脉冲清灰室(4)的表端设置有触控屏(5)，所述脉冲清灰室(4)的上端设置有风机室(6)，所述风机室(6)的右端设置有出风口(9)，所述风机室(6)的上端设置有风机...

【技术特征摘要】
1.一种除尘器滤筒智能清灰装置，包括支撑腿(1)与滤筒除尘室(10)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端设置有滤筒除尘室(10)，所述支撑腿(1)与滤筒除尘室(10)通过焊接连接，所述滤筒除尘室(10)的下端设置有斜面集灰斗(11)，所述斜面集灰斗(11)的下端设置有集灰盒(12)，所述滤筒除尘室(10)的左端设置有金属阻火网(3)，所述金属阻火网(3)的左端设置有进风口(2)，所述滤筒除尘室(10)的上端设置哟脉冲清灰室(4)，所述脉冲清灰室(4)的表端设置有触控屏(5)，所述脉冲清灰室(4)的上端设置有风机室(6)，所述风机室(6)的右端设置有出风口(9)，所述风机室(6)的上端设置有风机检修门(8)，所述风机检修门(8)的左右两端各设置有一个吊环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒智能清灰装置，其特征在于：所述滤筒除尘室(10)的组成包括有电磁排水阀(101)、油水分离器(102)、气压传感器(103)、储气罐(104)、箱体(105)、电磁阀(106)、喷气嘴(107)、消音器(108)和滤筒(109)，所述箱体(105)的内部左端设置有油水分离器(102)，所述油水分离器(102)的下端设置有电磁排水阀(101)，所述油水分离器(102)的右端设置有气压传感器(103)，所述气压传感器(103)的下端设置有储气罐(104)，所述储气罐(104)的右端设置有电磁阀(106)，所述电磁阀(106)的下端设置有喷气嘴(107)，所述喷气嘴(107)的下端设置有消音器(108)，所述消音器(108)的下端设置有滤筒(109)，所述滤筒除尘室(10)通过箱体(105)与斜面集灰斗(11)通过焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒智能清灰装置，其特征在于：所述斜面集灰斗(11)的组成包括有灰量传感器(111)、主体(112)、防尘罩(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兴祥，王江，祝世铭，沈冬冬，
申请(专利权)人：浙江聚英环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33